一种PP再生料过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种PP再生料过滤系统，包括清洁腔与过滤腔，清洁腔连接于过滤腔的上部，清洁腔的内底部安装有可转动的搅拌搓洗桨，搅拌搓洗桨包括第一搅拌搓洗桨与第二搅拌搓洗桨。本实用相对于常规的简单搅拌清洁可获得更好的清洁效果，同时PP再生料的泥沙等杂物与再生料分离，通过进水口添加清洁液也能更好的获得清洗效果；清洁完毕的PP再生料与杂物分离，部分密度较大杂物沉降至水底，而密度较小的杂物与PP再生料颗粒则漂浮在水面，同时密度较小但形状较大的杂物在搅拌搓洗桨的转动搓洗下慢慢搅碎则后续可在过滤网的过滤下进行除去，分离后的清洁水与杂物可通过插板阀排去，从而获得更好的PP再生料清洁过滤效果。从而获得更好的PP再生料清洁过滤效果。从而获得更好的PP再生料清洁过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PP再生料过滤系统


[0001]本技术涉及PP再生料过滤
，具体为一种PP再生料过滤系统。

技术介绍

[0002]PP是聚丙烯塑料的简称，PP再生料也就是聚丙烯再生料，再生也指回收，是相对是新原料来说的第二次热塑处理以后的通称，一般的塑料使用一次以后，经过回收机的热化挤出制粒，可以再次当作原料来使用，把经过回收挤出的聚丙烯料都叫做PP再生料。PP再生料在回收时往往混杂着一些杂物，在实际的再使用时需要将对这些杂物进行清洁去除，然而一下泥沙等杂物往往会附着在PP再生料颗粒的表面，同时常规的清洁过滤设备仅具有简单的搅拌过滤功能，则单次的搅拌过滤的清洁效果并不理想，为了获得更优的清洁与过滤效果，因此我们需要提出一种PP再生料过滤系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PP再生料过滤系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PP再生料过滤系统，包括清洁腔与过滤腔，所述清洁腔连接于过滤腔的上部，所述清洁腔的内底部安装有可转动的搅拌搓洗桨，所述搅拌搓洗桨包括第一搅拌搓洗桨与第二搅拌搓洗桨，所述第一搅拌搓洗桨与第二搅拌搓洗桨呈交错设置，所述第一搅拌搓洗桨与第二搅拌搓洗桨均包括固定板与若干组同圆心的弧形板，所述弧形板固定连接于固定板，所述清洁腔的两侧部均固定安装有用于驱动搅拌搓洗桨转动的驱动电机，所述第一搅拌搓洗桨与第二搅拌搓洗桨的转动方向呈反向设置；所述过滤腔的内部安装有过滤网与插板阀，所述插板阀位于过滤网的下部，所述过滤腔的底部连接有排料腔，所述插板阀位于过滤腔与排料腔之间。
[0005]优选的，所述清洁腔的顶部设置有进料口与进水口，所述进料口与进水口位于搅拌搓洗桨的上方。
[0006]优选的，所述清洁腔的两侧部固定连接有电机座，所述驱动电机通过电机座固定安装在清洁腔上，所述驱动电机设置为正反转减速电机。
[0007]优选的，所述弧形板的背部固定连接有连接板，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接于连接板。
[0008]优选的，所述清洁腔的侧部嵌入安装有密封轴承，所述清洁腔的内侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架上固定安装有支撑轴承。
[0009]优选的，所述密封轴承与支撑轴承呈对齐设置，所述驱动电机贯穿于密封轴承与支撑轴承的内圈。
[0010]优选的，所述过滤腔的内侧壁上设置有滤网架槽，所述过滤网安装在过滤网架上，所述过滤网架插接安装在滤网架槽上。
[0011]优选的，若干组同圆心的弧形板设置为多组半径不同、圆形相同的弧形板，固定板
上所有弧形板呈对称设置。
[0012]优选的，所述固定板上各组弧形板呈等间距设置，所述第一搅拌搓洗桨与第二搅拌搓洗桨的弧形板互相插接在各自的间隙中。
[0013]优选的，所述清洁腔的底部固定安装有机架，所述机架固定连接于过滤腔与排料腔的侧部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过清洁腔、过滤腔与搅拌搓洗桨等结构的设计，进行回收的PP再生料首先在清洁腔中进行搅拌搓洗清洁，通过进料口投入的PP再生料在第一搅拌搓洗桨与第二搅拌搓洗桨的交错搅拌清洁，PP再生料的颗粒可在两组搅拌搓洗桨的弧形板之间进行反复的清洁，相对于常规的简单搅拌清洁可获得更好的清洁效果，同时PP再生料的泥沙等杂物与再生料分离，通过进水口添加清洁液也能更好的获得清洗效果；
