高压变频器专用特种空调系统技术方案

本实用新型专利技术公开了高压变频器专用特种空调系统，包括空调设备本体以及出风口百叶，所述出风口百叶包括前侧出风口百叶和后侧出风口百叶，所述空调设备本体的一侧固定安装有前侧出风口百叶，所述空调设备本体远离前侧出风口百叶的一侧固定安装有后侧出风口百叶：本实用新型专利技术结构紧凑，解决高压变频器室内温度、粉尘问题，提供良好优质运行环境，提高使用寿命，超高运行能效，节能效果显著，设备体积小，通用性强，出风面积大、风速低、风噪小。风噪小。风噪小。

【技术实现步骤摘要】
高压变频器专用特种空调系统


[0001]本技术涉及空调系统，特别涉及高压变频器专用特种空调系统，属于空调系统


技术介绍

[0002]目前空调系统普遍采用三种方式冷却：1、采用传统通风直排方式冷却，导致室内负压大、粉尘多，同时降温效果不佳；2、采用通风直排+空调冷却，导致室内负压大、粉尘多，同时空调室外机容易受外界粉尘影响，故障率高，经常需要维护；3、采用空调密闭冷却，空调全年开启，能耗较大，同时空调室外机容易受外界粉尘影响，故障率高，经常需要维护，目前以上高压变频器降温方式都会影响室内电气设备正常运行，严重时烧毁设备影响正常生产，影响设备使用寿命，实用性不强。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术目前高压变频器降温方式都会影响室内电气设备正常运行，严重时烧毁设备影响正常生产，影响设备使用寿命的缺陷，提供高压变频器专用特种空调系统。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术高压变频器专用特种空调系统，包括空调设备本体以及出风口百叶，所述出风口百叶包括前侧出风口百叶和后侧出风口百叶，所述空调设备本体的一侧固定安装有前侧出风口百叶，所述空调设备本体远离前侧出风口百叶的一侧固定安装有后侧出风口百叶，所述空调设备本体上设有出风口百叶，所述空调设备本体的内部固定安装有蒸发器和水冷换热器，所述空调设备本体的顶部固定安装有加压风机，所述加压风机的出风端与空调设备本体连通设置，所述空调设备本体内部的下端固定安装有冷凝器，所述冷凝器一侧的空调设备本体内部固定安装有压缩机，所述空调设备本体底部固定安装有进水口、出水口和排水口，所述进水口与水冷换热器的循环进水端连接，所述水冷换热器的出水端与冷凝器的循环进水端连接，所述出水口与冷凝器的循环出水端连接，所述排水口与压缩机连接，所述排水口上安装有漏液浮球开关，所述冷凝器通过管路与蒸发器的输入端连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸发器的输出端通过管路与压缩机输入端连接，所述空调设备本体的一侧与高压变频器固定安装，所述高压变频器的顶部固定安装有排风机组，所述高压变频器和空调设备本体的外侧固定安装有风罩。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸发器包括前侧蒸发器和后侧蒸发器，所述水冷换热器包括前侧水冷换热器和后侧水冷换热器，所述空调设备本体内部靠近前侧出风口百叶的一侧固定安装有前侧蒸发器，所述空调设备本体内部靠近后侧出风口百叶的一侧固定安装有后侧蒸发器，所述前侧蒸发器一侧的空调设备本体内部固定安装有前侧水冷换热器，所述后侧蒸发器一侧的空调设备本体内部固定安装有后侧水冷换热器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述排风机组包括一号排风机和二号排风
机，所述一号排风机和二号排风机的输入端与高压变频器连通，所述一号排风机和二号排风机的输出端通过管路与加压风机的输入端连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝器采用套管换热器设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述空调设备本体外部远离高压变频器的一侧固定安装有触摸操作屏幕，所述触摸操作屏幕上设有控制箱，所述控制箱与触摸操作屏幕、加压风机、压缩机之间电性连接。
[0011]本技术所达到的有益效果是：
