一种袜用热定型机制造技术

本实用新型专利技术涉及袜子技术领域，公开了一种袜用热定型机，本实用新型专利技术包括支撑脚、电控箱、气罐、法兰端盖、滑轨、护板、蒸汽发生器，支撑脚固定在气罐的下端，蒸汽发生器和护板左右对称固定在气罐的内壁，护板上间隔固定设有供蒸汽溢出的蒸汽发生孔，滑轨固定在气罐内供挂设待热定型的袜子框架滑入，法兰端盖铰接于气罐上并可封盖在气罐的开口端。本实用新型专利技术根据待热定型的物品调整调节板的高度，使得调节板将气罐内上端空余的空腔减小，相比现有技术这样即可减小多余蒸汽的发生量，有效的降低能耗，具体的，将气封栓体拧开，然后启动气泵将橡胶气囊条内的空气抽出降低调节板的外圈与顶壳内壁的摩擦力。壁的摩擦力。壁的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种袜用热定型机


[0001]本技术涉及袜子
，具体是一种袜用热定型机。

技术介绍

[0002]现有的袜子热定型机如图1
‑
3所示，其采用罐状结构为热蒸汽提供容腔，但是由于处理的产品高度以及挂袜架的高度不同，使得在实际生产过程中在罐体的上端有大量的空余部分，该空余部分对热定型的袜子无益并且需要使热蒸汽发生器发生更多的热蒸汽以填补这一空隙，不利于降低能耗，同时延长了作业时间。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种袜用热定型机，其解决了上述等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种袜用热定型机，包括支撑脚、电控箱、气罐、法兰端盖、滑轨、护板、蒸汽发生器，所述支撑脚固定在所述气罐的下端，所述蒸汽发生器和所述护板左右对称固定在所述气罐的内壁，所述护板上间隔固定设有供蒸汽溢出的蒸汽发生孔，所述滑轨固定在所述气罐内供挂设待热定型的袜子框架滑入，所述法兰端盖铰接于所述气罐上并可封盖在所述气罐的开口端，所述电控箱固定在所述气罐上并于所述蒸汽发生器电性连通，所述气罐的端还焊接固定设有顶壳，且所述气罐的上端切割设有与所述顶壳连通的开口，所述顶壳的上端固定设有电伸缩杆，所述顶壳内上下滑动设有调节板，所述电伸缩杆的伸缩杆插入所述顶壳内并与所述调节板连接，所述调节板包括底板、主杆、内框板、外框板，所述外框板焊接固定在所述底板的外部，所述内框板焊接固定在所述底板的上端面且所述内框板位于所述外框板内侧，所述内框板、外框板、底板之间形成有向上敞口的环状填槽，所述外框板的外侧壁与所述顶壳的内侧壁相抵。
[0006]优选的，所述环状填槽内嵌装固定设有橡胶气囊条且所述橡胶气囊条上连通设有气软管，所述顶壳的上端面固定设有供所述气软管穿过的安装孔，所述顶壳的上端面固定设有气泵，所述气软管的上端向上穿出所述安装孔后与所述气泵连通。
[0007]优选的，所述外框板的外侧壁中部固定设有外侧槽供橡胶圈嵌装于内，嵌装于所述外侧槽内的橡胶圈与所述顶壳的内侧壁相抵。
[0008]优选的，所述顶壳的上端面固定设有上下贯穿的空气补偿孔，且所述空气补偿孔内螺纹连接可拆卸固定设有气封栓体。
[0009]优选的，所述内框板的内侧壁与所述底板之间焊接固定设有肋板，所述肋板沿所述内框板的内圈间隔设置。
[0010]优选的，所述底板的上端面焊接固定设有斜肋板，所述斜肋板呈“X”字状，所述斜肋板的外端与所述内框板的内壁相抵。
[0011]本技术的优点和积极效果是：根据待热定型的物品调整所述调节板的高度，
使得所述调节板将所述气罐内上端空余的空腔减小，相比现有技术这样即可减小多余蒸汽的发生量，有效的降低能耗，具体的，将所述气封栓体拧开，然后启动所述气泵将所述橡胶气囊条内的空气抽出降低所述调节板的外圈与所述顶壳内壁的摩擦力，然后启动所述电伸缩杆将所述调节板下推或上提，待到达指定位置后，启动所述气泵通过所述气软管将空气打入所述橡胶气囊条内使其膨胀使得所述外框板的外壁以及嵌装在所述外侧槽内的橡胶密封圈紧密的抵压在所述顶壳的内壁完成密封，另外应当说明的是本装置未对现有技术中的端部开口进行改进，在取放高度大于端部开口直径的挂袜架时可采用高度可伸缩的挂袜架实现取放。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是现有技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A
‑
A向全剖结构示意图；
[0015]图3是图1中A
‑
A向全剖结构示意图(放置了高度不同的挂袜架)；
[0016]图4是本技术的结构示意图；
[0017]图5是图4中B
‑
B向全剖结构示意图；
