一种袜子生产纱线导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种袜子生产纱线导向装置，包括底座，所述底座上方设有绕线组件，所述底座内设有开口向上的导线腔，所述导线腔内设有导线组件，所述导线腔左侧设有啮合腔，所述啮合腔与所述导线腔之间通过轴承转动设有从动轴，所述从动轴左端伸入到所述啮合腔内并固定设有从动锥齿轮。本实用新型专利技术绕线时通过主动轴驱动纱筒转动，主动轴外侧设有轴承，使其转动平稳，纱筒通过弹性固定件固定于平台上，由此使得纱筒平稳转动进行绕线，不会发生晃动，提高绕线的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种袜子生产纱线导向装置
本技术涉及
，尤其是一种袜子生产纱线导向装置。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，在纱线生产过程中常常需要将纱线缠绕在绕线柱上，从现有技术来看，通常在绕线过程中无法调节绕线装置，不能根据纱线大小来调整高度，在绕线过程中容易使得纱线缠绕堆积在一层，无法均匀缠绕，绕线过程中绕线柱不稳定产生晃动，无法更换不同大小绕线柱，容易使得纱线产生摩擦出现发毛的问题，影响生产效率，生产质量，降低使用周期。现有中国专利号为：CN201821651762.8，专利名称为一种便于调节的纱线绕线装置，公开了一种纱线绕线装置，其有益效果是绕线时能通过定位环上下摆动调节纱线绕线位置，通过伸缩杆调节上下高度，通过夹杆位置使用不同绕线柱，但其还存在以下缺点：绕线柱与电机结合部位不稳定，电机工作时易产生晃动，影响绕线的稳定性等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种袜子生产纱线导向装置，其解决工人绕线柱与电机结合部位不稳定，电机工作时易产生晃动，影响绕线的稳定性等问题。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种袜子生产纱线导向装置，包括底座，所述底座上方设有绕线组件，用于纱线的缠绕，所述底座内设有开口向上的导线腔，所述导线腔内设有导线组件，用于绕线时的导向，所述导线腔左侧设有啮合腔，所述啮合腔与所述导线腔之间通过轴承转动设有从动轴，所述从动轴左端伸入到所述啮合腔内并固定设有从动锥齿轮。优选的，所述绕线组件包括通过轴承转动设置在所述底座内且贯穿所述啮合腔的主动轴，所述主动轴上端固定连接有平台，所述平台上套设有纱筒，所述纱筒上设有插孔，用于固定纱线的一端，所述主动轴下端动力连接有旋转电机，所述啮合腔内设有与所述主动轴固定连接的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮之间啮合连接。优选的，所述导线组件包括设置在所述导线腔内且与所述从动轴固定连接的圆盘，所述圆盘上设有开口向右的轨迹槽，用于驱动纱线位置的变化，所述轨迹槽内滑动设有移动部件，所述圆盘外侧固定设有导线板，所述导线板内设有左右贯通的导线槽，用于改变纱线的上下位置，所述导线槽内滑动设有穿线部件，用于纱线的定位，所述穿线部件与所述移动部件之间通过连杆连接。优选的，所述轨迹槽为葫芦状，当所述圆盘转动时带动所述移动部件沿所述轨迹槽滑动，从而实现所述穿线部件上下往复运动。优选的，所述穿线部件内设有穿线孔，用于放置纱线，所述穿线部件的长度大于所述导线板的厚度，使得所述穿线部件移动平稳，增加导线的稳定性。优选的，所述平台上设有弹性固定件，所述弹性固定件为反凹形结构，实现对所述纱筒的固定，同时便于取下和安装。本技术的优点和积极效果是：1、本技术绕线时通过主动轴驱动纱筒转动，主动轴外侧设有轴承，使其转动平稳，纱筒通过弹性固定件固定于平台上，由此使得纱筒平稳转动进行绕线，不会发生晃动，提高绕线的稳定性。2、本技术通过设有导向组件，能够不断改变纱线绕线时的高度位置，从而使得纱线均匀的缠绕于纱筒上，同时通过穿线部件上下移动时的阻力使纱线更加紧实地缠绕于纱筒上，大大提高纱筒的利用率，从而降低生产成本。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图；图2是本技术中导线组件的结构示意图。附图中标记分述如下：10、底座；11、旋转电机；12、主动锥齿轮；13、主动轴；14、弹性固定件；15、纱筒；16、平台；17、导线腔；18、圆盘；19、从动轴；20、从动锥齿轮；21、穿线部件；22、轨迹槽；23、导线槽；24、导线板；25、连杆；26、移动部件；27、啮合腔；28、绕线组件；29、导线组件。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：如图1、图2所示，本技术所述一种袜子生产纱线导向装置，包括底座10，所述底座10上方设有绕线组件28，所述底座10内设有开口向上的导线腔17，所述导线腔17内设有导线组件29，所述导线腔17左侧设有啮合腔27，所述啮合腔27与所述导线腔17之间通过轴承转动设有从动轴19，所述从动轴19左端伸入到所述啮合腔27内并固定设有从动锥齿轮20。