本实用新型专利技术提供了一种玉米芯粉碎装置，其包括箱体，箱体上端固定连接有与之连通的进料斗，箱体内转动安装有一对啮合的破碎辊，玉米芯经进料斗落到两破碎辊啮合处进行粉碎；箱体内还固定连接有位于两破碎辊下方的定磨盘，箱体内还转动连接有位于定磨盘下方且与定磨盘具有伞状间隙的动磨盘，定磨盘上设置有供玉米芯进入伞状间隙的通道；箱体下端固定连接有与伞状间隙外缘相近的出料斗；还包括驱动动磨盘相对定磨盘转动的第一驱动电机。本实用新型专利技术中经过第一破碎的玉米芯均进入第二次破碎，解决了现有技术中玉米芯可能从两组破碎辊之间逃离使得部分玉米芯不经二次破碎导致加工后所得玉米芯量减少的问题。得玉米芯量减少的问题。得玉米芯量减少的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种玉米芯粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置
，尤其涉及一种玉米芯粉碎装置。
技术介绍
[0002]玉米脱粒后的玉米芯可以粉碎后用于饲料原料或食用菌的基质料。现有技术中一般采用玉米芯粉碎装置进行粉碎，如公开号为CN216322491U公开了一种玉米芯粉碎机，包括底座，底座的上端固定连接有若干个支撑杆，若干个支撑杆的上端共同固定连接有粉碎箱体，粉碎箱体的下端固定连通有排料管，粉碎箱体内安装有两组粉碎装置，每组粉碎装置均包括两个转轴，转轴通过两个轴承和粉碎箱体之间转动连接，转轴上固定套接有破碎辊，位于上方的两个破碎辊直径大于位于下方两个破碎辊的直径，两组粉碎装置之间通过传动机构相连接，四个转轴的一端均穿过粉碎箱体设置，且分别固定连接有两个相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，其中一个粉碎装置上安装有驱动机构，该申请使得能够对玉米芯进行较为细致地粉碎加工，粉碎后玉米芯的粒径能达到10
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20mm，便于后续处理。具体地，该粉碎装置在进行二次粉碎时，玉米芯可能从两组破碎辊之间逃离，导致部分玉米芯未进行二次粉碎而被下方的过滤网拦截，最终的玉米芯量(粉碎所得)减少。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种玉米芯粉碎装置，其解决了现有技术中玉米芯可能从两组破碎辊之间逃离使得部分玉米芯不经二次破碎导致加工后所得玉米芯量减少的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种玉米芯粉碎装置，其包括箱体，箱体上端固定连接有与之连通的进料斗，箱体内转动安装有一对啮合的破碎辊，玉米芯经进料斗落到两破碎辊啮合处进行粉碎；箱体内还固定连接有位于两破碎辊下方的定磨盘，箱体内还转动连接有位于定磨盘下方且与定磨盘具有伞状间隙的动磨盘，定磨盘上设置有供玉米芯进入伞状间隙的通道；箱体下端固定连接有与伞状间隙外缘相近的出料斗；还包括驱动动磨盘相对定磨盘转动的第一驱动电机。
[0005]上述实施例中，对玉米芯也进行了两次破碎，即两破碎辊之间的第一次破碎以及位于破碎辊下方的定磨盘和动磨盘的第二次破碎，在两次破碎之间不会有玉米芯向外逃离，从而所有的玉米芯均会进行二次破碎，解决了现有技术中玉米芯可能从两组破碎辊之间逃离使得部分玉米芯不经二次破碎导致加工后所得玉米芯量减少的问题。
[0006]进一步地，第一驱动电机固定安装在箱体内且第一驱动电机的转动轴与动磨盘固定连接，箱体内还固定连接有套在第一驱动电机外的防护筒，动磨盘与防护筒上端面滑动接触。
[0007]进一步地，箱体内还设置有位于两破碎辊和定磨盘之间的导料斗，导料斗上端与箱体内壁固定连接，下端延伸到通道内与定磨盘固定连接。
[0008]进一步地，动磨盘顶端固定连接有转动杆，转动杆上端穿过通道延伸到导料斗内，
转动杆外周固定连接有从导料斗延伸到通道内的螺旋叶。
[0009]进一步地，箱体上端还固定连接有位于进料斗和破碎辊之间的一对导料板，两导料板倾斜设置且较低一端相近设置，两导料板留有位于两破碎辊啮合处正上方的间隙。
[0010]进一步地，出料斗为对称设置在箱体两侧的一对。
