本实用新型专利技术提供一种半自动灯管定位冲压装置，包括一上定位模组，用于定位并冲压内灯管套，上定位模组包括一内灯管底模，内灯管底模一侧的中部开设有一内灯管套卡位；一下定位模组，用于定位并固定外灯管套，下定位模组包括一外灯管底模，外灯管底模一侧对应内灯管套卡位处设有一外灯管套卡位，本实用新型专利技术通过设于同一垂线上的内灯管套卡位以及外灯管套卡位实现对内外灯管套的机械定位，再进一步通过红外线发射器配合红外感应定位装置对机械定位结构进行校准，实现了简单高效的高精度定位系统，最后配合第一气缸完成冲压动作，整体结构简单，造价及设计成本低，能够取代传统的人工定位，集定位与冲压为一体，大幅提升生产效率，提高产品合格率。提高产品合格率。提高产品合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种半自动灯管定位冲压装置
[0001]本技术涉及非标半自动化生产制造
，具体涉及一种半自动灯管定位冲压装置。
技术介绍
[0002]在非标产品的生产制造过程中，由于自动化设备及生产线的成本过高，非标产品无法满足其产量需求，往往只能依靠人工操作进行生产制造。
[0003]其中，有部分灯光设备需要将内外两组灯管套冲压配合进行使用，在传统的装配方式中，往往需要人工进行定位，定位完成后配合设备进行冲压，或是简单的通过卷尺或自制卡位进行定位，该种定位方式及其依靠操作人员的个人经验，更多时候会由于操作人员的手部难以长时间保持稳定，一方面导致定位不准确，大幅降低生产效率，另一方面则由于在冲压装配过程中可能发生的抖动，而导致外灯管套的内壁被刮伤，影响产品的合格率。
[0004]综上所述，由于非标产品以及定位困难的特性，需要一种结构简单、成本低廉，又能够精准定位并实现定位冲压一体化的非标半自动化设备。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种半自动灯管定位冲压装置。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种半自动灯管定位冲压装置，包括：
[0008]上定位模组，用于定位并冲压内灯管套，所述上定位模组包括一内灯管底模，所述内灯管底模一侧的中部开设有一内灯管套卡位；
[0009]下定位模组，用于定位并固定外灯管套，所述下定位模组包括一外灯管底模，所述外灯管底模一侧对应所述内灯管套卡位处设有一外灯管套卡位。
[0010]在本技术中，所述内灯管套卡位与所述外灯管套卡位在竖直方向上相对应，且设于同一垂线上。
[0011]在本技术中，所述内灯管底模与所述外灯管底模间通过数根导向轴连接，且所述内灯管底模滑动安装于所述导向轴上，所述导向轴竖直固定安装于所述外灯管底模上。
[0012]进一步的，所述内灯管底模通过一第一气缸驱动，并沿所述导向轴方向竖直运动。
[0013]进一步的，所述内灯管底模上还设有一第二气缸，所述第二气缸动力端设有一L形钣金件，所述L形钣金件末端与所述内灯管套卡位以及所述外灯管套卡位位于同一垂线上。
[0014]优选的，所述L形钣金件末端还嵌设有一红外线发射器，所述红外线发射器位置与外灯管套的外侧壁位置相对应。
[0015]优选的，所述上定位模组与所述下定位模组均设于一底座上，所述底座上设有一红外感应定位装置，所述红外感应定位装置朝向所述外灯管套卡位，且所述红外感应定位
装置与所述红外线发射器相配合，据以检测是否有红外线沿外灯管套的外侧壁经过。
[0016]进一步的，所述底座上设有启动开关，且所述底座内还设有控制电路，所述启动开关与所述控制电路电性连接。
[0017]更进一步的，所述第一气缸、所述第二气缸、所述红外线发射器以及所述红外感应定位装置均与所述控制电路电性连接，并由所述控制电路控制。
[0018]在本技术中，所述外灯管套与所述内灯管套相配合，且所述外灯管套内径大于所述内灯管套的外径。
