一种SMT贴片点胶用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种SMT贴片点胶用夹具，包括箱体，所述箱体内腔的下表面固定有底箱，所述底箱的上表面固定有置物台，所述底箱的内部设有夹持机构，所述箱体内腔的上表面固定有双轴模组，所述双轴模组的下表面固定有电动推杆，所述电动推杆的下表面固定有注射头；所述夹持机构包括与底箱内腔上表面固定的电机，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴的外表面固定有链轮，所述链轮的外表面传动连接有链条。该SMT贴片点胶用夹具通过设置夹持机构，使在需要对不同大小的SMT贴片进行夹持后对其进行点胶作业时，可以方便的调节夹持机构以达到对不同大小的SMT贴片进行夹持，提高了SMT贴片在夹持时的稳定性，同时提高了SMT贴片点胶的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片点胶用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种SMT贴片点胶用夹具。

技术介绍

[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，SMT贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的十分之一，可靠性高、抗振能力强，焊点缺陷率低，高频特性好，减少了电磁和射频干扰，易于实现自动化，提高生产效率。
[0003]基于授权专利公开号(CN 210730030 U)中，公告日为2020
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12日的中国技术专利中，公开了一种SMT贴片点胶机械手通过设置的螺杆起到去除对胶点点径限制的作用，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从点胶头处流出，通过拉环将点胶头上的密封塞取下，从而使得点胶头对操作台上的SMT贴片进行点胶工作，通过螺杆的转动，可以使得胶点点径的大小变得不在受限制，通过调节螺杆转动的时间和转速，从而使得点胶机械手可以点出不同直径的点径。
[0004]申请人认为，在上述实施例中，还存在一些待改进的问题，例如在点胶过程中，需要使用到夹具对SMT贴片进行固定后再对其进行点胶组作业，而在夹持过程中，现有的夹具不便于调节夹具的夹持距离，导致在对不同大小的SMT贴片进行夹持时，不便于快速的对夹具进行调节进一步对其SMT贴片进行夹持固定，造成点胶效率慢，降低了生产效率的问题，有鉴于此，提出一种SMT贴片点胶用夹具以解决上述问题。/>
技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种SMT贴片点胶用夹具，具备便于对不同大小的SMT贴片进行夹持的优点，解决了现有的夹具不便于根据SMT贴片的大小进行调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMT贴片点胶用夹具，包括箱体，所述箱体内腔的下表面固定有底箱，所述底箱的上表面固定有置物台，所述底箱的内部设有夹持机构，所述箱体内腔的上表面固定有双轴模组，所述双轴模组的下表面固定有电动推杆，所述电动推杆的下表面固定有注射头；
[0007]所述夹持机构包括与底箱内腔上表面固定的电机，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴的外表面固定有链轮，所述链轮的外表面传动连接有链条，所述链条远离链轮的左右两端均传动连接有从动链轮，两个所述从动链轮的内周壁均固定有转杆，所述转杆的上表面贯穿并延伸至底箱的上表面且通过轴承与其转动连接，所述转杆位于底箱一端的外表面固定有蜗杆，所述蜗杆的背面啮合有蜗轮，所述蜗轮的内周壁固定有螺纹管，所述螺纹管的内周壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定有固定环，所述固定环的下表面固定有滑杆，两个所述螺纹杆相对的一端固定有夹板。
[0008]进一步，所述箱体的下表面固定有四个底座，四个所述底座的下表面均固定有防滑垫，所述防滑垫的下表面开设有防滑槽。
[0009]进一步，两个所述夹板相对的一端均固定有防滑垫，两个所述螺纹杆外表面的螺纹方向相反。
[0010]进一步，所述底箱的上表面开设有左右两个滑槽，两个所述滑杆的下表面分别位于左右两个滑槽的内部并与其滑动连接。
[0011]进一步，所述转轴的下表面通过轴承与底箱内腔的下表面转动连接，所述转杆的下表面通过轴承与底箱内腔的下表面转动连接。
