一种药品生产用药材原料粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药品生产用药材原料粉碎设备，涉及药材粉碎技术领域，解决了现有的技术存在不能调整药材粉碎后的粉碎物大小的技术问题，包括粉碎箱，所述粉碎箱为圆柱筒，所述粉碎箱内壁为圆锥面，所述粉碎箱上壁面固定安装有固定筒，所述固定筒内滑动安装有升降柱，所述升降柱下壁面固定安装有电机箱，所述电机箱内固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端固定安装有旋转架，所述旋转架上固定安装有磨削辊，所述磨削辊为圆台筒形，本实用新型专利技术通过调节磨削辊和粉碎箱的相对距离，来调整药材粉碎后的平均尺寸，通过绞龙叶片推动药材原料送入药材粉碎设备内，进行切断和粉碎磨削，使得操作人员可以获得需要尺寸大小的药材粉碎产物。粉碎产物。粉碎产物。

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用药材原料粉碎设备


[0001]本技术涉及药材粉碎
，具体为一种药品生产用药材原料粉碎设备。

技术介绍

[0002]本技术主要涉及药材粉碎技术，药材是我国传统的文化瑰宝，随着生活水平的不断提高，人们对健康生活也越来越重视，对于药材的需求也越来越多。在药材成型过程中，药材粉碎是关键步骤，且一般通过粉碎机实现粉碎，中药西药的药材在加工过程中，有些都需要进行粉碎，现有的技术通常将药材粉碎，切碎，不能调整切断磨碎的大小。
[0003]如一种名称为用于粉碎药材的设备，公开号为CN212237601U的技术，存在不能调整药材粉碎后的粉碎物大小的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种药品生产用药材原料粉碎设备，解决了现有的技术存在不能调整药材粉碎后的粉碎物大小的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现，一种药品生产用药材原料粉碎设备，包括粉碎箱，其特征在于，所述粉碎箱为圆柱筒，所述粉碎箱内壁为圆锥面，所述粉碎箱上壁面固定安装有固定筒，所述固定筒内滑动安装有升降柱，所述升降柱下壁面固定安装有电机箱，所述电机箱内固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端固定安装有旋转架，所述旋转架上固定安装有磨削辊，所述磨削辊为圆台筒形，所述粉碎箱上安装有升降调整结构，所述粉碎箱侧壁面固定安装有加料结构，所述粉碎箱下壁面固定安装有下料结构。
[0006]优选的，所述升降调整结构包括第二电机，所述第二电机固定安装于粉碎箱上壁面，所述第二电机驱动端固定安装有主动锥齿轮，所述固定筒内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上端穿过所述固定筒固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述升降柱内开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0007]优选的，所述加料结构包括送料箱，所述送料箱为圆柱筒，所述送料箱固定安装于粉碎箱侧壁面，所述粉碎箱与送料箱之间连接有导料管，所述粉碎箱上壁面固定安装有加料斗。
[0008]优选的，所述送料箱侧壁面固定安装有驱动箱，所述驱动箱内固定安装有第三电机，所述第三电机驱动端固定安装有主动带轮，所述送料箱内转动安装有主轴，所述主轴一端固定安装有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮上连接有传动带。
[0009]优选的，所述主轴上固定安装有绞龙叶片，所述主轴上固定安装有切割刀，所述送料箱下壁面固定安装有电热器，所述送料箱上壁面固定安装有排风机。
[0010]优选的，所述下料结构包括下料架，所述粉碎箱下壁面固定安装有支撑柱，所述下料架固定安装于支撑柱之间，所述下料架内转动安装有驱动轮，所述下料架内转动安装有辅助轮，所述驱动轮与辅助轮之间连接有传送带，所述支撑柱上固定安装有第四电机，所述
驱动轮固定连接于第四电机驱动端。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种药品生产用药材原料粉碎设备，本技术通过调节磨削辊和粉碎箱的相对距离，来调整药材粉碎后的平均尺寸，通过绞龙叶片推动药材原料送入药材粉碎设备内，进行切断和粉碎磨削，使得操作人员可以获得需要尺寸大小的药材粉碎产物。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种药品生产用药材原料粉碎设备的主视结构示意图。
[0014]图中：1、粉碎箱；2、固定筒；3、升降柱；4、电机箱；5、第一电机；6、旋转架；7、磨削辊；8、第二电机；9、主动锥齿轮；10、螺纹杆；11、从动锥齿轮；12、送料箱；13、导料管；14、加料斗；15、驱动箱；16、第三电机；17、主动带轮；18、从动带轮；19、传动带；20、绞龙叶片；21、切割刀；22、电热器；23、排风机；24、下料架；25、支撑柱；26、驱动轮；27、辅助轮；28、传送带；29、第四电机；30、主轴；
