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一种环保制砂设备制造技术

技术编号:36364208 阅读:67 留言:0更新日期:2023-01-14 18:27
本实用新型专利技术公开了制砂加工领域的一种环保制砂设备,包括箱体,所述箱体的表面右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有螺旋板。本实用新型专利技术通过投料口将砂砾半成品投入箱体的内腔中,通过引导板将砂砾进行引导,在此之前通过PLC控制器启动伺服电机进行工作,通过伺服电机的转动带动转杆进行旋转,通过转杆旋转带动螺旋板进行转动,通过螺旋板的转动会变相的带动破碎齿轮进行旋转,由多个破碎齿轮的旋转将砂砾进行再次研磨加工,通过筛分板和引导块的配合将砂砾引导至筛分格栅的内腔中,通过PLC控制器启动震动电机进行工作,解决了在制砂的过程中,会存在排料滞留的问题。会存在排料滞留的问题。会存在排料滞留的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保制砂设备


[0001]本技术涉及制砂加工领域,具体是一种环保制砂设备。

技术介绍

[0002]人工制砂就是把山石和从河道挖取的河卵石通过冲击式破碎机(又称制砂机)的处理成为适合建筑使用的砂子,如申请号为CN214811209U的一种环保制砂破碎设备,包括箱体和传送管道,所述传送管道倾斜固定在箱体的一侧,所述传送管道的内部固定有传送装置;所述传送装置包括传送带、第二挡板和第一转动轴,所述第一转动轴的数量有多个,多个所述第一转动轴等距转动安装在传送带的内壁,所述第二挡板的数量有多个。该环保制砂破碎设备,通过在箱体的一侧固定有传送装置,可使砂石投放在传送带的上部,传送带将砂石运输到箱体的内部,减轻工作人员的劳动量,同时也提高工作人员的工作效率。通过在箱体顶部可拆卸安装有顶盖,可将在箱体内完成制砂工作,有效的避免在制砂的过程中,砂石中的粉尘弥漫在周围的环境中,造成对空气的污染。
[0003]首先根据上述
技术介绍
中提出的工作原理,申请人认为其工作运行正常,并不会出现粉尘弥漫在周围环境的问题,但是在制砂的过程中,申请人认为是否会存在排料滞留的问题,如方形通孔的设置,其周围会出现砂砾滞留无法排出的问题,因此,本领域技术人员提供了一种环保制砂设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保制砂设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种环保制砂设备,包括箱体,所述箱体的表面右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有螺旋板,所述箱体的内腔活动安装有多个破碎齿轮,且每两个破碎齿轮的表面呈啮合连接,所述螺旋板的底部与破碎齿轮的表面呈啮合连接,所述箱体的内腔右侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有推板,所述箱体的表面左侧固定安装有震动电机,所述箱体的内腔活动安装有筛分板,所述筛分板的顶部通过紧固螺栓安装于震动电机的输出端,所述筛分板内腔固定连接有筛分格栅。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述箱体的右侧固定连接有电池盒,所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池,所述电池盒的表面固定连接有充电插口,所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端,通过蓄电池的设置,可对本装置的电器组件进行供电,避免发生断电的现象,再由充电插口对蓄电池进行充电,提高其续航时间。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿,所述箱体的表面固定连接有PLC控制器,通过支撑腿的设置,可对箱体的底部进行支撑,避免发生晃动的现象。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的内腔两端均固定连接有引导板,所述箱体的内腔左侧固定连接有防漏块,通过引导板的设置,可对箱体内腔中砂加工进行引导辅助,避免发生滞留的现象。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的表面通过合页活动连接有活动门,所述箱体的顶部中端固定连接有投料口,通过活动门的设置,可对箱体的内腔进行检修,提高工作时的稳定性。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的内腔右侧固定连接有引导块,所述引导块的表面与筛分板的一侧呈活动连接,通过引导块的设置,可对砂砾进行引导,防止出现未筛分的砂砾直接进入箱体的内腔底部进行排料工作。