一种用于柴油发动机的DPF压差传感器安装结构制造技术

技术编号:36371170 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-18 09:29
本实用新型专利技术公开了一种用于柴油发动机的DPF压差传感器安装结构,包括发动机、DPF、DPF压差传感器,所述DPF与发动机连接,所述DPF传感器与DPF之间通过压差管路连接,所述DPF压差传感器的安装位置远离后处理高温部件,所述压差管路由DPF至DPF压差传感器朝上设置。本实用新型专利技术的有益效果是,DRF压差传感器工作效果佳,并且本技术方案能够避免DPF压差传感器工作异常,保证DPF正常工作,同时能够减少故障和部件损坏,便于人们进行使用。便于人们进行使用。便于人们进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柴油发动机的DPF压差传感器安装结构


[0001]本技术涉及柴油发动机DPF压差传感器
,特别是一种用于柴油发动机的DPF压差传感器安装结构。

技术介绍

[0002]DPF被广泛应用于柴油机后处理系统中,用于收集存储碳烟(Particulate Matter),并通过DPF再生(regeneration)过程去除收集的碳烟,并恢复DPF性能,如果DPF中存储的碳烟超过限值后,再生触发时会损坏甚至摧毁DPF;但是如果频繁的再生会导致机油稀释,即机油粘度下降,发动机的可靠性和使用寿命下降,甚至会出现拉缸、拉瓦等严重故障,因此必须对DPF中存储的碳烟质量进行准确模拟,才能知道何时进行DPF再生,并控制再生的频率;
[0003]其中,DPF压差传感器是探测DPF中存储的碳烟质量的重要传感器,通过检测由碳烟累积导致的DPF载体两端压力差变化来模拟存储碳烟的质量;然而在使用过程中,由于DPF是高温部件,且压差管路可能有冷凝水或者结冰情况出现,导致压差传感器损坏或管路堵塞无法准确探测压力差;
[0004]鉴于上述情况,有必要对现有的DPF压差传感器安装结构做出改进,使其能够满足现有对DPF压差传感器使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述存在的问题,具体为一种用于柴油发动机的DPF压差传感器安装结构。
[0006]实现上述目的本技术的技术方案为,一种用于柴油发动机的DPF压差传感器安装结构,包括发动机、DPF、DPF压差传感器,所述DPF与发动机连接,所述DPF传感器与DPF之间通过压差管路连接,所述DPF压差传感器的安装位置远离后处理高温部件,所述压差管路由DPF至DPF压差传感器朝上设置。
[0007]对本技术方案的进一步补充,所述发动机的机舱上还设有支撑固定结构用于固定压差管路。
[0008]对本技术方案的进一步补充,所述压差管路与DPF压差传感器设置于发动机背风一侧。
[0009]对本技术方案的进一步补充,所述压差管路与DPF压差传感器设置于发动机的机舱内。
[0010]对本技术方案的进一步补充,压差管路包括与DPF连接的第一管路、与第一管路连接的第二管路、与第二管路连接的第三管路、与第三管路连接的第四管路、与第四管路连接的第五管路、与第五管路连接第六管路、与第六管路连接的第七管路,所述第一管路、第三管路、第五管路为弯管,所述第二管路、第四管路、第五管路、第六管路、第七管路倾斜设置,所述第二管路、第四管路、第五管路、第六管路呈横向设置且向上倾斜设置,所述第七管路
呈纵向设置且向右倾斜设置。
[0011]对本技术方案的进一步补充,所述压差管路的长度大于40cm。
[0012]其有益效果在于,DRF压差传感器工作效果佳,并且本技术方案能够避免DPF压差传感器工作异常,保证DPF正常工作,同时能够减少故障和部件损坏,便于人们进行使用。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图;
[0014]图中,1、发动机;2、压差管路;21、第一管路;22、第二管路;23、第三管路;24、第四管路;25、第五管路;26、第六管路;27、第七管路;3、支撑固定结构。
具体实施方式
[0015]首先说明本技术的设计初衷,由于现有的DRF传感器在使用时存在一些使用缺陷,不能满足人们长久使用的需要,因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种用于柴油发动机的DPF压差传感器安装结构,压差传感器使用效果佳,并且能够减少故障和部件损害,便于人们推广使用。