[0012]进一步，所述底箱的上表面固定有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一端与两个所述螺纹管相背的一端通过轴承与其转动连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该SMT贴片点胶用夹具，通过设置夹持机构，使在需要对不同大小的SMT贴片进行夹持后对其进行点胶作业时，可以方便的调节夹持机构以达到对不同大小的SMT贴片进行夹持，提高了SMT贴片在夹持时的稳定性，同时提高了SMT贴片点胶的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术夹持机构的结构示意图。
[0017]图中：1箱体、2底箱、3置物台、4夹持机构、401电机、402转轴、403链轮、404链条、405从动链轮、406转杆、407蜗杆、408蜗轮、409螺纹杆、410固定环、411滑杆、412夹板、413螺纹管、5双轴模组、6电动推杆、7注射头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的一种SMT贴片点胶用夹具，包括箱体1，箱体1的下表面固定有四个底座，四个底座的下表面均固定有防滑垫，防滑垫的下表面开设有防滑槽，用以提高装置的防滑性能，箱体1内腔的下表面固定有底箱2，底箱2的上表面固定有两个支撑板，底箱2的上表面开设有左右两个滑槽，底箱2的上表面固定有置物台3，底箱2的内部设有夹持机构4，箱体1内腔的上表面固定有双轴模组5，双轴模组5的下表面固定有电动推杆6，电动推杆6的下表面固定有注射头7。
[0020]夹持机构4包括与底箱2内腔上表面固定的电机401，电机401的输出轴固定有转轴402，转轴402的下表面通过轴承与底箱2内腔的下表面转动连接，转轴402的外表面固定有链轮403，链轮403的外表面传动连接有链条404，链条404远离链轮403的左右两端均传动连接有从动链轮405，两个从动链轮405的内周壁均固定有转杆406，转杆406的下表面通过轴承与底箱2内腔的下表面转动连接，转杆406的上表面贯穿并延伸至底箱2的上表面且通过轴承与其转动连接，转杆406位于底箱2一端的外表面固定有蜗杆407，蜗杆407的背面啮合
有蜗轮408，蜗轮408的内周壁固定有螺纹管413，两个支撑板相对的一端与两个螺纹管413相背的一端通过轴承与其转动连接，用以支撑螺纹管413并带动螺纹管413旋转，螺纹管413的内周壁螺纹连接有螺纹杆409，两个螺纹杆409外表面的螺纹方向相反，螺纹杆409的外表面固定有固定环410，固定环410的下表面固定有滑杆411，两个滑杆411的下表面分别位于左右两个滑槽的内部并与其滑动连接，用以防止螺纹管413带动螺纹杆409旋转，两个螺纹杆409相对的一端固定有夹板412，两个夹板412相对的一端均固定有防滑垫，避免了SMT贴片在夹持过程中发生滑落。
[0021]其中，为了使两个夹板412往相对或相背的一端移动，螺纹杆409外表面的螺纹方向相反。
[0022]本实施例中的，首先将SMT贴片放置在置物台3上，进一步启动电机401，电机401旋转带动螺纹管413旋转，而因为螺纹杆409在滑杆411和滑槽的限位下，使其只会向相对的一端移动，进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片点胶用夹具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的下表面固定有底箱(2)，所述底箱(2)的上表面固定有置物台(3)，所述底箱(2)的内部设有夹持机构(4)，所述箱体(1)内腔的上表面固定有双轴模组(5)，所述双轴模组(5)的下表面固定有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的下表面固定有注射头(7)；所述夹持机构(4)包括与底箱(2)内腔上表面固定的电机(401)，所述电机(401)的输出轴固定有转轴(402)，所述转轴(402)的外表面固定有链轮(403)，所述链轮(403)的外表面传动连接有链条(404)，所述链条(404)远离链轮(403)的左右两端均传动连接有从动链轮(405)，两个所述从动链轮(405)的内周壁均固定有转杆(406)，所述转杆(406)的上表面贯穿并延伸至底箱(2)的上表面且通过轴承与其转动连接，所述转杆(406)位于底箱(2)一端的外表面固定有蜗杆(407)，所述蜗杆(407)的背面啮合有蜗轮(408)，所述蜗轮(408)的内周壁固定有螺纹管(413)，所述螺纹管(413)的内周壁螺纹连接有螺纹杆(409)，所述螺纹杆(409)的外表面固定有固定环...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林华，何自权，
申请(专利权)人：深圳市夏瑞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：