一种带有自动上料结构的母合金加工铣床制造技术

技术编号:36364308 阅读:56 留言:0更新日期:2023-01-14 18:27
本实用新型专利技术公开了一种带有自动上料结构的母合金加工铣床,包括装置主体、第一支撑腿和导料板,所述装置主体下端连接有第一支撑腿,所述第一支撑腿上设置有导料板,所述装置主体外侧连接有送料台,所述送料台上设置有主动轮,所述安装架上连接有液压缸,所述安装架上连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆外侧连接有夹持板。该带有自动上料结构的母合金加工铣床,设置有送料台,通过驱动电机带动主动轮进行转动,使其能够带动皮带进行移动,从而能够使送料台上的物料进行输送,之后输送到装置主体上,通过限位板的阻挡,使其停留在铣刀的下方,在通过铣刀进行工作,从而能够实现自动上料功能,节省人力,使其使用更加方便。使其使用更加方便。使其使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动上料结构的母合金加工铣床


[0001]本技术涉及母合金加工
,具体为一种带有自动上料结构的母合金加工铣床。

技术介绍

[0002]母合金是一种通过精炼,成分精确地用于铸造的合金材料,因此母合金也叫做铸造母合金。现有广泛应用母合金材料包括高温合金母合金,耐热钢母合金,双相母合金以及常规的不锈钢母合金。而母合金在生产加工过程中需要用到铣床进行加工。
[0003]但是现有的母合金加工铣床在使用中不方便自动上料,一般通过人工将物料一个个拿上工作台在进行工作,从而不方便进行使用,且不方便对其进行限位,在对其工作时,物料容易发生滑动,从而不方便进行使用,中国技术CN201721847822.9公开了一种立式多功能铣床,该铣床通过可对其进行调节,使其加工范围大大提升,局限性缩小,但是该铣床不能够自动上料,从而不方便进行使用。
[0004]所以我们提出了一种带有自动上料结构的母合金加工铣床,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有自动上料结构的母合金加工铣床,以解决上述
技术介绍
提出的但是现有的母合金加工铣床在使用中不方便自动上料,一般通过人工将物料一个个拿上工作台在进行工作,从而不方便进行使用,且不方便对其进行限位,在对其工作时,物料容易发生滑动,从而不方便进行使用的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有自动上料结构的母合金加工铣床,包括装置主体、第一支撑腿和导料板,所述装置主体下端连接有第一支撑腿,所述第一支撑腿上设置有导料板,所述装置主体外侧连接有送料台,所述送料台上设置有主动轮,且主动轮外侧连接有皮带,所述送料台下端连接有第二支撑腿,所述装置主体上端连接有安装架,所述安装架上连接有液压缸,且液压缸下端连接有铣刀,所述安装架上连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆外侧连接有夹持板。
[0007]优选的,所述装置主体上开设有通槽结构,且装置主体与第一支撑腿的连接方式为固定连接,并且第一支撑腿与导料板的连接方式为固定连接,同时导料板与水平面的倾斜角度为30
°

