一种生产线上用PCB板波峰焊治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产线上用PCB板波峰焊治具，涉及生产线上用技术领域，包括底座，所述底座的底端固定安装有底脚，所述底座的顶端固定安装有安装架，所述安装架的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有转把；本实用新型专利技术，可以对不同大小PCB板夹持，且固定效果更稳定，降低使用成本，更加便捷，提高了工作质量，转动转把，从而转动杆带动双向丝杆一进行转动，从而两个限位块一相互靠近，双向丝杆一转动从而带动锥形齿轮一转动，锥形齿轮一啮合转动锥形齿轮二，从而双向丝杆二转动，因此两个限位块二相互靠近，从而可以从四面将PCB板进行夹持，当PCB板大小不同，根据PCB板大小来调整限位块一和限位块二移动距离便可。小来调整限位块一和限位块二移动距离便可。小来调整限位块一和限位块二移动距离便可。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线上用PCB板波峰焊治具


[0001]本技术涉及生产线上用
，尤其涉及一种生产线上用PCB板波峰焊治具。

技术介绍

[0002]生产线也叫流水线，又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线，PCB板走线，测试以及打孔等加工工艺中需要用到治具进行夹持定位，
[0003]但是现有技术中，生产线上工作往往比较快速，且会对PCB板进行移动交接，市面上大部分治具对PCB板的夹持固定效果较差，因此移动过程容易造成PCB板位置移动，从而影响PCB板走线、测试以及打孔工作，且现有的治具需要根据PCB板的大小进行更换，相对较为麻烦，且使用成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，无法对PCB板进行较好的固定，以及在一台治具的情况下，无法实现对不同大小的PCB板进行测试工作。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产线上用PCB板波峰焊治具，包括底座，所述底座的底端固定安装有底脚，所述底座的顶端固定安装有安装架，所述安装架的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有转把，所述螺纹杆的另一端安装有转动块一，所述转动块一的另一端安装有升降板，所述底座的顶端固定安装有安装板，所述安装板的内部开设有凹槽一，凹槽一的内部安装有双向丝杆一，所述双向丝杆一的一端通过转动块二与安装板连接，所述双向丝杆一的另一端安装有转动杆，所述双向丝杆一的表面套设有锥形齿轮一，所述双向丝杆一的表面位于凹槽一的内部螺纹连接有限位块一，所述安装板的内部开设有凹槽二，所述凹槽二的内部安装有双向丝杆二，所述双向丝杆二的两端通过转动块三与安装板连接，所述双向丝杆二的表面套设有与锥形齿轮一相啮合的锥形齿轮二，所述双向丝杆二的表面位于凹槽二的内部螺纹连接有限位块二。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述转动杆的另一端安装有把手。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：便于转动转动杆。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述升降板的内部贯穿有两个导向杆，两个所述导向杆的一端均与安装架的上端固定连接，两个所述导向杆的另一端均与底座的顶端固定连接。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：提升升降板移动的稳定性。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述限位块一的一侧固定安装有软垫一，所述限位块二的一侧固定安装有软垫二。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：便于对PCB进行保护作用，防止在夹持固定时
对PCB板造成损坏。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述升降板的内部卡接有探针安装板，所述探针安装板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有支撑杆，所述支撑杆与滑槽的内壁固定连接，所述支撑杆的表面套设有弹簧，所述支撑杆的表面滑动安装有滑板，所述弹簧的一端与探针安装板的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑板固定连接，所述滑板的另一侧固定安装有卡杆，所述探针安装板的内部开设有与卡杆相适配的孔洞。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：便于对探针进行拆卸，更换。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述升降板的内部开设有与探针安装板相适配的卡槽，所述升降板的内部开设有与卡杆相适配的卡孔。