一种集中分配式清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种集中分配式清洗系统，包括多个罐体，罐体用于装载不同的清洗液体，罐体通过管道连接成清洗系统，管道上设置有自循环加热元件，自循环加热元件用于对管道中的清洗料液进行加热，加热后的清洗料液通过管道流回罐体中，实现清洗料液的循环加热；设置在阀阵之间的自循环加热元件使各个罐体中的清洗液体加热后的路径缩短，且出料管上设置有管道与自循环加热元件直接相连，以实现出料管中的清洗液体二次加温，补充清洗料液在输送过程中的热损耗，从而降低清洗液体在罐体内需要预制备时的温度，缩短了清洗液体在罐体内部的预制备时间，通过自循环加热元件补充清洗液体的温度，提高了CIP清洗系统的清洗效率。提高了CIP清洗系统的清洗效率。提高了CIP清洗系统的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集中分配式清洗系统


[0001]本技术涉及机械清洗领域，尤其涉及一种集中分配式清洗系统。

技术介绍

[0002]CIP清洗系统是通过强力作用将生产设备进行清洗，具有高度自动化、操作简单、清洗程度高等特点，因此广泛应用于食品、饮料等高级别卫生级别要求的企业中。
[0003]现有的CIP清洗系统，是将加热管安装于共同的供液管上，以实现对流出的清洗液均进行加热，但由于靠近最外侧的消毒液罐设置，加热后的液体在流回其他罐体时，由于管路较长，因此热损耗较高，在流回途中可能就可能将热量损耗完，无法很好的实现对每个罐体中液体的加热，进而实现不同的清洗目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集中分配式清洗系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括多个罐体，所述罐体用于装载不同的清洗液体，所述罐体通过管道连接成清洗系统；所述管道上设置有自循环加热元件；
[0006]所述自循环加热元件用于对所述管道中的清洗料液进行加热，加热后的清洗料液通过所述管道流回所述罐体中，实现清洗料液的循环加热。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述管道包括进料管、出料管和回料管，所述进料管通过进料口与所述罐体连接，所述出料管通过出料口与所述罐体连接，所述进料口与所述出料口均设置在所述罐体的底部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体为双层结构，外层为保温层，内层顶部开设有溢流口，所述溢流口由所述外层底部延伸至所述罐体外部并通过所述管道连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述管道上设置有至少两个阀阵，所述阀阵分别用于控制所述进料管和所述出料管的导通，所述阀阵通过所述回料管连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述自循环加热元件设置于所述回料管上，所述自循环加热元件与所述阀阵均靠近地面设置，且所述自循环加热元件设置在所述阀阵之间。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述自循环加热元件为多根管式换热器和多个换热泵组成，所述管式换热器上连接冷凝管，所述冷凝管与外部的冷凝罐连接，所述管式换热器的出口处设置有取样阀，所述取样阀用于取样检测清洗液体的温度与浓度。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述阀阵分别为出料阀阵和进料阀阵，所述出料阀阵通过所述出料管与多个出料泵连接，所述出料管与所述出料泵之间设置有过滤网一，将进入所述出料泵的清洗液体进行过滤，所述进料阀阵与所述回料管之间设置有过滤网二，将进入所述进料阀阵的清洗液体进行过滤。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述进料管与所述出料管上分别设置有用于检测液体浓度的检测仪表，所述检测仪表附近设置有多个常开阀门。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述阀阵包含多个气动阀门，所述气动阀门与所述管道连接，使清洗料液能够经过任意所述管道流动。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：多根所述出料管通过所述管道与所述自循环加热元件连接，实现所述出料管中的清洗料液的二次加热。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术通过设置在阀阵之间的自循环加热元件，对回料管和出料管中的清洗液体进行循环加热，回料管中加热后的清洗液体通过进料管重新进入罐体内部，以降低清洗液体在罐体中的预制备温度，使预制备时间缩短，提高了CIP清洗系统的清洗效率，加热后的出料管中的清洗液体再次进入出料管中，以补充液体在输送过程中的热损耗，实现出料液体的二次升温，使清洗液体的温度更好的保持，能够达到更好的清洗效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种集中分配式清洗系统的立体图；