[0012]该高压变频器专用特种空调系统，结构紧凑，使用方便，通过设置在风罩内的空调设备本体，利用空调设备本体内部设置的蒸发器、水冷换热器、冷凝器和压缩机，与出风口百叶和加压风机配合，很好的解决了高压变频器室内温度、粉尘问题，为高压变频器提供良好优质的运行环境，提高室内高压变频器使用寿命，以及减少维护量，同时冷却设备超高运行能效，节能效果显著，维护量少；由于空调设备本体安装位置紧贴变频器，可以与变频器组合成一体式，土建工程及风道工程得到极大简化甚至不需要，大大减少了安装工程量，安装简单，同时设备体积小，占地小，对现场布置位置要求不高，通用性强；前后侧出风，出风方向与变频器错开，避免泄露事故对变频器影响，出风面积大、风速低、风阻小、风噪小，室外环境对设备影响小，故障率小，维护量极少，解决变频器降温、防尘、防负压问题，实用性更强。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的结构主视图；
[0016]图3是本技术的结构俯视图。
[0017]图中：1、前侧出风口百叶；2、前侧蒸发器；3、前侧水冷换热器；4、加压风机；5、后侧水冷换热器；6、后侧蒸发器；7、后侧出风口百叶；8、触摸操作屏幕；9、控制箱；10、压缩机；11、漏液浮球开关；12、排水口；13、进水口；14、出水口；15、冷凝器；16、空调设备本体；17、风罩；18、一号排风机；19、二号排风机；20、高压变频器。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0019]如图1
‑
图3所示，高压变频器专用特种空调系统，包括空调设备本体16以及出风口百叶，所述出风口百叶包括前侧出风口百叶1和后侧出风口百叶7，所述空调设备本体16的一侧固定安装有前侧出风口百叶1，所述空调设备本体16远离前侧出风口百叶1的一侧固定安装有后侧出风口百叶7，所述空调设备本体16上设有出风口百叶，所述空调设备本体16的内部固定安装有蒸发器和水冷换热器，所述空调设备本体16的顶部固定安装有加压风机4，
所述加压风机4的出风端与空调设备本体16连通设置，所述空调设备本体16内部的下端固定安装有冷凝器15，所述冷凝器15一侧的空调设备本体16内部固定安装有压缩机10，所述空调设备本体16底部固定安装有进水口13、出水口14和排水口12，所述进水口13与水冷换热器的循环进水端连接，所述水冷换热器的出水端与冷凝器15的循环进水端连接，所述出水口14与冷凝器15的循环出水端连接，所述排水口12与压缩机10连接，所述排水口12上安装有漏液浮球开关11，所述冷凝器15通过管路与蒸发器的输入端连接。
[0020]其中，所述蒸发器的输出端通过管路与压缩机10输入端连接，所述空调设备本体16的一侧与高压变频器20固定安装，所述高压变频器20的顶部固定安装有排风机组，所述高压变频器20和空调设备本体16的外侧固定安装有风罩17。
[0021]其中，所述蒸发器包括前侧蒸发器2和后侧蒸发器6，所述水冷换热器包括前侧水冷换热器3和后侧水冷换热器5，所述空调设备本体16内部靠近前侧出风口百叶1的一侧固定安装有前侧蒸发器2，所述空调设备本体16内部靠近后侧出风口百叶7的一侧固定安装有后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压变频器专用特种空调系统，其特征在于：包括空调设备本体(16)以及出风口百叶，所述出风口百叶包括前侧出风口百叶(1)和后侧出风口百叶(7)，所述空调设备本体(16)的一侧固定安装有前侧出风口百叶(1)，所述空调设备本体(16)远离前侧出风口百叶(1)的一侧固定安装有后侧出风口百叶(7)，所述空调设备本体(16)上设有出风口百叶，所述空调设备本体(16)的内部固定安装有蒸发器和水冷换热器，所述空调设备本体(16)的顶部固定安装有加压风机(4)，所述加压风机(4)的出风端与空调设备本体(16)连通设置，所述空调设备本体(16)内部的下端固定安装有冷凝器(15)，所述冷凝器(15)一侧的空调设备本体(16)内部固定安装有压缩机(10)，所述空调设备本体(16)底部固定安装有进水口(13)、出水口(14)和排水口(12)，所述进水口(13)与水冷换热器的循环进水端连接，所述水冷换热器的出水端与冷凝器(15)的循环进水端连接，所述出水口(14)与冷凝器(15)的循环出水端连接，所述排水口(12)与压缩机(10)连接，所述排水口(12)上安装有漏液浮球开关(11)，所述冷凝器(15)通过管路与蒸发器的输入端连接。2.根据权利要求1所述的高压变频器专用特种空调系统，其特征在于：所述蒸发器的输出端通过管路与压缩机(10)输入端连接，所述空调设备本体(16)的一侧与高压变频器(20)固定安装，所述高压变频器(20)的顶部固定安装有排风机组，所述高...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡礼蔚，朱泽华，
申请(专利权)人：广州森科节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：