在另一个实施例中，所述绕线组件28包括通过轴承转动设置在所述底座10内且贯穿所述啮合腔27的主动轴13，所述主动轴13上端固定连接有平台16，所述平台16上套设有纱筒15，所述纱筒15上设有插孔，所述主动轴13下端动力连接有旋转电机11，所述啮合腔27内设有与所述主动轴13固定连接的主动锥齿轮12，所述主动锥齿轮12与所述从动锥齿轮20之间啮合连接，绕线时所述主动轴13转动平稳，纱筒通过弹性固定件14固定于所述平台16上，由此使得纱筒15平稳转动进行绕线，不会发生晃动，从而提高绕线的稳定性。在另一个实施例中，所述导线组件29包括设置在所述导线腔17内且与所述从动轴19固定连接的圆盘18，所述圆盘18上设有开口向右的轨迹槽22，所述轨迹槽22内滑动设有移动部件26，所述圆盘18外侧固定设有导线板24，所述导线板24内设有左右贯通的导线槽23，所述导线槽23内滑动设有穿线部件21，所述穿线部件21与所述移动部件26之间通过连杆25连接，所述穿线部件21可不断改变纱线导向时的高度位置，由此能够实现将纱线均匀的缠绕于所述纱筒15上，同时通过所述穿线部件21上下移动时的阻力使纱线更加紧实地缠绕于所述纱筒15上，从而提高纱筒的利用率，降低生产成本。在另一个实施例中，所述轨迹槽22为葫芦状，当所述圆盘18转动时带动所述移动部件26沿所述轨迹槽22滑动，从而实现所述穿线部件21上下往复运动。在另一个实施例中，所述穿线部件21内设有穿线孔，所述穿线部件21的长度大于所述导线板24的厚度，使得所述穿线部件21移动平稳，增加导线的稳定性。在另一个实施例中，所述平台16上设有弹性固定件14，所述弹性固定件14为反凹形结构，实现对所述纱筒15的固定，同时便于取下和安装。具体实施时，将纱筒15套设在平台16上，通过弹性固定件14进行固定，然后将纱线的一端穿过穿线部件21内的穿线孔并固定于纱筒15上的插孔内，然后控制旋转电机11启动，电机11可通过主动轴13驱动平台16平稳转动，从而带动纱筒15进行转动，从而可将纱线缠绕于纱筒15上，另外主动轴13还可通过主动锥齿轮12驱动从动锥齿轮20转动，从而通过从动轴19驱动圆盘18转动，圆盘18可通过轨迹槽22驱动穿线部件21上下往复运动，从而穿线部件21可不断改变纱线导向时的高度位置，从而可实现纱线均匀的缠绕于纱筒15上，同时通过穿线部件21上下移动时的阻力使纱线更加紧实地缠绕于纱筒15上，提高纱筒的利用率，从而降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袜子生产纱线导向装置，包括底座(10)，所述底座(10)上方设有绕线组件(28)，其特征在于：所述底座(10)内设有开口向上的导线腔(17)，所述导线腔(17)内设有导线组件(29)，所述导线腔(17)左侧设有啮合腔(27)，所述啮合腔(27)与所述导线腔(17)之间通过轴承转动设有从动轴(19)，所述从动轴(19)左端伸入到所述啮合腔(27)内并固定设有从动锥齿轮(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种袜子生产纱线导向装置，包括底座(10)，所述底座(10)上方设有绕线组件(28)，其特征在于：所述底座(10)内设有开口向上的导线腔(17)，所述导线腔(17)内设有导线组件(29)，所述导线腔(17)左侧设有啮合腔(27)，所述啮合腔(27)与所述导线腔(17)之间通过轴承转动设有从动轴(19)，所述从动轴(19)左端伸入到所述啮合腔(27)内并固定设有从动锥齿轮(20)。


2.根据权利要求1所述一种袜子生产纱线导向装置，其特征在于：所述绕线组件(28)包括通过轴承转动设置在所述底座(10)内且贯穿所述啮合腔(27)的主动轴(13)，所述主动轴(13)上端固定连接有平台(16)，所述平台(16)上套设有纱筒(15)，所述纱筒(15)上设有插孔，所述主动轴(13)下端动力连接有旋转电机(11)，所述啮合腔(27)内设有与所述主动轴(13)固定连接的主动锥齿轮(12)，所述主动锥齿轮(12)与所述从动锥齿轮(20)之间啮合连接，绕线时所述主动轴(13)转动平稳，纱筒通过弹性固定件(14)固定于所述平台(16)上，由此使得纱筒(15)平稳转动进行绕线，不会发生晃动，从而提高绕线的稳定性。


3.根据权利要求2所述一种袜子生产纱线导向装置，其特征在于：所述导线组件(29)包括设置在所述导线腔(17)内且与所述从动轴(19)固定连接的圆盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛慧忠，张宇燕，赵佳凯，
申请(专利权)人：诸暨市恒泰针纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33