模台横移车制造技术

本实用新型专利技术属于模台横移车技术领域，尤其为模台横移车，包括底座、轨道、主车架和两个箱体，两个箱体分别固定安装在主车架的两侧，两个安装箱上均设置有行走组件，所述安装箱内固定安装有液压缸，所述安装箱的顶部开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有升降板，且液压缸的顶端与升降板固定连接，所述升降板上开设有U形槽，所述U形槽内固定安装有安装箱，所述安装箱内设置有调节组件，所述安装槽内滑动安装有两个托板，两个托板均与调节组件相连接。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，能够根据所载物件的尺寸对该装置进行调节，从而能够适用于不同尺寸物件的托举和顶升，同时便于进行移动，使用较为便捷。使用较为便捷。使用较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
模台横移车


[0001]本技术涉及模台横移车
，特别涉及模台横移车。

技术介绍

[0002]模台横移车主要用于生产线间模台的平移，可将流水线上的模台从任一流水线轨道输送至另外的流水线轨道。传统的模台横移车的尺寸相对固定，从而会限制其所能装载物件尺寸的大小，影响适用性，因此，本技术提出了模台横移车用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的模台横移车。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：模台横移车，包括底座、轨道、主车架和两个箱体，两个箱体分别固定安装在主车架的两侧，两个安装箱上均设置有行走组件，所述安装箱内固定安装有液压缸，所述安装箱的顶部开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有升降板，且液压缸的顶端与升降板固定连接，所述升降板上开设有U形槽，所述U形槽内固定安装有安装箱，所述安装箱内设置有调节组件，所述安装槽内滑动安装有两个托板，两个托板均与调节组件相连接。
[0005]优选的，所述行走组件包括伺服电机、驱动齿轮、传动齿轮、支撑轴和两个移动轮，安装箱上转动安装有支撑轴，安装箱的底部内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴和支撑轴上分别固定套设有驱动齿轮和传动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合，支撑轴的两端均延伸至安装箱外并分别固定套设有移动轮。
[0006]优选的，所述移动轮的外周面上开设有环形槽，移动轮通过环形槽滚动安装在轨道上。
[0007]优选的，所述调节组件包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、传动组件和两个双向丝杠，安装箱上转动安装有两个双向丝杠，两个双向丝杠上设置有同一个传动组件，两个双向丝杠的两端分别与对应的托板螺纹连接，靠近主车架的双向丝杠上固定套设有从动齿轮，安装箱的底部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述传动组件包括皮带和两个带轮，两个双向丝杠上均固定套设有带轮，两个带轮上传动连接有同一个皮带。
[0009]优选的，所述安装箱的底部内壁上固定安装有多个伸缩杆，多个伸缩杆的顶端均与升降板固定连接。
[0010]本技术的有益效果是：本技术中，通过行走组件能够控制该装置沿轨道行走，从而便于根据需要将该装置移动至所需的位置，通过液压缸能够控制升降板进行升降，从而能够将所载的物件顶升至所需的高度，同时在多个伸缩杆的配合下能够使升降板保持稳定的升降。
[0011]本技术中，当需要对较大尺寸的物件进行装载和顶升操作时，通过调节电机、
主动齿轮、从动齿轮、皮带和带轮的配合下能够控制两个双向丝杠同步转动，从而能够将托板向前后两侧展开，进而便于对较大尺寸的物件进行托举和顶升，操作简单，能够根据所载物件的尺寸对该装置进行调节，从而能够适用于不同尺寸物件的托举和顶升，同时便于进行移动，使用较为便捷。