一种滚筒式拆包机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滚筒式拆包机，包括拆包机本体，拆包机本体上端设置进料口，下端敞口设置；上料传送装置，用于将物料运送到拆包机本体上的进料口；机架，与所述拆包机本体固定连接，用于支撑所述拆包机本体；拆包机构，设置于所述拆包机本体内部，用于割破包装袋；筛料机构，设置于所述拆包机构下方，其一端位于所述拆包机本体内部，另一端伸出所述拆包机本体的侧壁；滚筒筛组件，位于所述筛料机构伸出拆包机本体的一侧，其由滚筒驱动机构驱动旋转，以及，出料传送装置，位于所述拆包机本体和滚筒筛组件下方，用于输送从拆包机本体和滚筒筛组件内筛出的物料。其解决了现有种子生产中拆包效率低下的技术问题，产生了提高生产效率的技术效果。的技术效果。的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式拆包机


[0001]本技术涉及农业机械设备
，尤其涉及一种滚筒式拆包机。

技术介绍

[0002]在玉米种子生产过程中，需要将玉米种子从包装袋中取出，然后进行浸种等操作。现有拆包方式多为人工划开包装袋，然后再将种子倒出，效率较低，因此需要提供一种自动化程度高的拆包机，其可以实现机械拆包。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种滚筒式拆包机，其解决了现有技术中存在的人工拆包效率低下的技术问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种滚筒式拆包机，包括：
[0005]拆包机本体，所述拆包机本体上端设置进料口，下端敞口设置；
[0006]上料传送装置，用于将物料运送到拆包机本体上的进料口；
[0007]机架，与所述拆包机本体固定连接，用于支撑所述拆包机本体；
[0008]拆包机构，设置于所述拆包机本体内部，用于割破包装袋；
[0009]筛料机构，设置于所述拆包机构下方，其一端位于所述拆包机本体内部，另一端伸出所述拆包机本体的侧壁，用于初步筛分包装袋和其内物料；
[0010]滚筒筛组件，位于所述筛料机构伸出拆包机本体的一侧，其由滚筒驱动机构驱动旋转，用于进一步筛分包装袋和物料，以及，
[0011]出料传送装置，位于所述拆包机本体和滚筒筛组件下方，用于输送从拆包机本体和滚筒筛组件内筛出的物料。
[0012]本技术的技术原理为：袋装玉米种子通过上料传送装置到达拆包机主体上的进料口，然后经过拆包机构被拆包，大部分玉米种子经过筛料机构落到出料传送装置上，少部分玉米种子随着包装袋一起来到滚筒筛组件，随着滚筒筛组件的不断转动，种子从滚筒筛组件被筛出，然后落到出料传送装置上，实现玉米和包装带的分离。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了上料传送装置、拆包机本体、筛料机构、滚筒筛组件和出料传送装置的合理配合使用，其解决了现有种子生产中拆包效率低下的技术问题，产生了提高生产效率的技术效果。显然本技术中的拆包机，除了可以对玉米包装袋进行拆包，也可以对其他固体颗粒的包装袋进行拆包。
[0014]优选地，所述拆包机构包括转动轴、拆包刀片和拆包电机，所述拆包电机设置于所述拆包机本体外部，其转轴伸入所述拆包机本体内用于驱动所述转动轴，所述拆包刀片沿所述转动轴的周向设置，所述转动轴不与所述拆包电机连接的一端与所述拆包机本体内壁转动连接。
[0015]优选地，所述筛料机构包括安装板和多个筛杆，所述安装板的两端固定安装于所述拆包机的内壁，多个所述筛杆均一端固定安装于所述安装板上，多个筛杆等间距分布。
[0016]优选地，所述拆包机构和筛料机构之间设置第一挡料板，所述第一挡料板与所述拆包机本体的内壁固定连接，其用于避免包装袋不经拆包机构直接掉落到筛料机构上。
[0017]优选地，所述滚筒筛组件包括滚筒式筛体和筛体支架，所述滚筒式筛体与所述筛体支架转动连接，所述滚筒式筛体远离所述拆包机本体的一端设置有出料门，所述滚筒驱动机构设置在所述筛体支架或机架上。
[0018]优选地，所述滚筒式筛体内设置螺旋分布的导料片。
[0019]优选地，所述机架上设有第二挡料板，所述第二挡料板位于所述滚筒式筛体的两侧。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例中筛料机构的结构示意图。