[0008]优选的,所述电动伸缩杆与夹持板的连接方式为固定连接,且夹持板在装置主体上端构成移动结构,并且电动伸缩杆与夹持板在装置主体上端的个数设置有两个。
[0009]优选的,所述装置主体上端设置有插入板,且插入板上连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧连接有限位板。
[0010]优选的,所述插入板与装置主体的连接方式为活动连接,且插入板在装置主体上构成移动结构,并且插入板在装置主体上的个数设置有两个。
[0011]优选的,所述螺纹杆与插入板的连接方式为螺纹连接,且螺纹杆在插入板上构成移动结构,并且螺纹杆与限位板的连接方式为固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带有自动上料结构的母合金加工铣床;
[0013](1)设置有送料台,通过驱动电机带动主动轮进行转动,使其能够带动皮带进行移动,从而能够使送料台上的物料进行输送,之后输送到装置主体上,通过限位板的阻挡,使其停留在铣刀的下方,在通过铣刀进行工作,从而能够实现自动上料功能,节省人力,使其使用更加方便。
[0014](2)设置有电动伸缩杆,通过电动伸缩杆带动夹持板进行移动,从而能够使夹持板对母合金进行夹持,从而能够对其进行限位,可防止其在工作时发生位移,之后工作完毕,拉动连接杆,使其带动移动板进行移动,从而能够漏出通槽结构,使母合金通过通槽结构落至导料板上,使其能够进行下料。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图;
[0016]图2为本技术俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术侧视结构示意图;
[0018]图4为本技术图1中A处结构示意图。
[0019]图中:1、装置主体;2、第一支撑腿;3、导料板;4、送料台;5、主动轮;6、皮带;7、第二支撑腿;8、安装架;9、液压缸;10、铣刀;11、电动伸缩杆;12、夹持板;13、插入板;14、螺纹杆;15、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种带有自动上料结构的母合金加工铣床,包括装置主体1、第一支撑腿2、导料板3、送料台4、主动轮5、皮带6、第二支撑腿7、安装架8、液压缸9、铣刀10、电动伸缩杆11、夹持板12、插入板13、螺纹杆14和限位板15,装置主体1下端连接有第一支撑腿2,第一支撑腿2上设置有导料板3,装置主体1外侧连接有送料台4,送料台4上设置有主动轮5,且主动轮5外侧连接有皮带6,送料台4下端连接有第二支撑腿7,装置主体1上端连接有安装架8,安装架8上连接有液压缸9,且液压缸9下端连接有铣刀10,安装架8上连接有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11外侧连接有夹持板12。
[0022]装置主体1上开设有通槽结构,且装置主体1与第一支撑腿2的连接方式为固定连接,并且第一支撑腿2与导料板3的连接方式为固定连接,同时导料板3与水平面的倾斜角度为30
°
,装置主体1上开设有通槽结构,从而方便使加工之后的母合金通过通槽结构落在导料板3上,使其方便进行下来哦,从而方便进行使用。
[0023]电动伸缩杆11与夹持板12的连接方式为固定连接,且夹持板12在装置主体1上端
构成移动结构,并且电动伸缩杆11与夹持板12在装置主体1上端的个数设置有两个,电动伸缩杆11与夹持板12的连接方式使电动伸缩杆11与夹持板12的连接更加稳固,从而防止其发生脱落,方便通过夹持板12对母合金进行夹持,使其方便进行使用,可防止在对其工作时发生位移。
[0024]装置主体1上端设置有插入板13,且插入板13上连接有螺纹杆14,螺纹杆14外侧连接有限位板15。
[0025]插入板13与装置主体1的连接方式为活动连接,且插入板13在装置主体1上构成移动结构,并且插入板13在装置主体1上的个数设置有两个,插入板13与装置主体1的连接方式使插入板13能够在装置主体1上进行活动,从而方便可对插入板13进行拆卸,使其方便进行使用。
[0026]螺纹杆14与插入板13的连接方式为螺纹连接,且螺纹杆14在插入板13上构成移动结构,并且螺纹杆14与限位板15的连接方式为固定连接,螺纹杆14与插入板13的连接方式使螺纹杆14能够在插入板13上进行移动,从而方便使其带动限位板15进行移动,使其能够对母合金进行限位,使其方便进行使用,且螺纹杆14与限位板15的连接方式使螺纹杆14与限位板15的连接更加稳固,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动上料结构的母合金加工铣床,包括装置主体(1)、第一支撑腿(2)和导料板(3),其特征在于:所述装置主体(1)下端连接有第一支撑腿(2),所述第一支撑腿(2)上设置有导料板(3),所述装置主体(1)外侧连接有送料台(4),所述送料台(4)上设置有主动轮(5),且主动轮(5)外侧连接有皮带(6),所述送料台(4)下端连接有第二支撑腿(7),所述装置主体(1)上端连接有安装架(8),所述安装架(8)上连接有液压缸(9),且液压缸(9)下端连接有铣刀(10),所述安装架(8)上连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)外侧连接有夹持板(12)。2.根据权利要求1所述的一种带有自动上料结构的母合金加工铣床,其特征在于:所述装置主体(1)上开设有通槽结构,且装置主体(1)与第一支撑腿(2)的连接方式为固定连接,并且第一支撑腿(2)与导料板(3)的连接方式为固定连接,同时导料板(3)与水平面的倾斜角度为30
°
。3.根据权利要求1所述的一种带有自动上料结...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伯明姜涛贺旭苏成礼
申请(专利权)人:江苏铁泉智能制造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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