[0016]清洁完毕的PP再生料与杂物分离，部分密度较大杂物沉降至水底，而密度较小的杂物与PP再生料颗粒则漂浮在水面，同时密度较小但形状较大的杂物在搅拌搓洗桨的转动搓洗下慢慢搅碎则后续可在过滤网的过滤下进行除去，分离后的清洁水与杂物可通过插板阀排去，从而获得更好的PP再生料清洁过滤效果。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术过滤腔的结构示意图；
[0021]图4为本技术搅拌搓洗桨的结构示意图。
[0022]图中：1、清洁腔；2、过滤腔；3、排料腔；4、过滤网；5、插板阀；6、机架；7、进料口；8、进水口；9、弧形板；10、支撑架；11、第一搅拌搓洗桨；12、第二搅拌搓洗桨；13、驱动电机；14、固定板；15、密封轴承；16、连接板；17、支撑轴承；18、滤网架槽。
具体实施方式
[0023]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种PP再生料过滤系统，包括清洁腔1与过滤腔2，所述清洁腔1连接于过滤腔2的
上部，所述清洁腔1的内底部安装有可转动的搅拌搓洗桨，所述搅拌搓洗桨包括第一搅拌搓洗桨11与第二搅拌搓洗桨12，所述第一搅拌搓洗桨11与第二搅拌搓洗桨12呈交错设置，所述第一搅拌搓洗桨11与第二搅拌搓洗桨12均包括固定板14与若干组同圆心的弧形板9，所述弧形板9固定连接于固定板14，所述清洁腔1的两侧部均固定安装有用于驱动搅拌搓洗桨转动的驱动电机13，所述第一搅拌搓洗桨11与第二搅拌搓洗桨12的转动方向呈反向设置；所述过滤腔2的内部安装有过滤网4与插板阀5，所述插板阀5位于过滤网4的下部，所述过滤腔2的底部连接有排料腔3，所述插板阀5位于过滤腔2与排料腔3之间。
[0027]所述清洁腔1的顶部设置有进料口7与进水口8，所述进料口7与进水口8位于搅拌搓洗桨的上方；所述清洁腔1的两侧部固定连接有电机座，所述驱动电机13通过电机座固定安装在清洁腔1上，所述驱动电机13设置为正反转减速电机。
[0028]通过清洁腔1、过滤腔2与搅拌搓洗桨等结构的设计，进行回收的PP再生料首先在清洁腔1中进行搅拌搓洗清洁，通过进料口7投入的PP再生料在第一搅拌搓洗桨11与第二搅拌搓洗桨12的交错搅拌清洁，PP再生料的颗粒可在两组搅拌搓洗桨的弧形板9之间进行反复的清洁，相对于常规的简单搅拌清洁可获得更好的清洁效果，同时PP再生料的泥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PP再生料过滤系统，包括清洁腔(1)与过滤腔(2)，其特征在于：所述清洁腔(1)连接于过滤腔(2)的上部，所述清洁腔(1)的内底部安装有可转动的搅拌搓洗桨，所述搅拌搓洗桨包括第一搅拌搓洗桨(11)与第二搅拌搓洗桨(12)，所述第一搅拌搓洗桨(11)与第二搅拌搓洗桨(12)呈交错设置，所述第一搅拌搓洗桨(11)与第二搅拌搓洗桨(12)均包括固定板(14)与若干组同圆心的弧形板(9)，所述弧形板(9)固定连接于固定板(14)，所述清洁腔(1)的两侧部均固定安装有用于驱动搅拌搓洗桨转动的驱动电机(13)，所述第一搅拌搓洗桨(11)与第二搅拌搓洗桨(12)的转动方向呈反向设置；所述过滤腔(2)的内部安装有过滤网(4)与插板阀(5)，所述插板阀(5)位于过滤网(4)的下部，所述过滤腔(2)的底部连接有排料腔(3)，所述插板阀(5)位于过滤腔(2)与排料腔(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种PP再生料过滤系统，其特征在于：所述清洁腔(1)的顶部设置有进料口(7)与进水口(8)，所述进料口(7)与进水口(8)位于搅拌搓洗桨的上方。3.根据权利要求1所述的一种PP再生料过滤系统，其特征在于：所述清洁腔(1)的两侧部固定连接有电机座，所述驱动电机(13)通过电机座固定安装在清洁腔(1)上，所述驱动电机(13)设置为正反转减速电机。4.根据权利要求3所述的一种PP再生料过滤系统，其特征在于：所述弧形板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林美云，李峰，余涛，
申请(专利权)人：湖北龙辰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：