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术提出的模台横移车的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的模台横移车的局部剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的模台横移车中A部分的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的模台横移车中B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；11、轨道；2、主车架；3、箱体；31、升降板；32、安装箱；33、双向丝杠；34、从动齿轮；35、驱动电机；36、主动齿轮；37、带轮；38、皮带；39、托板；4、液压缸；41、伸缩杆；5、支撑轴；51、移动轮；52、传动齿轮；53、伺服电机；54、驱动齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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4，模台横移车，包括底座1、轨道11、主车架2和两个箱体3，两个箱体3分别固定安装在主车架2的两侧，安装箱32上转动安装有支撑轴5，安装箱32的底部内壁上固定安装有伺服电机53，伺服电机53的输出轴和支撑轴5上分别固定套设有驱动齿轮54和传动齿轮52，驱动齿轮54与传动齿轮52相啮合，支撑轴5的两端均延伸至安装箱32外并分别固定套设有移动轮51，安装箱32内固定安装有液压缸4，安装箱32的顶部开设有安装槽，安装槽内活动安装有升降板31，且液压缸4的顶端与升降板31固定连接，升降板31上开设有U形槽，U形槽内固定安装有安装箱32，U形槽内滑动安装有两个托板39，安装箱32上转动安装有两个双向丝杠33，两个双向丝杠33上均固定套设有带轮37，两个带轮37上传动连接有同一个皮带38，两个双向丝杠33的两端分别与对应的托板39螺纹连接，靠近主车架2的双向丝杠33上固定套设有从动齿轮34，安装箱32的底部内壁上固定安装有驱动电机35，驱动电机35的输出轴上固定套设有主动齿轮36，主动齿轮36与从动齿轮34相啮合。
[0020]本实施例中，移动轮51的外周面上开设有环形槽，移动轮51通过环形槽滚动安装在轨道11上，从而能够使移动轮51沿轨道11保持稳定的运动。
[0021]本实施例中，安装箱32的底部内壁上固定安装有多个伸缩杆41，多个伸缩杆41的顶端均与升降板31固定连接，从而能够使升降板31保持稳定的升降。
[0022]工作原理：在使用时，首先接通电源，启动伺服电机53，伺服电机53通过驱动齿轮
54和传动齿轮52带动支撑轴5转动，从而能够控制移动轮51沿轨道11运动，进而能够使该装置移动至所需的位置，当需要进行顶升操作时，通过液压缸4控制升降板31向上运动即可实现顶升操作，同时在多个伸缩杆41的配合下能够使升降板31保持稳定的升降，当需要顶升的物件尺寸较大时，启动驱动电机35，驱动电机35通过主动齿轮36、从动齿轮34、带轮37和皮带38的配合下控制两个双向丝杠33同步转动，从而能够控制位于同一个U形槽内的两个托板39向相互远离的方向运动，进而便于对较大尺寸的物件进行顶升操作。
[0023]以上对本技术所提供的模台横移车进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模台横移车，其特征在于，包括底座(1)、轨道(11)、主车架(2)和两个箱体(3)，两个箱体(3)分别固定安装在主车架(2)的两侧，两个安装箱(32)上均设置有行走组件，所述安装箱(32)内固定安装有液压缸(4)，所述安装箱(32)的顶部开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有升降板(31)，且液压缸(4)的顶端与升降板(31)固定连接，所述升降板(31)上开设有U形槽，所述U形槽内固定安装有安装箱(32)，所述安装箱(32)内设置有调节组件，所述安装槽内滑动安装有两个托板(39)，两个托板(39)均与调节组件相连接。2.根据权利要求1所述的模台横移车，其特征在于：所述行走组件包括伺服电机(53)、驱动齿轮(54)、传动齿轮(52)、支撑轴(5)和两个移动轮(51)，安装箱(32)上转动安装有支撑轴(5)，安装箱(32)的底部内壁上固定安装有伺服电机(53)，伺服电机(53)的输出轴和支撑轴(5)上分别固定套设有驱动齿轮(54)和传动齿轮(52)，驱动齿轮(54)与传动齿轮(52)相啮合，支撑轴(5)的两端均延伸至安装箱(32)外并分别固定套设有移动轮(51)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林哲，徐键，林雅青，李佳豪，陈艳军，陈驰，
申请(专利权)人：四川霖发建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：