一种环形负压式防扬尘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环形负压式防扬尘机构，包括支架模块、负压环、真空压缩机，所述支架模块底部安装有多个滚轮，所述负压环、真空压缩机均安装在所述支架模块上，所述负压环的底部设有真空连接头，所述真空连接头与所述真空压缩机之间连接有真空气管，所述负压环的内部设有环状空腔，所述负压环的壳体上设有若干吸尘孔，所述环状空腔的底部设有隔离罩模块，所述隔离罩模块包括过滤罩，所述过滤罩上设有若干透气网孔，所述真空连接头的上端入口处位于所述隔离罩模块内侧，所述负压环的外部可拆卸式安装有收尘盒。该环形负压式防扬尘机构可有效解决包装称重时粉料溢出污染的问题。有效解决包装称重时粉料溢出污染的问题。有效解决包装称重时粉料溢出污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环形负压式防扬尘机构


[0001]本技术涉及防尘
，尤其是涉及一种环形负压式防扬尘机构。

技术介绍

[0002]粉料在装袋包装时需要用到粉料包装秤来称重，保证每袋粉料质量相同，在此过程中由于粉料颗粒较小，容易被气流带入到空气中，从而形成扬尘。粉尘颗粒会使工作人员吸入，对工作人员的健康不利，为此，工作人员通常需要戴口罩工作，但仍无法完全避免吸入粉尘。
[0003]通过外部通风或风扇通风虽然可以将空气中的粉尘吹走，但也使的包装称重时粉料溢出的更多，因此该方法无法解决问题。为了有效解决粉尘的污染问题，需要一种环形负压式防扬尘机构。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种环形负压式防扬尘机构。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种环形负压式防扬尘机构，包括支架模块、负压环、真空压缩机，所述支架模块底部安装有多个滚轮，所述负压环、真空压缩机均安装在所述支架模块上，所述负压环的底部设有真空连接头，所述真空连接头与所述真空压缩机之间连接有真空气管，所述负压环的内部设有环状空腔，所述负压环的壳体上设有若干吸尘孔，所述环状空腔的底部设有隔离罩模块，所述隔离罩模块包括过滤罩，所述过滤罩上设有若干透气网孔，所述真空连接头的上端入口处位于所述隔离罩模块内侧，所述负压环的外部可拆卸式安装有收尘盒。
[0006]优选地，上述的环形负压式防扬尘机构，其中所述隔离罩模块还包括两块挡尘板，所述过滤罩固定在两块所述挡尘板的顶部。
[0007]优选地，上述的环形负压式防扬尘机构，其中所述过滤罩呈圆弧形，所述过滤罩与所述负压环的内壁互不接触。
[0008]优选地，上述的环形负压式防扬尘机构，其中两块所述挡尘板的下侧均对应安装有收尘盒。
[0009]优选地，上述的环形负压式防扬尘机构，其中所述挡尘板与所述负压环的内底壁之间的夹角为锐角。
[0010]优选地，上述的环形负压式防扬尘机构，其中所述支架模块包括底板、支撑柱，所述负压环固定在所述支撑柱的顶部，所述真空压缩机安装在所述底板上。
[0011]优选地，上述的环形负压式防扬尘机构，其中所述真空连接头处安装有过滤盒。
[0012]本技术的有益效果是：通过负压环内的负压环境可将粉尘吸入内部，通过支架模块底部的滚轮便于移动负压环，使负压环与粉料包装秤之间的距离便于调整。通过负压环内部的隔离罩模块和负压环外部设置的收尘盒，便于对粉尘的收集和处理。该环形负压式防扬尘机构可有效解决包装称重时粉料溢出污染的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的内部结构示意图；