[0022]图3为本技术实施例中转动轴和拆包刀片的结构示意图。
[0023]上述附图中：1、机架；2、拆包机本体；3、滚筒式筛体；4、出料传送装置；5、上料传送装置；6、拆包机构；61、转动轴；62、拆包刀片；7、第一挡料板；8、筛料机构；81、安装板；82、筛杆；9、出料门。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0025]如图1所示，本技术实施例提出了一种滚筒式拆包机，包括：拆包机本体2，所述拆包机本体2上端设置进料口，下端敞口设置；上料传送装置5，用于将物料运送到拆包机本体2上的进料口；机架1，与所述拆包机本体2固定连接，用于支撑所述拆包机本体2；拆包机构6，设置于所述拆包机本体2内部，用于割破包装袋；筛料机构8，设置于所述拆包机构6下方，其一端位于所述拆包机本体2内部，另一端伸出所述拆包机本体2的侧壁，用于初步筛分包装袋和其内物料；滚筒筛组件，位于所述筛料机构8伸出拆包机本体2的一侧，其由滚筒驱动机构驱动旋转，用于进一步筛分包装袋和物料；出料传送装置4，位于所述拆包机本体2和滚筒筛组件下方，用于输送从拆包机本体2和滚筒筛组件内筛出的物料。
[0026]如图3所示，所述拆包机构6包括转动轴61、拆包刀片62和拆包电机，所述拆包电机设置于所述拆包机本体2外部，其转轴伸入所述拆包机本体2内用于驱动所述转动轴61，所述拆包刀片62沿所述转动轴61的周向设置，所述转动轴61不与所述拆包电机连接的一端与所述拆包机本体2内壁转动连接。拆包电机驱动转动轴61和拆包刀片62一起旋转，从而割破玉米种子的包装袋。
[0027]如附图2所示，所述筛料机构8包括安装板81和多个筛杆82，所述安装板81的两端固定安装于所述拆包机的内壁，多个所述筛杆82均一端固定安装于所述安装板81上，多个筛杆82等间距分布。筛杆82之间的间距可让玉米种子通过，而包装袋不能通过。
[0028]所述拆包机构6和筛料机构8之间设置第一挡料板7，所述第一挡料板7与所述拆包机本体2的内壁固定连接，其用于避免包装袋不经拆包机构6直接掉落到筛料机构8上。
[0029]所述滚筒筛组件包括滚筒式筛体3和筛体支架，所述滚筒式筛体3与所述筛体支架转动连接，所述滚筒式筛体3远离所述拆包机本体2的一端设置有出料门9，所述滚筒驱动机
构设置在所述筛体支架或机架1上。在本实施例中，滚筒式筛体3与拆包机主体之间并不接触，避免转动摩擦发出噪声。筛杆82的末端伸入滚筒式筛体3内部，玉米粒随着滚筒式筛体3的旋转而从滚筒式筛体3上的筛孔中甩出。
[0030]所述滚筒式筛体3内设置螺旋分布的导料片，以保证包装袋从滚筒式筛体3的一端运动到出料门9一端。出料门9可打开以取出割破的包装袋。
[0031]所述机架1上设有第二挡料板(图上未示出)，所述第二挡料板位于所述滚筒式筛体3的两侧。第二挡料板可避免玉米粒飞溅到四周。为便于观察，第二挡料板宜采用透明的橡胶板制成。
[0032]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式拆包机，其特征在于，包括：拆包机本体，所述拆包机本体上端设置进料口，下端敞口设置；上料传送装置，用于将物料运送到拆包机本体上的进料口；机架，与所述拆包机本体固定连接，用于支撑所述拆包机本体；拆包机构，设置于所述拆包机本体内部，用于割破包装袋；筛料机构，设置于所述拆包机构下方，其一端位于所述拆包机本体内部，另一端伸出所述拆包机本体的侧壁，用于初步筛分包装袋和其内物料；滚筒筛组件，位于所述筛料机构伸出拆包机本体的一侧，其由滚筒驱动机构驱动旋转，用于进一步筛分包装袋和物料，以及，出料传送装置，位于所述拆包机本体和滚筒筛组件下方，用于输送从拆包机本体和滚筒筛组件内筛出的物料。2.如权利要求1所述的一种滚筒式拆包机，其特征在于：所述拆包机构包括转动轴、拆包刀片和拆包电机，所述拆包电机设置于所述拆包机本体外部，其转轴伸入所述拆包机本体内用于驱动所述转动轴，所述拆包刀片沿所述转动轴的周向设置，所述转动轴不与所述拆包电机连接的一端与所述拆包...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭绪冰，张书民，向慧玲，覃亮，向希雄，陈浩，刘祖汉，邓玲玲，
申请(专利权)人：湖北康农种业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：