[0019]相较于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020]本技术通过设于同一垂线上的内灯管套卡位以及外灯管套卡位实现对内外灯管套的机械定位，再进一步通过红外线发射器配合红外感应定位装置对机械定位结构进行校准，实现了简单高效的高精度定位系统，最后配合第一气缸完成冲压动作，整体结构简单，造价及设计成本低，能够取代传统的人工定位，集定位与冲压为一体，大幅提升生产效率，提高产品合格率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的一种半自动灯管定位冲压装置的整体结构图；
[0023]图2为所述半自动灯管定位冲压装置的另一角度结构图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、上定位模组；11、内灯管底模；12、内灯管套卡位；13、第二气缸；14、
[0026]L形钣金件；2、下定位模组；21、外灯管底模；22、外灯管套卡位；3、导向轴；4、第一气缸；5、底座；51、红外感应定位装置；52、启动开关。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0030]实施例
[0031]请参阅图1至图，本实施例提供的一种半自动灯管定位冲压装置，包括：
[0032]上定位模组1，用于定位并冲压内灯管套，上定位模组1包括一内灯管底模11，内灯
管底模11一侧的中部开设有一内灯管套卡位12；
[0033]下定位模组2，用于定位并固定外灯管套，下定位模组2包括一外灯管底模21，外灯管底模21一侧对应内灯管套卡位12处设有一外灯管套卡位22。
[0034]在本实施例中，内灯管套卡位12与外灯管套卡位22在竖直方向上相对应，且设于同一垂线上。
[0035]在本实施例中，内灯管底模11与外灯管底模21间通过数根导向轴3连接，且内灯管底模11滑动安装于导向轴3上，导向轴3竖直固定安装于外灯管底模21上。
[0036]进一步的，内灯管底模11通过一第一气缸4驱动，并沿导向轴3方向竖直运动。
[0037]进一步的，内灯管底模11上还设有一第二气缸13，第二气缸13动力端设有一L形钣金件14，L形钣金件14末端与内灯管套卡位12以及外灯管套卡位22位于同一垂线上。
[0038]优选的，L形钣金件14末端还嵌设有一红外线发射器，红外线发射器位置与外灯管套的外侧壁位置相对应。
[0039]优选的，上定位模组1与下定位模组2均设于一底座5上，底座5上设有一红外感应定位装置51，红外感应定位装置51朝向外灯管套卡位22，且红外感应定位装置51与红外线发射器相配合，据以检测是否有红外线沿外灯管套的外侧壁经过。
[0040]进一步的，底座5上设有启动开关52，且底座5内还设有控制电路，启动开关52与控制电路电性连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半自动灯管定位冲压装置，其特征在于，包括：上定位模组，用于定位并冲压内灯管套，所述上定位模组包括一内灯管底模，所述内灯管底模一侧的中部开设有一内灯管套卡位；下定位模组，用于定位并固定外灯管套，所述下定位模组包括一外灯管底模，所述外灯管底模一侧对应所述内灯管套卡位处设有一外灯管套卡位。2.根据权利要求1所述的一种半自动灯管定位冲压装置，其特征在于，所述内灯管套卡位与所述外灯管套卡位在竖直方向上相对应，且设于同一垂线上。3.根据权利要求1所述的一种半自动灯管定位冲压装置，其特征在于，所述内灯管底模与所述外灯管底模间通过数根导向轴连接，且所述内灯管底模滑动安装于所述导向轴上，所述导向轴竖直固定安装于所述外灯管底模上。4.根据权利要求3所述的一种半自动灯管定位冲压装置，其特征在于，所述内灯管底模通过一第一气缸驱动，并沿所述导向轴方向竖直运动。5.根据权利要求4所述的一种半自动灯管定位冲压装置，其特征在于，所述内灯管底模上还设有一第二气缸，所述第二气缸动力端设有一L形钣金件，所述L形钣金件末端与所述内灯管套卡位以及所述外灯管套卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：向春根，
申请(专利权)人：东莞福摩斯托电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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