一种橡胶地板布生产用切胶机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种橡胶地板布生产用切胶机，包括送料台和切割机，所述送料台的一端设置有多个送料托辊，所述送料台的两侧设置有限位挡板，两侧所述限位挡板上从上至下依次设置有导向槽和滑动槽，所述导向槽内设置有导向杆，所述滑动槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有驱动电机，两侧所述限位挡板之间设置有推料板，所述切割机位于送料台上远离多个送料托辊的一侧，所述切割机包括支架、液压缸、切割刀和两个伸缩气缸，所述液压缸位于支架中间的下方，所述液压缸的底部设置有连接板，所述连接板的下方通过弹簧伸缩杆与切割刀的上方连接，所述连接板位于液压缸的两侧通过伸缩气缸与切割刀两侧的上方连接。伸缩气缸与切割刀两侧的上方连接。伸缩气缸与切割刀两侧的上方连接。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶地板布生产用切胶机


[0001]本技术属于橡胶地板布生产设备
，具体涉及一种橡胶地板布生产用切胶机。

技术介绍

[0002]随着我国高铁技术的不断发展和环保要求的不断提高，对用于动车或高铁上的地板也提出了更高的标准，不仅要耐腐蚀，具有较高的强度，而且必须阻燃，即使在助燃物的作用下燃烧，也不能产生有害烟气。因此技术人员研发出了专门用于制作高铁橡胶地板布用的橡胶，此种橡胶通常以较大块形式运输，常温下硬度较大，不能直接进行加工，到工厂后需要加热后进行使用，但是由于橡胶块体积较大，加热时容易出现热不透的现象，表面温度达到以后，内部仍然十分坚硬，无法进行压延，因此需要通过切胶机将橡胶块且成小块使用。
[0003]现有的切胶机在使用过程中仍存在以下问题：
[0004]1、现有的切胶机大多通过将小型压力机的压头更换为切割刀使用，由于切割刀与液压缸之间的连接结构较为简单，导致液压缸和切割刀对橡胶块的切割效率较低；
[0005]2、现有的切胶机，需要通过人工进行上料并扶住橡胶块进行切割，导致切胶机在工作时较为危险，并且不能对橡胶块进行等距切割，导致橡胶块后期加热的时间不同，不容易对后期加工时的时间进行控制，影响生产的品质。

