一种直顶式重载升降作业框架制造技术

本实用新型专利技术涉及升降机技术领域，尤其是指一种直顶式重载升降作业框架，包括多个立柱和多个侧围板，相邻的两个立柱之间经由若干个侧围板连接，若干个侧围板沿着立柱的高度方向排列设置，多个立柱和多个侧围板围设成矩形框体，每个侧围板的两端分别经由拆装结构与相邻的两个立柱可拆卸地连接，拆装结构包括设置于立柱的锁耳、设置于侧围板的端部的锁板及用于将锁耳和锁板锁固在一起的锁固组件。本实用新型专利技术的结构简单，立柱与侧围板可拆装，拆装和维护便捷，便于运输、搬运和存储等，能够重复拆装使用，降低了生产制造和使用的成本，且提高了组装和使用的安全性。组装和使用的安全性。组装和使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种直顶式重载升降作业框架


[0001]本技术涉及升降机
，尤其是指一种直顶式重载升降作业框架。

技术介绍

[0002]直顶式重载升降机是用于重物起重、升降，例如：将重物从一楼搬运到二楼，或者是更高的楼层。直顶式重载升降机主要由外围框架、升降驱动机构和升降仓，升降驱动机构驱动升降仓在外围框架内升降。外围框架主要由围板和立柱组成，现有技术是通过将多个围板焊接在相邻的两个立柱上，以形成外围框架。通过焊接的方式实现外围框架的组装，虽然外围框架的结构稳定、牢固，但是焊接后的外围框架无法拆装，难以重复使用，维护困难，且作业人员高空焊接作业存在安全隐患，容易出现焊接不到位等问题。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种直顶式重载升降作业框架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种直顶式重载升降作业框架，其包括多个立柱和多个侧围板，相邻的两个立柱之间经由若干个侧围板连接，若干个侧围板沿着立柱的高度方向排列设置，多个立柱和多个侧围板围设成矩形框体，每个侧围板的两端分别经由拆装结构与相邻的两个立柱可拆卸地连接，拆装结构包括设置于立柱的锁耳、设置于侧围板的端部的锁板及用于将锁耳和锁板锁固在一起的锁固组件。
[0006]进一步地，锁固组件包括螺栓和螺母，螺栓的螺柱贯穿锁耳和锁板后与螺母螺纹连接，锁耳和锁板夹设于螺母和螺栓的端帽之间。
[0007]进一步地，侧围板的每端设置有至少两个连接部，每个连接部经由一个拆装结构与立柱可拆卸地连接。
[0008]进一步地，立柱呈工字型。
[0009]进一步地，每个立柱的顶端固定连接有支撑平板。
[0010]进一步地，支撑平板的底面与立柱的侧壁之间设置有加强板。
[0011]进一步地，立柱的底端设置有安装固定件。
[0012]进一步地，安装固定件与立柱的侧壁之间连接有若干个加强肋。
[0013]进一步地，侧围板为镂空结构。
[0014]本技术的有益效果：在实际应用中，将多个立柱立起并固定，再将侧围板的两端分别与立柱的组装位置对应，使得侧围板上的锁板与立柱上的锁耳对接，然后通过锁固组件将锁板和锁耳锁固在一起，以实现侧围板与立柱的牢固连接，多个侧围板和多个立柱组装在一起以围设成矩形框体，该矩形框体也就是形成本直顶式重载升降作业框架，升降机的升降仓升降设置于矩形框体内。本技术的结构简单，立柱与侧围板可拆装，拆装和
维护便捷，便于运输、搬运和存储等，能够重复拆装使用，降低了生产制造和使用的成本，且提高了组装和使用的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为图1中A处的放大图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、立柱；2、侧围板；3、拆装结构；4、锁耳；5、锁板；6、锁固组件；7、螺栓；8、螺母；9、连接部；10、支撑平板；11、加强板；12、安装固定件；13、加强肋。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0020]如图1和图2所示，本技术提供的一种直顶式重载升降作业框架，其包括多个立柱1和多个侧围板2，相邻的两个立柱1之间经由若干个侧围板2连接，若干个侧围板2沿着立柱1的高度方向排列设置，多个立柱1和多个侧围板2围设成矩形框体，每个侧围板2的两端分别经由拆装结构3与相邻的两个立柱1可拆卸地连接，拆装结构3包括设置于立柱1的锁耳4、设置于侧围板2的端部的锁板5及用于将锁耳4和锁板5锁固在一起的锁固组件6；锁耳4与立柱1为一体式构造或焊接在一起；锁板5与侧围板2为一体式构造或焊接在一起。
