一种防火型的铝单板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火型的铝单板，涉及铝单板技术领域。包括铝单板本体，所述铝单板本体包括主板、上防火膜、防腐涂层、纳米耐磨涂层、下防火膜和防火保温板，所述主板的上表面从下至上依次设置有上防火膜、防腐涂层和纳米耐磨涂层，所述主板的下表面从上至下依次下防火膜和防火保温板，所述铝单板本体的下表面固定安装有加强板，所述加强板的下表面呈矩形设置有阻尼弹簧减震器。本实用新型专利技术大大提高铝单板本体的防火性能，使其能够满足防火需求的装饰要求，同时提高耐污性能，不易被油污污染，保持洁净，增加铝单板本体的强度和缓冲减震功能，使铝单板本体在碰撞时不易变形损坏，安装更加灵活。更加灵活。更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种防火型的铝单板


[0001]本技术涉及铝单板
，具体为一种防火型的铝单板。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展和人类生活水平的不断提高，建筑装饰向着环保化、高强轻质化、多功能化的新型装饰材料方向发展，近年来比较流行使用的铝单板成为新型装饰材料的新宠。铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料，一般是用于作为建筑物屋面以及内外的装饰材料。
[0003]现有技术中，铝单板多采用单独的面板，当铝单板作为装饰材料安装后，在遇到着火的情况时，单独面板的铝单板的防火功能较差，无法满足建筑装饰防火的使用需求，同时铝单板的安装件位置固定，难以有效的将铝单板安装于框架上，同时铝单板本身抗压性能较差，在被磕碰与挤压时，极易造成铝单板变形损坏。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种防火型的铝单板，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火型的铝单板，包括铝单板本体，所述铝单板本体包括主板、上防火膜、防腐涂层、纳米耐磨涂层、下防火膜和防火保温板，所述主板的上表面从下至上依次设置有上防火膜、防腐涂层和纳米耐磨涂层，所述主板的下表面从上至下依次下防火膜和防火保温板，所述铝单板本体的下表面固定安装有加强板，所述加强板的下表面呈矩形设置有阻尼弹簧减震器，所述阻尼弹簧减震器的下表面固定安装有矩形框，所述矩形框的四周侧壁上均开设有第一长条孔，所述第一长条孔内均通过第一锁紧机构安装有矩形套，所述矩形套远离矩形框的侧面均通过第二锁紧机构安装有安装板，所述安装板上均开设有安装孔。
[0006]进一步的，所述防腐涂层采用透明环氧树脂材料制成，所述纳米耐磨涂层采用透明二氧化硅材料制成。
[0007]进一步的，所述上防火膜与下防火膜均采用A级防火膜，且采用玻纤纤维制成，所述防火保温板采用A级防火保温板。
[0008]进一步的，所述第一锁紧机构包括第二长条孔、第一螺纹孔和第一锁紧螺栓，所述矩形套相对应的矩形框下表面开设有第二长条孔，所述矩形套的下表面开设有第一螺纹孔，所述第一锁紧螺栓通过第二长条孔螺纹安装于第一螺纹孔内。
[0009]进一步的，所述第二锁紧机构包括第三长条孔、第二螺纹孔和第二锁紧螺栓，所述矩形套下侧壁上开设有第三长条孔，所述安装板上开设有第二螺纹孔，所述第二锁紧螺栓通过第三长条孔螺纹安装有第二螺纹孔内。
[0010]进一步的，所述安装板的上表面距离铝单板本体下表面的距离为0.8cm
‑
1.2cm。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种防火型的铝单板，具备以下有益效果：
[0012]1、该防火型的铝单板，通过设置上防火膜、下防火膜与防火保温板大大提高铝单
板本体的防火性能，使其能够满足防火需求的装饰要求，同时防腐涂层与纳米耐磨涂层提高铝单板本体的耐污性能和防腐性能，不易被油污污染，也不易被腐蚀损坏，保持洁净，延长使用寿命。
[0013]2、该防火型的铝单板，通过设置加强板与阻尼弹簧减震器下表面的矩形框增加铝单板本体与安装板之间的缓冲减震功能，提高铝单板本体的强度和缓冲减震功能，使铝单板本体安装后在碰撞时不易变形损坏，能够对安装板的前后及左右位置进行调节，使安装板安装更加灵活。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处剖视放大图；
[0017]图4为本技术图的矩形框仰视图。
