铝板幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板幕墙，包括铝合金立柱、铝单板、铝合金挂座、挂耳、铝合金加劲肋和卡件组件，所述铝合金立柱的前端连接铝合金挂座，左侧铝单板和右侧铝单板分别连接挂耳，相邻的挂耳挂在铝合金挂座的销轴上，所述铝单板的连接铝合金加劲肋，在相邻的上方铝单板和下方铝单板之间安装卡件组件。板和下方铝单板之间安装卡件组件。板和下方铝单板之间安装卡件组件。

【技术实现步骤摘要】
铝板幕墙


[0001]本技术涉及一种铝板幕墙。

技术介绍

[0002]如图17至图21所示，为现有的铝板幕墙的结构示意图。现有的铝板幕墙系统多数以钢龙骨为主，横、竖龙骨按照铝板缝布置。存在问题：钢龙骨需现场切割、焊接，安装精度低，容易造成铝板安装不平整；在开缝系统中，钢龙骨需要做防水保护；现场工序多，工作量大，劳务成本大；铝板四边均打钉，平整度低，也不便于拆换维修。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述技术问题提供一种铝板幕墙，通过优化龙骨体系，改变铝板受力形式，建造高性能高品质幕墙。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种铝板幕墙，包括铝合金立柱、铝单板、铝合金挂座、挂耳、铝合金加劲肋和卡件组件，所述铝合金立柱的前端连接铝合金挂座，左侧铝单板和右侧铝单板的两侧分别连接挂耳，左右相邻的铝单板的相邻两挂耳挂在同一铝合金挂座的销轴的两侧，所述铝单板的上端与铝合金立柱连接，所述铝单板连接铝合金加劲肋，在相邻的上方铝单板和下方铝单板之间安装卡件组件。
[0006]具体地，所述铝单板包括立板，在该立板的左右两侧设有内折边，在该立板的顶部设有L型上折边，上折边的竖板与铝合金立柱的外端螺钉连接，在该立板的底部设有L型下折边，该L型上折边水平板长于该L型下折边的水平板，以使得上方铝单板的上折边的竖板与下方铝单板的下这边的竖板之间形成插缝。
[0007]具体地，所述卡件组件包括卡件和衬垫，该卡件包括M型本体和水平连接板，该M型本体的一侧板设水平连接板，所述衬垫包括U型板，该U型板的外侧壁设有U 型槽，该衬垫插配在卡件的卡槽A中并挂在下方铝单板的上折边的竖板上，该卡件的水平连接板与上方铝单板的下折边的水平板通过抽芯铆钉连接。
[0008]所述铝合金加劲肋的顶端的凹槽中设有角铝，该角铝的顶板与铝单板的上折边的水平板通过抽芯铆钉连接，该铝合金加劲肋的底部卡在铝单板的折边槽中，该铝单板的立板与铝合金加劲肋的底板通过铝焊栓连接。
[0009]具体地，所述铝合金立柱包括U型板，该U型板的两侧板的自由端分别垂直设有连接板，所述铝合金挂座位于U型板的槽口处，所述铝合金挂座包括U型座，该U型座的两侧板的自由端向外垂直折弯形成固定板、在U型座的两侧板的外壁延设卡板，该固定板与连接板的外端通过抽芯铆钉连接，该固定板与该卡板形成供连接板的内端插卡的插槽，在U型座的两侧板之间穿设供两挂耳挂装的不锈钢销轴，其中一挂耳与左铝单板的右折边通过抽芯铆钉连接，另一挂耳与右铝单板的左折边通过抽芯铆钉连接。
[0010]优选地，所述插缝为4mm。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1.外观平整度好，干净整洁无胶污染；
[0013]2.结构体系简单，加工、安装精度高；
[0014]3.施工工序简单，便于拆换安装维修；
[0015]4.材料系列化、模块化、工厂化生产程度高，便于整体运营组织；
[0016]5.节约材料、现场人工、整体造价低。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。
[0018]图1为本技术的主视结构示意图。
[0019]图2为图1中A处显示铝合金加劲肋的结构示意图。
[0020]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0021]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0022]图5为图2中1
‑
1处的结构示意图。
[0023]图6为图2中2
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2处的结构示意图。