[0018]图6是本技术中调节板24的结构示意图；
[0019]图7是本技术中调节板24的结构示意图(另一实施例)。
[0020]附图中标记分述如下：10、气罐；11、法兰端盖；12、支撑脚；13、电控箱；14、气封栓体；15、滑轨；16、电伸缩杆；17、护板；18、蒸汽发生器；19、蒸汽发生孔；20、气泵；21、安装孔；22、气软管；23、橡胶气囊条；24、调节板；25、主杆；26、环状填槽；27、外框板；28、内框板；29、斜肋板；30、底板；31、肋板；32、外侧槽；33、顶壳；34、空气补偿孔。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0023]如图1
‑
7所示，本技术所述的一种袜用热定型机，包括支撑脚12、电控箱13、气罐10、法兰端盖11、滑轨15、护板17、蒸汽发生器18，所述支撑脚12固定在所述气罐10的下端，所述蒸汽发生器18和所述护板17左右对称固定在所述气罐10的内壁，所述护板17上间隔固定设有供蒸汽溢出的蒸汽发生孔19，所述滑轨15固定在所述气罐10内供挂设待热定型的袜子框架滑入，所述法兰端盖11铰接于所述气罐10上并可封盖在所述气罐10的开口端，所述电控箱13固定在所述气罐10上并于所述蒸汽发生器18电性连通，所述气罐10的端还焊接固定设有顶壳33，且所述气罐10的上端切割设有与所述顶壳33连通的开口，所述顶壳33的上端固定设有电伸缩杆16，所述顶壳33内上下滑动设有调节板24，所述电伸缩杆16的伸缩杆插入所述顶壳33内并与所述调节板24连接，所述调节板24包括底板30、主杆25、内框板28、外框板27，所述外框板27焊接固定在所述底板30的外部，所述内框板28焊接固定在所述底板30的上端面且所述内框板28位于所述外框板27内侧，所述内框板28、外框板27、底板30之间形成有向上敞口的环状填槽26，所述外框板27的外侧壁与所述顶壳33的内侧壁相抵。
[0024]优选的，所述环状填槽26内嵌装固定设有橡胶气囊条23且所述橡胶气囊条23上连通设有气软管22，所述顶壳33的上端面固定设有供所述气软管22穿过的安装孔21，所述顶壳33的上端面固定设有气泵20，所述气软管22的上端向上穿出所述安装孔21后与所述气泵20连通，使用时，通过所述气泵20对所述橡胶气囊条23内充气使其膨胀从而将所述外框板27向外扩使其与所述顶壳33的内侧壁形成良好的贴合保证密封性，反之将所述橡胶气囊条23内的空气抽离使得所述外框板27的内部支持力降低便于所述调节板24的上下滑动。
[0025]优选的，所述外框板27的外侧壁中部固定设有外侧槽32供橡胶圈嵌装于内，嵌装于所述外侧槽32内的橡胶圈与所述顶壳33的内侧壁相抵。
[0026]优选的，所述顶壳33的上端面固定设有上下贯穿的空气补偿孔34，且所述空气补偿孔34内螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袜用热定型机，包括支撑脚(12)、电控箱(13)、气罐(10)、法兰端盖(11)、滑轨(15)、护板(17)、蒸汽发生器(18)，所述支撑脚(12)固定在所述气罐(10)的下端，所述蒸汽发生器(18)和所述护板(17)左右对称固定在所述气罐(10)的内壁，所述护板(17)上间隔固定设有供蒸汽溢出的蒸汽发生孔(19)，所述滑轨(15)固定在所述气罐(10)内供挂设待热定型的袜子框架滑入，所述法兰端盖(11)铰接于所述气罐(10)上并可封盖在所述气罐(10)的开口端，所述电控箱(13)固定在所述气罐(10)上并于所述蒸汽发生器(18)电性连通，其特征在于：所述气罐(10)的端还焊接固定设有顶壳(33)，且所述气罐(10)的上端切割设有与所述顶壳(33)连通的开口，所述顶壳(33)的上端固定设有电伸缩杆(16)，所述顶壳(33)内上下滑动设有调节板(24)，所述电伸缩杆(16)的伸缩杆插入所述顶壳(33)内并与所述调节板(24)连接，所述调节板(24)包括底板(30)、主杆(25)、内框板(28)、外框板(27)，所述外框板(27)焊接固定在所述底板(30)的外部，所述内框板(28)焊接固定在所述底板(30)的上端面且所述内框板(28)位于所述外框板(27)内侧，所述内框板(28)、外框板(27)、底板(30)之间形成有向上敞口的环状填槽(26)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛慧忠，
申请(专利权)人：诸暨市恒泰针纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：