一种水表加工用部件推送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水表加工用部件推送机构，包括第一支撑架所述第一支撑架的内壁固定连接有第一连接板，所述第一支撑架的内部设置有用于部件输送的输送机构，所述第二支撑架的顶部且位于输送机构的下方设置有对输送部件进行推动的移动机构，所述第一支撑架的顶部设置有对称分布的下料机构。本实用新型专利技术通过设置输送机构可以将外界的承载机构进行部件输送，随后利用下料机构的设置可以对承载机构输送的部件逐个下料，随后启动第一电动伸缩杆运作，便可以带动逐一落下至夹持槽内部的部件进行拉动，松后便可以使夹持槽内部的部件移动至输送机构的外部，随后便可以通过通过外界的机械臂对其进行拿取组装。机械臂对其进行拿取组装。机械臂对其进行拿取组装。

【技术实现步骤摘要】
一种水表加工用部件推送机构


[0001]本技术涉及水表加工
，具体为一种水表加工用部件推送机构。

技术介绍

[0002]水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类。
[0003]在水表进行组装的过程中需要用到在外壳外表面进行玻璃罩以及密封壳的安装，而在组装过程中现有设备中需要利用人工进行部件上料，随后利用外界的机械臂进行拿取上料，而现有技术中的人工上料方式不仅需要人工持续上料浪费大量人力物力，而且在机械臂拿取的过程中也极易出现安全隐患，为此，我们提出一种水表加工用部件推送机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水表加工用部件推送机构，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水表加工用部件推送机构，包括第一支撑架、第一连接板、第二支撑架和第三支撑架，所述第一支撑架的内壁固定连接有第一连接板，所述第一支撑架的内部设置有用于部件输送的输送机构，所述第二支撑架的顶部且位于输送机构的下方设置有对输送部件进行推动的移动机构，所述第二支撑架的两侧设置有对称分布的第三支撑架，所述第三支撑架的顶部固定安装有对移动机构的两侧进行限位的导轨，所述第一支撑架的顶部设置有对称分布的下料机构，所述移动机构包括第一电动伸缩杆、第二连接板、第三连接板和夹持板，所述第一电动伸缩杆固定安装于第二支撑架的顶部，所述第一电动伸缩杆的输出端通过第二连接板固定连接有第三连接板，所述第三连接板的顶部固定连接有两组夹持板，所述夹持板的表面贯穿开设有夹持槽。
[0006]进一步的，所述第三连接板的底部固定连接有两组相互对称的滑块，所述滑块的内壁与导轨的外表面滑动连接。
[0007]进一步的，所述输送机构包括第一从动转轮、转动杆、第二从动转轮、伺服电机和主动转轮，所述第一支撑架内壁的一侧固定连接有两组第一从动转轮，所述第一支撑架内壁的另一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面且对应第一从动转轮的位置固定连接有两组第二从动转轮，所述第一从动转轮与第二从动转轮的外表面通过第一传送带相互连接，所述第一连接板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动杆的外表面均固定连接有主动转轮，两组所述主动转轮的外表面通过第二传送带相互连接。
[0008]进一步的，所述下料机构包括第四支撑架和第五支撑架，所述第四支撑架固定安装于第一支撑架的顶部，所述第四支撑架的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有第五支撑架，所述第五支撑架的一侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有对称分布的第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出端固定连接有定位杆。
[0009]进一步的，所述第一支撑架的顶部且对应第一电动伸缩杆的一侧固定连接有“L”形的挡块。
[0010]进一步的，所述第一支撑架的内壁固定连接有两组导向轮，所述导向轮的顶部与第一传送带的底部相贴合。
[0011]进一步的，所述第一支撑架的顶部固定连接两组挡板，所述挡板的一侧固定连接有导向板。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置输送机构可以将外界的承载机构进行部件输送，随后利用下料机构的设置可以对承载机构输送的部件逐个下料，随后启动第一电动伸缩杆运作，便可以带动逐一落下至夹持槽内部的部件进行拉动，松后便可以使夹持槽内部的部件移动至输送机构的外部，随后便可以通过通过外界的机械臂对其进行拿取组装，这样的设置可以对部件进行逐一拿取，不会造成物料落下较多，并且这样的推送机构也可以防止人工上料出现的安全隐患。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图结构示意图；