[0019]图2为图1中另一视角的立体图；
[0020]图3为图1中的俯视图；
[0021]图4为图1中的侧视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、罐体；2、管道；3、自循环加热元件；4、阀阵；5、检测仪表；6、常开阀门；11、进料口；12、出料口；13、溢流口；21、进料管；22、出料管；23、回料管；31、管式换热器；32、换热泵；33、冷凝管；34、取样阀；41、进料阀阵；42、出料阀阵；43、出料泵；44、过滤网一；45、过滤网二；46、气动阀门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：包括多个罐体1，罐体1用于装载不同的清洗液体，罐体1通过管道2连接成清洗系统，管道2上设置有自循环加热元件3，自循环加热元件3用于对管道2中的清洗料液进行加热，加热后的清洗料液通过管道2流回罐体1中，实现清洗料液的循环加热；设置在阀阵4之间的自循环加热元件3使各个罐体1中的清洗液体加热后的路径缩短，且出料管22上设置有管道2与自循环加热元件3直接相连，以实现出料管22中的清洗液体二次加温，补充清洗料液在输送过程中的热损耗，从而降低清洗液体在罐体1内需要预制备时的温度，缩短了清洗液体在罐体1内部的预制备时间，通过自循环加热元件3补充清洗液体的温度，提高了CIP清洗系统的清洗效率。
[0026]多个罐体1分别为稀酸罐、稀碱罐、热水罐、消毒剂罐和回收水罐，罐体1内层均开设有溢流口13，其中，回收水罐底部只有进料口11，消毒剂罐底部只有出料口12，稀酸罐、稀
碱罐和热水罐底部均有进料口11和出料口12，溢流口13通过管道2从罐体1的内层与外层之间到达外层且从外层底部贯穿并与其他罐体1连接，消毒剂罐和热水罐顶部还开设有补水口，通过管道2进行补水，稀酸罐和稀碱罐顶部开设有补水口和补料口，用于补充罐体1内的水量和消毒液体(溢流口13的具体位置和形状为现有技术中的常规设置，在附图中并未体现)。
[0027]进料口11分别通过管道2连接至进料阀阵41，进料管21与回料管23共用同一个阀阵4，出料口12分别通过出料管22连接至出料阀阵42，进料阀阵41与出料阀阵42通过回料管23连接，两个阀阵4之间设置有自循环加热元件3，自循环加热元件包括管式换热器31和换热泵32，换热泵32为管式换热管31提供动力，使管式换热器31能够产生蒸汽将经过的清洗液体进行加热，加热时产生的冷凝水通过与管式换热器31连接的冷凝管33排出至外部的冷凝罐中进行收集，设置在管式换热器31出口处的取样阀34能够实现清洗液体的定时取样，在循环过程中对清洗液体进行取样检测，能够更好的检测清洗液体的温度与浓度是否达到需求(取样阀34为现有的常规阀门，在附图中并未体现)。
[0028]阀阵4包括多个气动阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集中分配式清洗系统，包括多个罐体(1)，所述罐体(1)用于装载不同的清洗液体，其特征在于：所述罐体(1)通过管道(2)连接成清洗系统；所述管道(2)上设置有自循环加热元件(3)；所述自循环加热元件(3)用于对所述管道(2)中的清洗料液进行加热，加热后的清洗料液通过所述管道(2)流回所述罐体(1)中，实现清洗料液的循环加热。2.根据权利要求1所述的一种集中分配式清洗系统，其特征在于：所述管道(2)包括进料管(21)、出料管(22)和回料管(23)，所述进料管(21)通过进料口(11)与所述罐体(1)连接，所述出料管(22)通过出料口(12)与所述罐体(1)连接，所述进料口(11)与所述出料口(12)均设置在所述罐体(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种集中分配式清洗系统，其特征在于：所述罐体(1)为双层结构，外层为保温层，内层顶部开设有溢流口(13)，所述溢流口(13)由所述外层底部延伸至所述罐体(1)外部并通过所述管道(2)连接。4.根据权利要求2所述的一种集中分配式清洗系统，其特征在于：所述管道(2)上设置有至少两个阀阵(4)，所述阀阵(4)分别用于控制所述进料管(21)和所述出料管(22)的导通，所述阀阵(4)通过所述回料管(23)连接。5.根据权利要求4所述的一种集中分配式清洗系统，其特征在于：所述自循环加热元件(3)设置于所述回料管(23)上，所述自循环加热元件(3)与所述阀阵(4)均靠近地面设置，且所述自循环加热元件(3)设置在所述阀阵(4)之间。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：江坤，冯晓顺，
申请(专利权)人：武汉东联机械成套技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：