一种氧化线的均匀放料结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种氧化线的均匀放料结构，包括前置送料组件、设置在该前置送料组件后方的后置送料组件、可转动设置在该前置送料组件与该后置送料组件之间的中转送料组件以及设置在该后置送料组件前端的挡料组件，本实用新型专利技术中转皮送料组件独特的结构设计，能够将前置送料组件中的铝型材均匀等距的转送到后置送料组件上，解决目前人工操作无法实现等距放置铝型材及费时费力的问题，自动化程度高，提供了生产效率。提供了生产效率。提供了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化线的均匀放料结构


[0001]本技术涉及铝型材放料
，更具体而言是指一种氧化线的均匀放料结构。

技术介绍

[0002]目前，现有氧化线的放料装置，是人工操作的方式将铝型材一根一根放置在氧化线的皮带送料线上，自动化程度不高，而非常费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术主要目的在于提供一种能够将铝型材持续等距离输送到氧化线上的均匀放料结构。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种氧化线的均匀放料结构，包括前置送料组件、设置在该前置送料组件后方的后置送料组件、可转动设置在该前置送料组件与该后置送料组件之间的中转送料组件以及设置在该后置送料组件前端的挡料组件，该前置送料组件由两条相互平行的前置皮带输送机组成，该后置送料组件由两条相互平行的后置皮带输送机组成，该两条前置皮带输送机的末端与该两条前置皮带输送机的前端之间留有间距，该中站送料组件包括两个中转皮带输送机、固定在该两个中转皮带输送机之间的联动杆以及用于推动该两个中转皮带输送机转动的转动气缸，该联动杆通过轴承座安装在该前置皮带输送机与该后置皮带输送机之间间距的外侧，该挡料组件包括挡料板以及固定在该后置送料皮带输送机的侧面用于推动该挡料板升高至该后置送料皮带输送机上方进行挡料的挡料气缸。
[0005]该氧化线的均匀放料结构还包括底架，该前置皮带输送机、该后置皮带输送机都是通过框板固定在该底架上。
[0006]该转动气缸固定在该底架上，该转动气缸的气缸轴与其中一个该中转皮带输送机的前端固定。
[0007]该挡料气缸通过固定板固定在该后置皮带输送机前端的侧面上，该挡料板固定在该挡料气缸的气缸轴上。
[0008]本技术的有益效果为：本技术中转皮送料组件独特的结构设计，能够将前置送料组件中的铝型材均匀等距的转送到后置送料组件上，解决目前人工操作无法实现等距放置铝型材及费时费力的问题，自动化程度高，提供了生产效率。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为本技术的挡料组件安装在后置送料皮带输送机上的示意图。
具体实施方式
[0011]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0012]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0013]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“树叶平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0015]请一并参阅图1至图2，现对本技术提供一种氧化线的均匀放料结构进行说明，其包括前置送料组件10、设置在该前置送料组件10后方的后置送料组件20、可转动设置在该前置送料组件10与该后置送料组件20之间的中转送料组件30以及设置在该后置送料组件前端的挡料组件40，该前置送料组件10由两条相互平行的前置皮带输送机11组成，该后置送料组件20由两条相互平行的后置皮带输送机21组成，该两条前置皮带输送机11的末端与该两条前置皮带输送机21的前端之间留有间距，该中站送料组件30包括两个中转皮带输送机31、固定在该两个中转皮带输送机31之间的联动杆33以及用于推动该两个中转皮带输送机31转动的转动气缸32，该联动杆33通过轴承座B安装在该前置皮带输送机11与该后置皮带输送机21之间间距的外侧，该挡料组件40包括挡料板41以及固定在该后置送料皮带输送机11的侧面用于推动该挡料板41升高至该后置送料皮带输送机11上方进行挡料的挡料气缸42。
[0016]通过前置皮带输送机11将铝型材持续运送到该中站皮带输送机21上，通过转动气缸32推动该中转皮带输送机31转动，促使中转皮带输送机31的末端高度旋转至低于该后置皮带输送机21前端的高度，将铝型材持续从中转皮带输送机31的末端传送到后置皮带输送机21的前端，而由于固定在该后置皮带输送机21前端的挡料气缸42能够将挡料板41推高，通过挡料板41能够将铝型材阻挡定位在该后置皮带输送机21上，通过复位挡料板41（挡料气缸42复位将挡料板41恢复到低于后置皮带输送机21的皮带的高度）以及运转后置皮带输送机21即能够保证所有进入后置皮带输送机31的铝型材间距相同，从而实现铝型材被均匀等距的输送到后续工位上。
[0017]该氧化线的均匀放料结构还包括底架50，该前置皮带输送机11、该后置皮带输送机12都是通过框板A固定在该底架50上。
[0018]该转动气缸32固定在该底架50上，该转动气缸32的气缸轴与其中一个该中转皮带输送机31的前端固定，通过转动气缸32驱动与其连接的中转皮带输送机转动，再通过联动杆33实现联动另一个中转皮带输送机转动。
[0019]该挡料气缸42通过固定板421固定在该后置皮带输送机11前端的侧面上，该挡料板41固定在该挡料气缸42的气缸轴上。
[0020]本技术要实现的是，本技术中转皮送料组件独特的结构设计，能够将前置送料组件中的铝型材均匀等距的转送到后置送料组件上，解决目前人工操作无法实现等距放置铝型材及费时费力的问题，自动化程度高，提供了生产效率。
[0021]本技术的实施例以及附图只是为了展示本技术的设计构思，本技术的保护范围不应当局限于这一实施例。
[0022]通过上面的叙述可以看出本技术的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本技术的目的以及实施功能和结构主题，并且包括其他的等同替换。
[0023]因此，本技术的权利构成包括其他的等效实施，具体权利范围参考权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化线的均匀放料结构，其特征在于：包括前置送料组件、设置在该前置送料组件后方的后置送料组件、可转动设置在该前置送料组件与该后置送料组件之间的中转送料组件以及设置在该后置送料组件前端的挡料组件，该前置送料组件由两条相互平行的前置皮带输送机组成，该后置送料组件由两条相互平行的后置皮带输送机组成，该两条前置皮带输送机的末端与该两条前置皮带输送机的前端之间留有间距，该中站送料组件包括两个中转皮带输送机、固定在该两个中转皮带输送机之间的联动杆以及用于推动该两个中转皮带输送机转动的转动气缸，该联动杆通过轴承座安装在该前置皮带输送机与该后置皮带输送机之间间距的外侧，该挡料组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：康惠忠，朱爱然，
申请(专利权)人：佛山市银轩自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：