技术实现思路

[0006]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种橡胶地板布生产用切胶机。
[0007]本技术提供的一种橡胶地板布生产用切胶机，包括送料台和切割机，其特征在于：所述送料台的一端设置有多个送料托辊，所述送料台的两侧设置有限位挡板，两侧所述限位挡板上从上至下依次设置有导向槽和滑动槽，所述导向槽内设置有导向杆，所述滑动槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有驱动电机，两侧所述限位挡板之间设置有推料板，所述切割机位于送料台上远离多个送料托辊的一侧，所述切割机包括“冂”型的支架、液压缸、切割刀和两个伸缩气缸，所述液压缸位于支架中间的下方，所述液压缸的底部设置有连接板，所述连接板的下方通过弹簧伸缩杆与切割刀的上方连接，所述连接板位于液压缸的两侧通过伸缩气缸与切割刀两侧的上方连接，所述限位挡板位于靠近切割机的一侧设置有导向架，所述导向架上设置有导向轮，所述导向架的一侧设置有螺柱，所述螺柱穿过限位挡板连接有螺母。
[0008]作为改进，所述送料台位于切割机的一端设置有下料槽，方便切割后的橡胶块排出。
[0009]作为改进，所述多个送料托辊的上表面与送料台的上表面处于同一水平面上，便于橡胶块在多个送料辊上移动。
[0010]作为改进，所述限位挡板的两侧分别与两侧限位挡板上导向槽内的导向杆和滑动槽内的螺纹杆滑动连接，所述限位挡板与两侧限位挡板之间的形状相匹配，且高度与限位挡板的高度相同。
[0011]作为改进，所述弹簧伸缩杆包括滑动连接的滑动套与伸出杆，所述滑动套内部与伸出杆之间设置有压缩弹簧。
[0012]作为改进，所述液压缸与切割刀与送料台垂直设置。
[0013]作为改进，所述导向架位于限位挡板导向槽与滑动槽的中间位置，能够适应更多不同高度的橡胶块。
[0014]作为改进，所述导向轮通过转动轴与导向架转动连接，所述转动轴与送料台垂直设置。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、本切胶机通过切割刀与弹簧伸缩杆、伸缩气缸的连接，使在液压缸通过切割刀对橡胶块切割时能够使切割刀上下振动，从而增加切割刀的切割效果，提高橡胶块的切割效率；
[0017]2、本切胶机通过驱动电机带动螺纹杆的转动，使放置在送料台上的橡胶块通过限位滑块进行送料，并通过导向架上的导向轮使橡胶块进行对中，方便切割刀对橡胶块进行切割。
附图说明
[0018]图1为本技术一种橡胶地板布生产用切胶机的结构图1。
[0019]图2为本技术一种橡胶地板布生产用切胶机的结构图2。
[0020]图3为本技术一种橡胶地板布生产用切胶机的剖面结构图。
[0021]图4为本技术一种橡胶地板布生产用切胶机的A处结构放大图。
[0022]图5为本技术一种橡胶地板布生产用切胶机的导向架处结构图。
[0023](1、送料台；2、切割机；3、多个送料托辊；4、限位挡板；5、导向槽；6、滑动槽；7、导向杆；8、螺纹杆；9、驱动电机；10、推料板；11、支架；12、液压缸；13、切割刀；14、伸缩气缸；15、连接板；16、弹簧伸缩杆；17、导向架；18、导向轮；19、螺柱；20、螺母；21、下料槽；22、滑动套；23、伸出杆；24、压缩弹簧；25、转动轴)
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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5，包括送料台1和切割机2，所述送料台1的一端设置有多个送料托辊3，所述送料台1的两侧设置有限位挡板4，两侧所述限位挡板4上从上至下依次设置有导向槽5和滑动槽6，所述导向槽5内设置有导向杆7，所述滑动槽6内设置有螺纹杆8，所述螺纹杆8的一端设置有驱动电机9，两侧所述限位挡板4之间设置有推料板10，所述切割机2位于送料台1上远离多个送料托辊3的一侧，所述切割机2包括“冂”型的支架11、液压缸12、切割刀13和两个伸缩气缸14，所述液压缸12位于支架11中间的下方，所述液压缸12的底部设置有连接板15，所述连接板15的下方通过弹簧伸缩杆16与切割刀13的上方连接，所述连接板15位于液压缸12的两侧通过伸缩气缸14与切割刀13两侧的上方连接，所述限位挡板4位于靠近切割机2的一侧设置有导向架17，所述导向架17上设置有导向轮18，所述导向架17的一侧设置有螺柱19，所述螺柱19穿过限位挡板4连接有螺母20。
[0027]实施例1：
[0028]通过将橡胶块放置到送料台1上推料板10与切割机2之间，通过驱动电机9带动螺纹杆8转动，进而通过螺纹杆8带动推料板10进行移动，在对橡胶块进行切割时，橡胶块被推料板10向切割机2的方向进行移动，并通过多个送料托辊3辅助橡胶块进行移动，并在移动的过程中通过调整导向架17一侧螺柱19与螺母20配合的长度，改变导向架17位于限位挡板4之间的位置，并由导向轮18将橡胶块导向至送料台1的中间位置，方便切割机2进行切割。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶地板布生产用切胶机，包括送料台(1)和切割机(2)，其特征在于：所述送料台(1)的一端设置有多个送料托辊(3)，所述送料台(1)的两侧设置有限位挡板(4)，两侧所述限位挡板(4)上从上至下依次设置有导向槽(5)和滑动槽(6)，所述导向槽(5)内设置有导向杆(7)，所述滑动槽(6)内设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端设置有驱动电机(9)，两侧所述限位挡板(4)之间设置有推料板(10)，所述切割机(2)位于送料台(1)上远离多个送料托辊(3)的一侧，所述切割机(2)包括“冂”型的支架(11)、液压缸(12)、切割刀(13)和两个伸缩气缸(14)，所述液压缸(12)位于支架(11)中间的下方，所述液压缸(12)的底部设置有连接板(15)，所述连接板(15)的下方通过弹簧伸缩杆(16)与切割刀(13)的上方连接，所述连接板(15)位于液压缸(12)的两侧通过伸缩气缸(14)与切割刀(13)两侧的上方连接，所述限位挡板(4)位于靠近切割机(2)的一侧设置有导向架(17)，所述导向架(17)上设置有导向轮(18)，所述导向架(17)的一侧设置有螺柱(19)，所述螺柱(19)穿过限位挡板(4)连接有螺母(20)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶地板布生产用切胶机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋优永，
申请(专利权)人：西安京都建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：