[0021]在实际应用中，将多个立柱1立起并固定，再将侧围板2的两端分别与立柱1的组装位置对应，使得侧围板2上的锁板5与立柱1上的锁耳4对接，然后通过锁固组件6将锁板5和锁耳4锁固在一起，以实现侧围板2与立柱1的牢固连接，多个侧围板2和多个立柱1组装在一起以围设成矩形框体，该矩形框体也就是形成本直顶式重载升降作业框架，升降机的升降仓升降设置于矩形框体内。本技术的结构简单，立柱1与侧围板2可拆装，拆装和维护便捷，便于运输、搬运和存储等，能够重复拆装使用，降低了生产制造和使用的成本，且提高了组装和使用的安全性。
[0022]本实施例中，锁固组件6包括螺栓7和螺母8，螺栓7的螺柱贯穿锁耳4和锁板5后与螺母8螺纹连接，锁耳4和锁板5夹设于螺母8和螺栓7的端帽之间。该结构的锁固组件6，拆装和维护便捷，锁耳4与锁板5的连接牢固，且成本低。
[0023]本实施例中，侧围板2的每端设置有至少两个连接部9，每个连接部9经由一个拆装结构3与立柱1可拆卸地连接。该结构设计，增加了侧围板2与立柱1的拆装位置，加强了侧围板2与立柱1的连接牢固强度，安全性能高。
[0024]本实施例中，立柱1呈工字型，立柱1的强度高，结构稳定性好，且便于立柱1与侧围板2的连接，使得立柱1、拆装结构3和侧围板2的结构紧凑。
[0025]本实施例中，每个立柱1的顶端固定连接有支撑平板10，支撑平板10用于对外部顶板进行支撑和安装固定，以使得外部顶板能够对矩形框体的顶部开口进行封口。
[0026]本实施例中，支撑平板10的底面与立柱1的侧壁之间设置有加强板11；加强了支撑平板10与立柱1的连接强度，提高了支撑平板10对外部顶板的支撑力。
[0027]本实施例中，立柱1的底端设置有安装固定件12，立柱1的底端插装在地面后，通过
螺丝等锁固件将安装固定件12锁固在地面上，以提高了立柱1固定安装在地面上的牢固性。
[0028]本实施例中，安装固定件12与立柱1的侧壁之间连接有若干个加强肋13，加强了安装固定件12与立柱1的连接强度。
[0029]本实施例中，侧围板2为镂空结构，不但节省了材料的使用，降低生产制造和使用的成本，节能环保，还减轻了侧围板2的重量。
[0030]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
[0031]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直顶式重载升降作业框架，其特征在于：包括多个立柱和多个侧围板，相邻的两个立柱之间经由若干个侧围板连接，若干个侧围板沿着立柱的高度方向排列设置，多个立柱和多个侧围板围设成矩形框体，每个侧围板的两端分别经由拆装结构与相邻的两个立柱可拆卸地连接，拆装结构包括设置于立柱的锁耳、设置于侧围板的端部的锁板及用于将锁耳和锁板锁固在一起的锁固组件。2.根据权利要求1所述的一种直顶式重载升降作业框架，其特征在于：锁固组件包括螺栓和螺母，螺栓的螺柱贯穿锁耳和锁板后与螺母螺纹连接，锁耳和锁板夹设于螺母和螺栓的端帽之间。3.根据权利要求1所述的一种直顶式重载升降作业框架，其特征在于：侧围板的每端设置有至少两个连接部，每个连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳黎，柳雪春，
申请(专利权)人：广东华楠骏业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：