本实用新型专利技术涉及一种防止物料仓内架桥的辅助装置，包括储料仓本体，储料仓本体包括设置于顶端的储料仓顶盖，储料仓顶盖顶端设置有安装箱本体，安装箱本体内腔安装有震动机构，震动机构底端安装有震动棒体，震动棒体贯穿储料仓顶盖延伸至储料仓本体内腔靠近底端的位置，震动机构用于驱动震动棒体对粉料中心区域进行震动；安装箱本体顶端安装有热风机；本实用新型专利技术通过设置的震动机构配合震动棒体，在进行排料时可以有效的对粉料中心区域进行震动，并向外侧传递震动力，配合隔离袋体和弹簧伸缩杆的缓冲回弹力，有效的对粉料的中心区域和外部区域同时进行震动，对粉料起到了震散的效果，有效的防止粉料在排料时出现搭桥现象，使得其排料更加顺畅。得其排料更加顺畅。得其排料更加顺畅。
【技术实现步骤摘要】
一种防止物料仓内架桥的辅助装置
[0001]本技术涉及粉料包装
，具体涉及一种防止物料仓内架桥的辅助装置。
技术介绍
[0002]目前大部分的粉料在进行包装前，一般都是储存在漏斗状的储存容器内，在需要包装时，则从漏斗状容器内排出进行打包，虽然通过漏斗状容器对其进行储存方便了后期的排料打包，但由于粉料自身之间的摩擦力和漏斗状容器自身的物理性质，导致粉料在排出时，容易在漏斗状容器内部出现搭桥或架桥现象，导致在将漏斗状容器底端排料口打开后，粉料无法自行排出，卡在其内部或出料口处，因此需要使用到防止其内部搭桥的辅助装置，来使得粉料的排料更加顺畅。
[0003]但目前大部分的防架桥辅助装置都是设置在漏斗状容器的外壁，通过在外壁加装气化板，配合热气对来粉料进行加热，使得粉料被加热后更加松散来实现疏通效果，但在实际操作时，将气化板与漏斗状容器进行安装对接时，需要先在漏斗状容器外壁多处进行打孔，才能将热气通过安装好后的气化板均匀的输送到其内部，但热量的传导是需要时间的，并且一些漏斗状容器随着其内部粉料的排出，其顶端会源源不断的补充新的粉料，而新注入的粉料在被加热后，又需要耗费一定的时间，同时由于热量是从外向内传递的，导致其中心部位的粉料受热较慢，进一步降低了排料的效率，因此需要设计一种可以同时对中心区域和内壁区域粉料进行震动，且能提高排料效率的防止物料仓内架桥的辅助装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]基于上述表述，本技术提供了一种防止物料仓内架桥的辅助装置，以解决现有的粉料储存仓排料时容易出现搭桥，导致排料效率较慢的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种防止物料仓内架桥的辅助装置，包括储料仓本体，所述储料仓本体包括设置于顶端的储料仓顶盖，所述储料仓顶盖顶端设置有安装箱本体，所述安装箱本体内腔安装有震动机构，所述震动机构底端安装有震动棒体，所述震动棒体贯穿储料仓顶盖延伸至储料仓本体内腔靠近底端的位置，所述震动机构用于驱动所述震动棒体对粉料中心区域进行震动；所述安装箱本体顶端安装有热风机，所述储料仓本体内腔设置有内筒本体，所述内筒本体的外壁与所述储料仓本体的内壁接触。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述储料仓本体内腔靠近顶端的位置设置有导风总管，所述导风总管底端通过若干导风支管与所述内筒本体顶端连通。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述内筒本体内部为空心结构设计，所述内筒本体靠近出料仓本体中心的一侧开设有若干排风通道，若干所述排风通道均为矩形开设且与
内筒本体内腔连通。
[0009]作为本技术的进一步改进，若干所述排风通道的内壁均设置有隔离袋体，所述隔离袋体将排风通道内腔与储料仓本体内腔之间隔离开，所述排风通道包括开设于内筒本体中部和靠近底部的两个位置。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述热风机出风口处安装有导风罩，所述导风罩的出风口处连接有连接管，所述连接管远离热风机的一端贯穿储料仓顶盖与导风总管顶端连接，所述连接管为L形结构设计，所述导风总管为圆环状管体，所述导风支管为软管。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述内筒本体顶端开设有若干进气孔，若干所述导风支管远离导风总管的一端均通过进气孔与内筒本体内腔连通，所述所述内筒本体的形状大小与储料仓本体内腔大小相契合。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述隔离袋体与内筒本体之间设置有若干弹簧伸缩杆，若干所述弹簧伸缩杆远离隔离袋体的一端与内筒本体连接，若干所述弹簧伸缩杆靠近隔离袋体的一端与隔离袋体胶合连接。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述储料仓本体底端设置有用于排料的储料仓排料口，所述储料仓排料口处设置有开关阀，所述储料仓顶盖顶端设置有储料仓进料口。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述安装箱本体内腔设置有用于对震动机构进行固定的限位组件，所述限位组件包括用于对震动机构进行卡合固定的卡箍和将卡箍与安装箱本体内壁连接的连接杆。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0016]1、本技术通过设置的震动机构配合震动棒体，在进行排料时可以有效的对粉料中心区域进行震动，并向外侧传递震动力，配合隔离袋体和弹簧伸缩杆的缓冲回弹力，有效的对粉料的中心区域和外部区域同时进行震动，对粉料起到了震散的效果，有效的防止粉料在排料时出现搭桥现象，使得其排料更加顺畅；