[0011]进一步地，箱体下端固定连接有使之立于地面的支撑脚。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过一组破碎辊和一组定磨盘和动磨盘实现两次破碎，且经过第一破碎的玉米芯均进入第二次破碎，解决了现有技术中玉米芯可能从两组破碎辊之间逃离使得部分玉米芯不经二次破碎导致加工后所得玉米芯量减少的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0015]上述附图中：
[0016]箱体1、进料斗2、破碎辊3、定磨盘4、动磨盘5、伞状间隙6、通道7、出料斗8、第一驱动电机9、支撑脚10、导料斗11、转动杆12、螺旋叶13、防护筒14、导料板15。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1所示，本实施例提供了一种玉米芯粉碎装置，其包括箱体1，箱体1上端固定连接有与之连通的进料斗2，箱体1内转动安装有一对啮合的破碎辊3，玉米芯经进料斗2落到两破碎辊3啮合处进行粉碎；箱体1内还固定连接有位于两破碎辊3下方的定磨盘4，箱体1内还转动连接有位于定磨盘4下方且与定磨盘4具有伞状间隙6的动磨盘5，定磨盘4上设置有供玉米芯进入伞状间隙6的通道7；箱体1下端固定连接有与伞状间隙6外缘相近的出料斗8；粉碎装置还包括驱动动磨盘5相对定磨盘4转动的第一驱动电机9；箱体1下端固定连接有使之立于地面的支撑脚10。
[0020]上述实施例中，对玉米芯也进行了两次破碎，即两破碎辊3之间的第一次破碎以及位于破碎辊3下方的定磨盘4和动磨盘5的第二次破碎，在两次破碎之间不会有玉米芯向外逃离，从而所有的玉米芯均会进行二次破碎，解决了现有技术中玉米芯可能从两组破碎辊3之间逃离使得部分玉米芯不经二次破碎导致加工后所得玉米芯量减少的问题；特别地，本实施例中设置的伞状间隙6即为中间高于外周的间隙空间，玉米芯从中间最高处经通道7进入伞状间隙6中，然后向四周散开进入伞状间隙6内，随动磨盘5的转动向下旋转移动，在移动过程中动磨盘5和定磨盘4将玉米芯磨碎，即达到第二次破碎的目的，由此，伞状间隙6可以设置为中心处较宽、四周逐渐变窄的结构，从而实现逐渐将玉米芯碾碎的目的；
[0021]本实施例中还设置有位于箱体1外的两个第二驱动电机(与现有技术中一样，未示出)，用于分别驱动两个破碎辊3转动；具体地，本实施例在运行时，将玉米芯放入进料斗2，玉米芯经进料斗2落到两个破碎辊3之间，然后两个第二驱动电机分别照图1所示箭头方向转动以对玉米芯进行破碎，破碎后向下掉落到通道7中，经通道7进入到伞形间隙中去，第一驱动电机9驱动动磨盘5转动从而实现第二次破碎，最终经出料斗8导出箱体1外；
[0022]进一步地，箱体1内还设置有位于两破碎辊3和定磨盘4之间的导料斗11，导料斗11上端与箱体1内壁固定连接，下端延伸到通道7内与定磨盘4固定连接，经过两个破碎辊3的破碎后玉米芯全部落到导料斗11内，然后经导料斗11更顺畅的进入通道7中去，从而提高破碎效率。
[0023]如图1所示优选地，动磨盘5顶端固定连接有转动杆12，转动杆12上端穿过通道7延伸到导料斗11内，转动杆12外周固定连接有从导料斗11延伸到通道7内的螺旋叶13，设置的转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玉米芯粉碎装置，其特征在于，包括箱体，箱体上端固定连接有与之连通的进料斗，箱体内转动安装有一对啮合的破碎辊，玉米芯经进料斗落到两破碎辊啮合处进行粉碎；箱体内还固定连接有位于两破碎辊下方的定磨盘，箱体内还转动连接有位于定磨盘下方且与定磨盘具有伞状间隙的动磨盘，定磨盘上设置有供玉米芯进入伞状间隙的通道；箱体下端固定连接有与伞状间隙外缘相近的出料斗；还包括驱动动磨盘相对定磨盘转动的第一驱动电机。2.如权利要求1所述的玉米芯粉碎装置，其特征在于，第一驱动电机固定安装在箱体内且第一驱动电机的转动轴与动磨盘固定连接，箱体内还固定连接有套在第一驱动电机外的防护筒，动磨盘与防护筒上端面滑动接触。3.如权利要求1所述的玉米芯粉碎装置，其特征在于，箱体内还设置有位于两破...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭绪冰，彭聿康，向希雄，陈浩，覃亮，刘祖汉，
申请(专利权)人：湖北康农种业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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