一种燃气闸井排淤清污系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃气闸井排淤清污系统，包括中间管及连接在中间管端部的喷头组件，所述中间管远离喷头组件的一端通过泵管与水泵连接；所述喷头组件包括喷射管，所述喷射管与中间管之间采用螺纹连接的方式进行连接，所述喷射管远离中间管的一端固定设有喷射腔，所述喷射腔的两侧侧壁均匀的分布有喷射孔，位于喷射腔两侧的喷射孔形成的喷射区域在喷射腔的侧部对称分布，所述喷射腔的外侧壁上还连接有侧挡板，所述侧挡板与所述喷射区域适配，使得所述侧挡板覆盖其中一个所述喷射区域。本实用新型专利技术不仅能够冲洗燃气管道的正面，而且可以对燃气管道的侧面进行冲洗，从而将附着在燃气管道表面的淤泥全部清理掉。气管道表面的淤泥全部清理掉。气管道表面的淤泥全部清理掉。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气闸井排淤清污系统


[0001]本技术涉及一种燃气闸井清污技术，特别涉及一种燃气闸井排淤清污系统。

技术介绍

[0002]在燃气闸井的排水作业过程中，通常在排水后，井下燃气管道的表面会较多的积淤，这些淤泥不仅粘度大、腐蚀性强，而且会产生沼气，影响管道阀门的使用和维修工作。在现有技术中，通常直接使用冲洗管对闸井进行冲洗，但是这样在冲洗过程中，只能对管道的正面进行冲洗，而管道侧面的淤泥还会有很多残留，导致燃气管道表面的淤泥清理不干净。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种燃气闸井排淤清污系统，该排淤清污系统不仅能够冲洗燃气管道的正面，而且可以对燃气管道的侧面进行冲洗，从而将附着在燃气管道表面的淤泥全部清理掉。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种燃气闸井排淤清污系统，包括中间管及连接在中间管端部的喷头组件，所述中间管远离喷头组件的一端通过泵管与水泵连接；
[0005]所述喷头组件包括喷射管，所述喷射管与中间管之间采用螺纹连接的方式进行连接，所述喷射管远离中间管的一端固定设有喷射腔，所述喷射腔的两侧侧壁均匀的分布有喷射孔，位于喷射腔两侧的喷射孔形成的喷射区域在喷射腔的侧部对称分布，所述喷射腔的外侧壁上还连接有侧挡板，所述侧挡板与所述喷射区域适配，使得所述侧挡板覆盖其中一个所述喷射区域。
[0006]可选的，所述喷射腔的侧部为圆弧形，所述侧挡板为与喷射腔侧部适配的弧形板。
[0007]可选的，所述喷射腔的两端位置分别固定安装有圆形板，两个所述圆形板与喷射腔同轴分布，并且两个所述圆形板中均开设有一圈贯穿孔；
[0008]所述侧挡板的两端分别与两个圆形板通过螺栓螺母组件可拆卸连接。
[0009]可选的，所述中间管远离所述喷头组件的一端固定安装有套筒，所述套筒的外侧壁设有一层橡胶层。
[0010]可选的，所述中间管的长度为1.2～2m。
[0011]可选的，所述中间管是直管。
[0012]可选的，所述中间管是折管。
[0013]采用上述技术方案，本技术在冲洗燃气管道时，首先直接使用中间管对燃气管道的正面进行冲洗，在燃气管道的正面冲洗完成后，再将喷头组件连接到中间管中，而喷头组件喷射的水流可从燃气管道的侧面对燃气管道进行冲洗，从而将燃气管道侧面的淤泥冲洗干净。本技术不仅能够冲洗燃气管道的正面，而且可以对燃气管道的侧面进行冲洗，从而将附着在燃气管道表面的淤泥全部清理掉。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的喷射腔的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0018]如图1所示，本技术公开了一种燃气闸井排淤清污系统，包括中间管2及连接在中间管端部的喷头组件1，中间管2远离喷头组件1的一端通过泵管3与水泵连接，泵管3可采用软管。
[0019]在本技术中，如图1所示，喷头组件1包括喷射管4，喷射管4与中间管2之间采用螺纹连接的方式进行连接。喷射管4在远离中间管2的一端固定连接有一个喷射腔5。具体而言，该喷射腔5与喷射管4为一体成型结构，喷射腔5在喷射管4的端部向外膨胀而形成。更具体的，喷射腔5的两侧侧壁膨胀为圆弧形的侧壁，使得喷射腔5的侧部形成弧形面，而喷射腔5的底面为平面。
[0020]在本技术中，如图2所示，在喷射腔5的两侧侧壁均匀的分布有喷射孔6，位于喷射腔5两侧的喷射孔6形成的喷射区域7在喷射腔5的侧部对称分布，设置两个喷射区域7，可便于同时对两根燃气管道的侧面进行清理。此外，还可在喷射腔5的外侧壁上还连接有侧挡板8，侧挡板8与喷射区域7适配，使得侧挡板8可覆盖其中一个喷射区域7。设置侧挡板8，可在只需对一根燃气管道的侧面进行清理时，对另一个喷射区域7进行覆盖，一方面可防止喷射出来的水冲击闸井的井壁，另一方面也可防止该喷射区域7喷射的水流经闸井井壁反射而溅射到操作者。在本技术中，由于喷射腔5的侧部为圆弧形，因而侧挡板8也是与喷射腔5侧部适配的弧形板。
[0021]在本技术中，为了便于对侧挡板8进行安装，可在喷射腔5的两端位置分别固定安装有圆形板9，两个圆形板9与喷射腔5同轴分布，并且两个圆形板9中均开设有一圈贯穿孔，侧挡板8的两端分别与两个圆形板9之间通过螺栓螺母组件可拆卸连接。
[0022]在本技术中，在中间管2远离喷头组件1的一端固定安装有套筒10，套筒10的外侧壁设有一层橡胶层，套筒10的设置，可便于操作者握持中间管2，从而将中间管2伸到两根燃气管道的夹缝内。
[0023]在本技术中，中间管可采用现场废弃的管材制作即可，通常情况下，这些管材有些是直管，有些是折管，而且这些管材的长度都在1.2～2m之间。因此，制作的中间管2也都是为直管或折管，其长度也在1.2～2m之间。
[0024]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具
有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
[0025]除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本技术的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气闸井排淤清污系统，其特征在于，包括中间管及连接在中间管端部的喷头组件，所述中间管远离喷头组件的一端通过泵管与水泵连接；所述喷头组件包括喷射管，所述喷射管与中间管之间采用螺纹连接的方式进行连接，所述喷射管远离中间管的一端固定设有喷射腔，所述喷射腔的两侧侧壁均匀的分布有喷射孔，位于喷射腔两侧的喷射孔形成的喷射区域在喷射腔的侧部对称分布，所述喷射腔的外侧壁上还连接有侧挡板，所述侧挡板与所述喷射区域适配，使得所述侧挡板覆盖其中一个所述喷射区域。2.根据权利要求1所述的一种燃气闸井排淤清污系统，其特征在于，所述喷射腔的侧部为圆弧形，所述侧挡板为与喷射腔侧部适配的弧形板。3.根据权利要求2所述的一种燃气闸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新年，贾海中，胡同文，刘万江，
申请(专利权)人：北京燃气昌平有限公司，
类型：新型
国别省市：