[0017]2、同时利用设置的热风机配合连接管、导风总管和导风支管，使得在震动的同时，可以对内筒本体内腔吹热风，并透过隔离袋体对粉料进行加热，在震动的基础上，进一步加快了其排料的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体正视剖视的结构示意图；
[0019]图2为本技术内筒本体立体剖视的结构示意图；
[0020]图3为本技术图1的A处放大的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]01、储料仓本体；011、储料仓顶盖；012、储料仓进料口；013、储料仓排料口；02、震动机构；021、限位组件；022、安装箱本体；023、震动棒体；03、热风机；031、连接管；032、导风总管；033、导风支管；04、内筒本体；041、排风通道；042、隔离袋体；043、进气孔；044、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中
041的内壁均设置有隔离袋体042，隔离袋体042为涤纶编织而成，隔离袋体042将排风通道041内腔与储料仓本体01内腔之间隔离开，排风通道041 包括开设于内筒本体04中部和靠近底部的两个位置。
[0031]当启动热风机03后，热风机03将热气从连接管031输送到导风总管032 内，导风总管032内的热风则通过多根导风支管033输送到内筒本体04内腔，并从多个排风通道041内穿过隔离袋体042排出，热风在对粉料进行加热的同时，也会对隔离袋体042起到移动的充气效果，使得隔离袋体042被粉料压迫的同时具备一定的支撑力，利用热气的加热，使得粉料更加干燥和松散，提高了排料的效率。
[0032]请参阅图1
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1，需要说明的是，为了更好的配合震动棒体023对内壁处的粉料进行震动，热风机03出风口处安装有导风罩，导风罩通过螺栓与热风机03连接固定，导风罩的出风口处连接有连接管031，连接管031远离热风机03的一端贯穿储料仓顶盖011与导风总管032顶端连接，连接管031 为L形结构设计，导风总管032为圆环状管体，导风支管033为软管；内筒本体04顶端开设有若干进气孔043，若干导风支管033远离导风总管032 的一端均通过进气孔043与内筒本体04内腔连通，内筒本体04的形状大小与储料仓本体01内腔大小相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止物料仓内架桥的辅助装置，包括储料仓本体(01)，其特征在于：所述储料仓本体(01)包括设置于顶端的储料仓顶盖(011)，所述储料仓顶盖(011)顶端设置有安装箱本体(022)，所述安装箱本体(022)内腔安装有震动机构(02)，所述震动机构(02)底端安装有震动棒体(023)，所述震动棒体(023)贯穿储料仓顶盖(011)延伸至储料仓本体(01)内腔靠近底端的位置，所述震动机构(02)用于驱动所述震动棒体(023)对粉料中心区域进行震动；所述安装箱本体(022)顶端安装有热风机(03)，所述储料仓本体(01)内腔设置有内筒本体(04)，所述内筒本体(04)的外壁与所述储料仓本体(01)的内壁接触。2.根据权利要求1所述的防止物料仓内架桥的辅助装置，其特征在于：所述储料仓本体(01)内腔靠近顶端的位置设置有导风总管(032)，所述导风总管(032)底端通过若干导风支管(033)与所述内筒本体(04)顶端连通。3.根据权利要求1所述的防止物料仓内架桥的辅助装置，其特征在于：所述内筒本体(04)内部为空心结构设计，所述内筒本体(04)靠近出料仓本体中心的一侧开设有若干排风通道(041)，若干所述排风通道(041)均为矩形开设且与内筒本体(04)内腔连通。4.根据权利要求3所述的防止物料仓内架桥的辅助装置，其特征在于：若干所述排风通道(041)的内壁均设置有隔离袋体(042)，所述隔离袋体(042)将排风通道(041)内腔与储料仓本体(01)内腔之间隔离开，所述排风通道(041)包括开设于内筒本体(04)中部和靠近底部的两个位置。5.根据权利要求2所述的防止物料仓内架桥的辅助...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，
申请(专利权)人：黄石市寰宇机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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