[0018]图中：1、铝单板本体；101、主板；102、上防火膜；103、防腐涂层；104、纳米耐磨涂层；105、下防火膜；106、防火保温板；2、加强板；3、阻尼弹簧减震器；4、矩形框；5、第一长条孔；6、第一锁紧机构；601、第二长条孔；602、第一螺纹孔；603、第一锁紧螺栓；7、矩形套；8、第二锁紧机构；801、第三长条孔；802、第二螺纹孔；803、第二锁紧螺栓；9、安装板；10、安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术公开了一种防火型的铝单板，包括铝单板本体1，所述铝单板本体1包括主板101、上防火膜102、防腐涂层103、纳米耐磨涂层104、下防火膜105和防火保温板106，所述主板101的上表面从下至上依次设置有上防火膜102、防腐涂层103和纳米耐磨涂层104，所述主板101的下表面从上至下依次下防火膜105和防火保温板106，所述铝单板本体1的下表面固定安装有加强板2，所述加强板2的下表面呈矩形设置有阻尼弹簧减震器3，所述阻尼弹簧减震器3的下表面固定安装有矩形框4，所述矩形框4的四周侧壁上均开设有第一长条孔5，所述第一长条孔5内均通过第一锁紧机构6安装有矩形套7，所述矩形套7远离矩形框4的侧面均通过第二锁紧机构8安装有安装板9，所述安装板9上均开设有安装孔10。
[0021]具体的，所述防腐涂层103采用透明环氧树脂材料制成，所述纳米耐磨涂层104采用透明二氧化硅材料制成。
[0022]本实施方案中，防腐涂层103提高主板101的防腐性能，纳米耐磨涂层104使主板101上表面耐磨，且不易被粉尘与油污污染。
[0023]具体的，所述上防火膜102与下防火膜105均采用A级防火膜，且采用玻纤纤维制成，所述防火保温板106采用A级防火保温板106。
[0024]本实施方案中，上防火膜102与下防火膜105增加主板101上下侧面的防火性能，防火保温板106进一步提高主板101的防火性能，且提高保温性能。
[0025]具体的，所述第一锁紧机构6包括第二长条孔601、第一螺纹孔602和第一锁紧螺栓603，所述矩形套7相对应的矩形框4下表面开设有第二长条孔601，所述矩形套7的下表面开设有第一螺纹孔602，所述第一锁紧螺栓603通过第二长条孔601螺纹安装于第一螺纹孔602内。
[0026]本实施方案中，使第一锁紧螺栓603在矩形套7上的第一螺纹孔602内松紧，使矩形套7内购在第一长条孔5内移动，同时第一锁紧螺栓603随矩形套7在第二长条孔601内移动，第一锁紧螺栓603锁紧于第一螺纹孔602内，将矩形套7锁紧固定于矩形框4上，达到调节矩形套7位置的效果。
[0027]具体的，所述第二锁紧机构8包括第三长条孔801、第二螺纹孔802和第二锁紧螺栓803，所述矩形套7下侧壁上开设有第三长条孔801，所述安装板9上开设有第二螺纹孔802，所述第二锁紧螺栓803通过第三长条孔801螺纹安装有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火型的铝单板，包括铝单板本体(1)，其特征在于：所述铝单板本体(1)包括主板(101)、上防火膜(102)、防腐涂层(103)、纳米耐磨涂层(104)、下防火膜(105)和防火保温板(106)，所述主板(101)的上表面从下至上依次设置有上防火膜(102)、防腐涂层(103)和纳米耐磨涂层(104)，所述主板(101)的下表面从上至下依次下防火膜(105)和防火保温板(106)，所述铝单板本体(1)的下表面固定安装有加强板(2)，所述加强板(2)的下表面呈矩形设置有阻尼弹簧减震器(3)，所述阻尼弹簧减震器(3)的下表面固定安装有矩形框(4)，所述矩形框(4)的四周侧壁上均开设有第一长条孔(5)，所述第一长条孔(5)内均通过第一锁紧机构(6)安装有矩形套(7)，所述矩形套(7)远离矩形框(4)的侧面均通过第二锁紧机构(8)安装有安装板(9)，所述安装板(9)上均开设有安装孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种防火型的铝单板，其特征在于：所述防腐涂层(103)采用透明环氧树脂材料制成，所述纳米耐磨涂层(104)采用透明二氧化硅材料制成。3.根据权利要求1所述的一种防火型的铝单板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明洪，
申请(专利权)人：佛山市普朗斯铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：