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：可以更好的将探针安装板与升降板进行固定。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，可以对不同大小PCB板夹持，且固定效果更稳定，降低使用成本，更加便捷，提高了工作质量，转动转把，从而转动杆带动双向丝杆一进行转动，从而两个限位块一相互靠近，双向丝杆一转动从而带动锥形齿轮一转动，锥形齿轮一啮合转动锥形齿轮二，从而双向丝杆二转动，因此两个限位块二相互靠近，从而可以从四面将PCB板进行夹持，当PCB板大小不同，根据PCB板大小来调整限位块一和限位块二移动距离便可。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种生产线上用PCB板波峰焊治具的整体示意图；
[0018]图2为本技术提供的一种生产线上用PCB板波峰焊治具的正面示意图；
[0019]图3为本技术提供的一种生产线上用PCB板波峰焊治具的安装板示意图；
[0020]图4为本技术提供的一种生产线上用PCB板波峰焊治具的升降板示意图；
[0021]图5为本技术提供的一种生产线上用PCB板波峰焊治具的探针安装板示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、安装架；3、底脚；4、安装板；5、转动杆；6、螺纹杆；7、转把；8、导向杆；9、升降板；10、转动块一；11、双向丝杆一；12、限位块一；13、软垫一；14、转动块二；15、锥形齿轮一；16、凹槽一；17、双向丝杆二；18、转动块三；19、限位块二；20、软垫二；21、锥形齿轮二；22、凹槽二；23、把手；24、卡孔；25、探针安装板；26、滑槽；27、滑板；28、支撑杆；29、弹簧；30、卡杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种生产线上用PCB板波峰焊治具，包括底座1，底座1的底端固定安装有底脚3，底座1的顶端固定安装有安装架2，安装架2的内
部螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端固定安装有转把7，便于对螺纹杆6转动，螺纹杆6的另一端安装有转动块一10，转动块一10的另一端安装有升降板9，底座1的顶端固定安装有安装板4，安装板4的内部开设有凹槽一16，凹槽一16的内部安装有双向丝杆一11，双向丝杆一11的一端通过转动块二14与安装板4连接，所述双向丝杆一（11）的另一端安装有转动杆（5），双向丝杆一11的表面套设有锥形齿轮一15，双向丝杆一11的表面位于凹槽一16的内部螺纹连接有限位块一12，安装板4的内部开设有凹槽二22，凹槽二22的内部安装有双向丝杆二17，双向丝杆一11和双向丝杆二17位置一个在上一个在下，两者不重合，双向丝杆二17的两端通过转动块三18与安装板4连接，双向丝杆二17的表面套设有与锥形齿轮一15相啮合的锥形齿轮二21，双向丝杆二17的表面位于凹槽二22的内部螺纹连接有限位块二19，转动杆5的另一端安装有把手23，升降板9的内部贯穿有两个导向杆8，两个导向杆8的一端均与安装架2的上端固定连接，两个导向杆8的另一端均与底座1的顶端固定连接，两个导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产线上用PCB板波峰焊治具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底端固定安装有底脚（3），所述底座（1）的顶端固定安装有安装架（2），所述安装架（2）的内部螺纹连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的一端固定安装有转把（7），所述螺纹杆（6）的另一端安装有转动块一（10），所述转动块一（10）的另一端安装有升降板（9），所述底座（1）的顶端固定安装有安装板（4），所述安装板（4）的内部开设有凹槽一（16），凹槽一（16）的内部安装有双向丝杆一（11），所述双向丝杆一（11）的一端通过转动块二（14）与安装板（4）连接，所述双向丝杆一（11）的另一端安装有转动杆（5），所述双向丝杆一（11）的表面套设有锥形齿轮一（15），所述双向丝杆一（11）的表面位于凹槽一（16）的内部螺纹连接有限位块一（12），所述安装板（4）的内部开设有凹槽二（22），所述凹槽二（22）的内部安装有双向丝杆二（17），所述双向丝杆二（17）的两端通过转动块三（18）与安装板（4）连接，所述双向丝杆二（17）的表面套设有与锥形齿轮一（15）相啮合的锥形齿轮二（21），所述双向丝杆二（17）的表面位于凹槽二（22）的内部螺纹连接有限位块二（19）。2.根据权利要求1所述的一种生产线上用PCB板波峰焊治具，其特征在于：所述转动杆（5）的另一端安装有把手（23）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢磊，方丹，
申请(专利权)人：武汉谐辰同创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：