[0014]图2为本技术第三连接板与夹持板立体图连接结构示意图；
[0015]图3为本技术A结构放大示意图；
[0016]图4为本技术下料机构立体图结构示意图；
[0017]图5为本技术承载机构立体图结构示意图。
[0018]图中：1第一支撑架、2第一连接板、3输送机构、4第二支撑架、5第三支撑架、6导轨、7移动机构、8下料机构、9第一电动伸缩杆、10第二连接板、11第三连接板、12夹持板、13夹持槽、14滑块、15第一从动转轮、16转动杆、17第二从动转轮、18第一传送带、19伺服电机、20主动转轮、21第二传送带、22第四支撑架、23第二电动伸缩杆、24第五支撑架、25第三电动伸缩杆、26第四电动伸缩杆、27定位杆、28导向轮、29挡块、30承载板、31下料槽、32限位柱、33挡板、34导向板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种水表加工用部件推送机构，包括第一支撑架1、第一连接板2、第二支撑架4和第三支撑架5，所述第一支撑架1的内壁固定连接有第一连接板2，所述第一支撑架1的内部设置有用于部件输送的输送机构3，所述第二支撑架4的顶部且位于输送机构3的下方设置有对输送部件进行推动的移动机构7，所述第二支撑架4的两侧设置有对称分布的第三支撑架5，所述第三支撑架5的顶部固定安装有对移动机构7的两侧进行限位的导轨6，所述第一支撑架1的顶部设置有对称分布的下料机构8，所述移动机构7包括第一电动伸缩杆9、第二连接板10、第三连接板11和夹持板12，所述第一电动伸缩杆9固定安装于第二支撑架4的顶部，所述第一电动伸缩杆9的输出端通过第
二连接板10固定连接有第三连接板11，所述第三连接板11的顶部固定连接有两组夹持板12，所述第三连接板11和夹持板12的长度与第一支撑架1的长度相同，所述夹持板12的表面贯穿开设有夹持槽13，所述第三连接板11的底部固定连接有两组相互对称的滑块14，所述滑块14的内壁与导轨6的外表面滑动连接。
[0021]其中，通过设置输送机构3可以将外界的承载机构进行部件输送，随后利用下料机构8的设置可以对承载机构输送的部件逐个下料，随后启动第一电动伸缩杆9运作，第一电动伸缩杆9的运作可以便通过第二连接板10拉动第三连接板11以及其底部的滑块14沿着导轨6进行移动，随后第三连接板11的拉动则可以使夹持槽13内部的部件移动至输送机构3的外部，随后便可以通过通过外界的机械臂对其进行拿取组装，这样的设置可以对部件进行逐一拿取，不会造成物料落下较多，并且这样的推送机构也可以防止人工上料出现的安全隐患。
[0022]请参阅图1、图3和图5，所述输送机构3包括第一从动转轮15、转动杆16、第二从动转轮17、伺服电机19和主动转轮20，所述第一支撑架1内壁的一侧固定连接有两组第一从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水表加工用部件推送机构，包括第一支撑架(1)、第一连接板(2)、第二支撑架(4)和第三支撑架(5)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的内壁固定连接有第一连接板(2)，所述第一支撑架(1)的内部设置有用于部件输送的输送机构(3)，所述第二支撑架(4)的顶部且位于输送机构(3)的下方设置有对输送部件进行推动的移动机构(7)，所述第二支撑架(4)的两侧设置有对称分布的第三支撑架(5)，所述第三支撑架(5)的顶部固定安装有对移动机构(7)的两侧进行限位的导轨(6)，所述第一支撑架(1)的顶部设置有对称分布的下料机构(8)，所述移动机构(7)包括第一电动伸缩杆(9)、第二连接板(10)、第三连接板(11)和夹持板(12)，所述第一电动伸缩杆(9)固定安装于第二支撑架(4)的顶部，所述第一电动伸缩杆(9)的输出端通过第二连接板(10)固定连接有第三连接板(11)，所述第三连接板(11)的顶部固定连接有两组夹持板(12)，所述夹持板(12)的表面贯穿开设有夹持槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种水表加工用部件推送机构，其特征在于：所述第三连接板(11)的底部固定连接有两组相互对称的滑块(14)，所述滑块(14)的内壁与导轨(6)的外表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种水表加工用部件推送机构，其特征在于：所述输送机构(3)包括第一从动转轮(15)、转动杆(16)、第二从动转轮(17)、伺服电机(19)和主动转轮(20)，所述第一支撑架(1)内壁的一侧固定连接有两组第一从动转轮(15)，所述第一支撑架(1)内壁的另一侧转动连接有转动杆(16)，所述转动杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：马观岚，刘树山，
申请(专利权)人：昆山市星光宝智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：