[0015]图3为图2中隔离罩模块的局部放大图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、底板，2、支撑柱，3、真空压缩机，4、滚轮，5、真空气管，6、负压环，7、粉尘，8、固定连接板，9、吸尘孔，10、收尘盒，11、过滤盒，12、过滤罩，13、挡尘板。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0019]如图1所示，一种环形负压式防扬尘机构，包括支架模块、负压环6、真空压缩机3。支架模块包括底板1以及两个支撑柱2，两个支撑柱2固定在底板1上，负压环6固定在支撑柱2上，具体地，支撑柱2顶部固定有弧形的固定连接板8，两个弧形连接板8与负压环6贴合，弧形连接板8与负压环6之间通过螺栓螺母固定连接，且连接面处安装有密封垫圈，防止内部真空泄漏。真空压缩机3固定在底板1上。底板1的底部安装有多个滚轮4。
[0020]如图2、图3所示，负压环6的内部设有环状空腔，负压环6的外部底部安装有过滤盒11，过滤盒11的下侧设有真空连接头，真空连接头与真空压缩机3之间连接有真空气管5。通过真空压缩机3以及真空气管5将负压环6内的空气抽出，从而保证负压环6内的负压环境。过滤盒11在气流通过时可过滤空气中的杂质。负压环6的壳体上设有若干吸尘孔9，吸尘孔9均匀分布，吸沉孔9用于吸收空气中的粉尘。
[0021]在负压环6吸收空气中的粉尘后，为了处理负压环6内部的粉尘，在环状空腔的底部设有隔离罩模块。隔离罩模块包括过滤罩12以及两个挡尘板13，过滤罩12架设在两块挡尘板13的顶部，过滤罩12上设有若干透气网孔，该透气网孔孔径小于粉尘，阻隔粉尘的同时便于气流流通。真空连接头的上端入口处位于隔离罩模块内侧，即隔离罩模块可初步过滤吸入的粉尘，防止粉尘进入真空连接头以及真空气管5内。为增大过滤罩12的透气面积，将过滤罩12设置为圆弧形，过滤罩12与负压环6的内壁不接触。如图3所示，挡尘板13与负压环6的内底壁之间的夹角为锐角，便于阻挡收集粉尘，当真空压缩机3工作时，负压环6内部气流方向是沿隔离罩模块移动，在粉尘进入负压环6内之后，沿气流移动的惯性作用，致使粉尘被挡尘板13阻挡，且刚好卡入在该锐角夹角处。两块挡尘板13的下侧均对应安装有收尘盒10，粉尘掉落至收尘盒10内，收尘盒10为透明材质，当收尘盒10内粉尘装满后将收尘盒10取下即可倒掉内部粉尘。负压环6外部设有螺纹接口，收尘盒10入口处设有内螺纹，两者通过螺纹连接固定，且通过密封垫圈密封。便于收尘盒10的拆装。
[0022]在使用该环形负压式防扬尘机构时，将其移动至粉料包装秤处，使负压环6正对粉料位置，启动真空压缩机3，称重时溢出的粉尘7可快速被吸入吸尘孔9并进入负压环6内。通过底板1底部的滚轮4可方便移动，从而改变负压环6的位置，使用时更加方便灵活。负压环6内的粉尘7可通过收尘盒10进行收集，收尘盒10内收集满时，可将其取下处理。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，
而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形负压式防扬尘机构，其特征在于：包括支架模块、负压环(6)、真空压缩机(3)，所述支架模块底部安装有多个滚轮(4)，所述负压环(6)、真空压缩机(3)均安装在所述支架模块上，所述负压环(6)的底部设有真空连接头，所述真空连接头与所述真空压缩机(3)之间连接有真空气管(5)，所述负压环(6)的内部设有环状空腔，所述负压环(6)的壳体上设有若干吸尘孔(9)，所述环状空腔的底部设有隔离罩模块，所述隔离罩模块包括过滤罩(12)，所述过滤罩(12)上设有若干透气网孔，所述真空连接头的上端入口处位于所述隔离罩模块内侧，所述负压环(6)的外部可拆卸式安装有收尘盒(10)。2.根据权利要求1所述的环形负压式防扬尘机构，其特征在于：所述隔离罩模块还包括两块挡尘板(13)，所述过滤罩(12)固定在两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，
申请(专利权)人：黄石市寰宇机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：