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种药品生产用药材原料粉碎设备，包括粉碎箱1，其特征在于，所述粉碎箱1为圆柱筒，所述粉碎箱1内壁为圆锥面，所述粉碎箱1上壁面固定安装有固定筒2，所述固定筒2内滑动安装有升降柱3，所述升降柱3下壁面固定安装有电机箱4，所述电机箱4内固定安装有第一电机5，所述第一电机5驱动端固定安装有旋转架6，所述旋转架6上固定安装有磨削辊7，所述磨削辊7为圆台筒形，所述粉碎箱1上安装有升降调整结构，所述粉碎箱1侧壁面固定安装有加料结构，所述粉碎箱1下壁面固定安装有下料结构，所述升降调整结构包括第二电机8，所述第二电机8固定安装于粉碎箱1上壁面，所述第二电机8驱动端固定安装有主动锥齿轮9，所述固定筒2内转动安装有螺纹杆10，所述螺纹杆10上端穿过所述固定筒2固定安装有从动锥齿轮11，所述从动锥齿轮11与主动锥齿轮9啮合连接，所述升降柱3内开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆10螺纹连接，所述加料结构包括送料箱12，所述送料箱12为圆柱筒，所述送料箱12固定安装于粉碎箱1侧壁面，所述粉碎箱1与送料箱12之间连接有导料管13，所述粉碎箱1上壁面固定安装有加料斗14，所述送料箱12侧壁面固定安装有驱动箱15，所述驱动箱15内固定安装有第三电机16，所述第三电机16驱动端固定安装有主动带轮17，所述送料箱12内转动安装有主轴30，所述主轴30一端固定安装有从动带轮18，所述主动带轮17与从动带轮18上连接有传动带19，所述主轴30上固定安装有绞龙叶片20，所述主轴30上固定安装有切割刀21，所述送料箱12下壁面固定安装有电热器22，所述送料箱12上壁面固定安装有排风机23，所述下料结构包括下料架24，所述粉碎箱1下壁面固定安装有支撑柱25，所述下料架24固定安装于支撑柱25之间，所述下料架24内转动安装有驱动轮26，所述下料架24内转动安装有辅助轮27，所述驱动轮
26与辅助轮27之间连接有传送带28，所述支撑柱25上固定安装有第四电机29，所述驱动轮26固定连接于第四电机29驱动端。
[0017]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0018]实施例：如图1所示，所述的第一电机5、第二电机8、第三电机16、第四电机29、电热器22、排风机23通过导线与外界控制器及电源相连，首先使用过程如下，将药材原料需要粉碎粗磨的部分放入加料斗14内，加料斗14呈现漏斗形，原料通过加料斗14底部和送料箱12相通的位置进入送料箱12内，在送料箱12内，第三电机16驱动端转动，带动主动带轮17转动，主动带轮17通过传动带19带动从动带轮18转动，从动带轮18带动主轴30旋转，主轴30上的绞龙叶片20截断药材原料，将药材原料推动，送入切割刀21处被切碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品生产用药材原料粉碎设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)为圆柱筒，所述粉碎箱(1)内壁为圆锥面，所述粉碎箱(1)上壁面固定安装有固定筒(2)，所述固定筒(2)内滑动安装有升降柱(3)，所述升降柱(3)下壁面固定安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)内固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)驱动端固定安装有旋转架(6)，所述旋转架(6)上固定安装有磨削辊(7)，所述磨削辊(7)为圆台筒形，所述粉碎箱(1)上安装有升降调整结构，所述粉碎箱(1)侧壁面固定安装有加料结构，所述粉碎箱(1)下壁面固定安装有下料结构。2.根据权利要求1所述的一种药品生产用药材原料粉碎设备，其特征在于，所述升降调整结构包括第二电机(8)，所述第二电机(8)固定安装于粉碎箱(1)上壁面，所述第二电机(8)驱动端固定安装有主动锥齿轮(9)，所述固定筒(2)内转动安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上端穿过所述固定筒(2)固定安装有从动锥齿轮(11)，所述从动锥齿轮(11)与主动锥齿轮(9)啮合连接，所述升降柱(3)内开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆(10)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种药品生产用药材原料粉碎设备，其特征在于，所述加料结构包括送料箱(12)，所述送料箱(12)为圆柱筒，所述送料箱(12)固定安装于粉碎箱(1)侧壁面，所述粉碎箱(1)与送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵康宁，郭庆明，辛旭东，宋柏春，张宇楠，
申请(专利权)人：辽宁北峰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：