[0016]为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚,下面将结合附图1说明上述各个机构的具体结构和原理:
[0017]一种用于柴油发动机1的DPF压差传感器安装结构,包括发动机1、DPF、DPF压差传感器,DPF与发动机1连接,DPF传感器与DPF之间通过压差管路2连接;其中,由于DPF在再生时温度会达到600摄氏度以上,所以需要考虑压差传感器被高温辐射导致损坏的情况,基于此,我们设计DPF压差传感器的安装位置远离后处理高温部件;并且在使用过程中我们设计压差管路2的长度为40cm以上,其具体长度根据不同型号的压差传感器安装要求进行调整。
[0018]并且由于燃油燃烧会产生水蒸气,而废气在压差管路2传递压力时会有一个降温的过程,这样会导致水汽凝结为水滴,在冬季零摄氏度以下的气温条件下凝结的水滴还会在管路结冰,所以我们将压差管路2由DPF至DPF压差传感器朝上设置;如果压差管路2走向不是向上设置的,那么产生的水滴会无法随重力流回DPF,然而在管路中出现水滴,会导致水滴随着管路压力在管路中移动,那么传感器探测到的DPF压差会受到水滴重力的影响而产生误差,同时在冬季,水滴会在管路中结冰导致堵塞,此时就会导致压差传感器无法工作。
[0019]并且在使用过程中,压差传感器管路直径不能太小,即能够方便凝结的水滴会顺着压差管路2流回DPF;如果压差管路2直径较小,水的表面张力产生毛细现象,会使水滴无法向下流动,停留在管路,会影响压力测试结果;我们在使用过程中可通过滴水试验测试管路直径是否合理满足需求。
[0020]为了对压差管路2进行支撑固定,防止其在工作过程中晃动影响正常工作,发动机1的机舱上还设有支撑固定结构3用于固定压差管路2,作为一种可实施的实施方式,支撑固定结构3为固定块,固定块上设有与压差管路2配合的限位槽,进一步地,机舱上可根据压差管路2的长度设置多个支撑固定结构3,从而便于对压差管路2进行更好地固定。
[0021]工作时,压差管路2及压差传感器会存在两种安装情况,其中一种是安装在机舱外,在该种安装方式中为了进一步降低压差管路2结冰的可能性,我们将压差管路2与DPF压
差传感器设置于发动机1背风一侧,因为在冬季极寒条件下,压差传感器管路和压差传感器如果直接迎风布置,发动机1行驶时寒风直接吹在压差管路2有可能使管路中的水汽凝结为冰,使管路堵塞,会导致压差传感器无法正常工作;其中,压差管路2与压差传感器还存在另外一种安装方式,即将压差管路2与DPF压差传感器设置于发动机1的机舱内,利用发动机1机舱的温度避免压差管路2在冬季时出现结冰现象。
[0022]下面将对压差管路2的一种优选设置方式进行详细地阐述,压差管路2包括与DPF连接的第一管路21、与第一管路21连接的第二管路22、与第二管路22连接的第三管路23、与第三管路23连接的第四管路24、与第四管路24连接的第五管路25、与第五管路25连接第六管路26、与第六管路26连接的第七管路27,所述第一管路21、第三管路23、第五管路25为弯管,所述第二管路22、第四管路24、第五管路25、第六管路26、第七管路27倾斜设置,所述第二管路22、第四管路24、第五管路25、第六管路26呈横向设置且向上倾斜设置,所述第七管路27呈纵向设置且向右倾斜设置;上述压差管路2的设置能够进一步降低水汽在管路中结冰的风险。
[0023本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于柴油发动机的DPF压差传感器安装结构,其特征在于,包括发动机、DPF、DPF压差传感器,所述DPF与发动机连接,所述DPF传感器与DPF之间通过压差管路连接,所述DPF压差传感器的安装位置远离后处理高温部件,所述压差管路由DPF至DPF压差传感器朝上设置。2.根据权利要求1所述的一种用于柴油发动机的DPF压差传感器安装结构,其特征在于,所述发动机的机舱上还设有支撑固定结构用于固定压差管路。3.根据权利要求1所述的一种用于柴油发动机的DPF压差传感器安装结构,其特征在于,所述压差管路与DPF压差传感器设置于发动机背风一侧。4.根据权利要求1所述的一种用于柴油发动机的DPF压差传感器安装结构,其特征在于,所述压差管路与DPF压...

【专利技术属性】
技术研发人员:高汇鹏
申请(专利权)人:苏州清研博浩汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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