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的内腔左侧固定连接有壳体,所述壳体的内腔两端均滚动连接有滚珠,所述滚珠的表面和转杆的表面呈滚动连接,通过滚珠的设置,可减少转杆的表面磨损,避免发生断裂的现象。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过投料口将砂砾半成品投入箱体的内腔中,通过引导板将砂砾进行引导,在此之前通过PLC控制器启动伺服电机进行工作,通过伺服电机的转动带动转杆进行旋转,通过转杆旋转带动螺旋板进行转动,通过螺旋板的转动会变相的带动破碎齿轮进行旋转,由多个破碎齿轮的旋转将砂砾进行再次研磨加工,通过筛分板和引导块的配合将砂砾引导至筛分格栅的内腔中,通过PLC控制器启动震动电机进行工作,通过震动电机的震动带动筛分板进行相应的抖动,通过筛分板的抖动从而完成筛分格栅的筛落工作,通过PLC控制器启动电动推杆进行工作,通过电动推杆推动推板在箱体的内腔底部进行移动,通过推板将加工后的砂砾推动至箱体的内腔左侧通槽处进行排料工作,解决了在制砂的过程中,会存在排料滞留的问题。
[0015]2、本技术通过蓄电池的设置,可对本装置的电器组件进行供电,避免发生断电的现象,再由充电插口对蓄电池进行充电,提高其续航时间,通过支撑腿的设置,可对箱体的底部进行支撑,避免发生晃动的现象,通过引导板的设置,可对箱体内腔中砂加工进行引导辅助,避免发生滞留的现象,通过活动门的设置,可对箱体的内腔进行检修,提高工作时的稳定性,通过引导块的设置,可对砂砾进行引导,防止出现未筛分的砂砾直接进入箱体的内腔底部进行排料工作,通过滚珠的设置,可减少转杆的表面磨损,避免发生断裂的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构三维示意图;
[0017]图2为本技术结构剖视示意图;
[0018]图3为本技术图2中A的放大结构图;
[0019]图4为本技术结构筛分板侧视示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、伺服电机;3、转杆;4、螺旋板;5、破碎齿轮;6、电动推杆;7、推板;8、震动电机;9、筛分板;10、筛分格栅;11、电池盒;12、蓄电池;13、充电插口;14、支撑腿;15、PLC控制器;16、活动门;17、投料口;18、引导块;19、引导板;20、防漏块;21、壳体;22、滚珠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术实施例中,一种环保制砂设备,包括箱体1,箱体1的表面右侧固定安装有伺服电机2,伺服电机2的输出端固定连接有转杆3,转杆3的表面固定连接有螺旋板4,箱体1的内腔活动安装有多个破碎齿轮5,且每两个破碎齿轮5的表面呈啮合连接,螺旋板4的底部与破碎齿轮5的表面呈啮合连接,箱体1的内腔右侧固定安装有电动推杆6,电动推杆6的输出端固定连接有推板7,箱体1的表面左侧固定安装有震动电机8,箱体1的内腔活动安装有筛分板9,筛分板9的顶部通过紧固螺栓安装于震动电机8的输出端,筛分板9内腔固定连接有筛分格栅10。
[0023]在本实施例中,箱体1的右侧固定连接有电池盒11,电池盒11的内腔固定连接有蓄电池12,电池盒11的表面固定连接有充电插口1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保制砂设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的表面右侧固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端固定连接有转杆(3),所述转杆(3)的表面固定连接有螺旋板(4),所述箱体(1)的内腔活动安装有多个破碎齿轮(5),且每两个破碎齿轮(5)的表面呈啮合连接,所述螺旋板(4)的底部与破碎齿轮(5)的表面呈啮合连接,所述箱体(1)的内腔右侧固定安装有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出端固定连接有推板(7),所述箱体(1)的表面左侧固定安装有震动电机(8),所述箱体(1)的内腔活动安装有筛分板(9),所述筛分板(9)的顶部通过紧固螺栓安装于震动电机(8)的输出端,所述筛分板(9)内腔固定连接有筛分格栅(10)。2.根据权利要求1所述的一种环保制砂设备,其特征在于:所述箱体(1)的右侧固定连接有电池盒(11),所述电池盒(11)的内腔固定连接有蓄电池(12),所述电池盒(11)的表面固定连接有充电插口(13),所述充电插口(13)的输出端电性连...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑福荣李岩杨雪于久华左凌波
申请(专利权)人:郑福荣
类型:新型
国别省市:

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