[0024]图7为图2中3
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3处的结构示意图。
[0025]图8为图7中A
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A向的结构示意图。
[0026]图9至图13为卡件组件与上下铝单板连接的连接过程的结构示意图。
[0027]图14为显示加劲肋的侧视结构示意图。
[0028]图15为图14中的B
‑
B向的结构示意图。
[0029]图16为铝合金加劲肋与铝单板的连接立体结构示意图。
[0030]图17为现有技术的铝板幕墙的主视结构示意图。
[0031]图18为现有技术的铝板幕墙的侧视结构示意图。
[0032]图19为现有技术的铝板幕墙的俯视结构示意图。
[0033]图20为图18的局部放大结构示意图。
[0034]图21为图19的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0035]以下仅以实施例说明本技术可能的实施态样，然并非用以限制本技术所欲保护的范畴，合先叙明。
[0036]如图1和图16所示，为本技术的优选实施例，一种铝板幕墙，包括铝合金立柱1、铝单板2、铝合金挂座3、挂耳4、铝合金加劲肋5和卡件组件6。铝合金立柱 1的后部通过转接件固连在主体结构上，铝合金立柱1的前端连接铝合金挂座3，左侧铝单板、右侧铝单板的两侧分别连接挂耳4，相邻铝单板的相邻两挂耳挂在同一铝合金挂座的销轴30上，所述铝单板的上端与铝合金立柱连接，所述铝单板的背面连接铝合金加劲肋5，在相邻的上方铝单板和下方铝单板之间安装卡件组件6。左、右铝单板之间形成竖向缝，上、下铝单板之间形成横向缝。
[0037]所述铝合金立柱1包括U型板，该U型板的两侧板的自由端分别垂直设有连接板，所述铝合金挂座位于U型板的槽口处，所述铝合金挂座3包括U型座，该U型座的两侧板的自由
端向外垂直折弯形成固定板31、在U型座的两侧板的外壁延设卡板32，该固定板31与连接板的外端111通过抽芯铆钉40连接，该固定板31与该卡板32形成供连接板的内端112插卡的插槽，在U型座的两侧板之间穿设供两挂耳挂装的不锈钢销轴30。所述铝单板2包括立板，在立板的左右两侧分别设有内折边，在立板的顶部设有L型上折边21，该上折边的竖板与铝合金立柱通过不锈钢自攻钉20连接，该上折边能起到挡水和排水的作用，在立板的底部设有L型下折边22，L型上折边水平板长于L型下折边的水平板，该上折边的竖板间隔位于下折边竖板的内侧且上折边的竖板的顶壁略低于下折边的竖板的顶壁，以使得上方铝单板的上折边的竖板与下方铝单板的下这边的竖板之间形成插缝，该插缝约为4mm。其中一挂耳与左侧铝单板的右折边通过抽芯铆钉连接，另一挂耳与右侧铝单板的左折边通过抽芯铆钉连接。
[0038]所述铝合金加劲肋5的顶端的凹槽中设有角铝50，该角铝50的顶板与铝单板的上折边21的水平板211通过抽芯铆钉连接，该铝合金加劲肋的底部卡在铝单板的折边槽中，该折边槽为立板与下折边围成的槽，该铝单板的立板与铝合金加劲肋的底板通过铝焊栓51连接。该铝合金加劲肋包括U板体，在该U板体的两侧板的自由端向外垂直折有延板。
[0039]所述卡件组件6包括卡件61和衬垫62，卡件61配合上下折边共同抵抗风载荷，同时起到控制相邻板块的作用，衬垫62与卡件紧密配合，用于柔性连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板幕墙，其特征在于：包括铝合金立柱、铝单板、铝合金挂座、挂耳、铝合金加劲肋和卡件组件，所述铝合金立柱的前端连接铝合金挂座，左侧铝单板和右侧铝单板的两侧分别连接挂耳，左右相邻的铝单板的相邻两挂耳挂在同一铝合金挂座的销轴的两侧，所述铝单板的上端与铝合金立柱连接，所述铝单板连接铝合金加劲肋，在相邻的上方铝单板和下方铝单板之间安装卡件组件。2.根据权利要求1所述的铝板幕墙，其特征在于：所述铝单板包括立板，在该立板的左右两侧设有内折边，在该立板的顶部设有L型上折边，上折边的竖板与铝合金立柱的外端螺钉连接，在该立板的底部设有L型下折边，该L型上折边水平板长于该L型下折边的水平板，以使得上方铝单板的上折边的竖板与下方铝单板的下这边的竖板之间形成插缝。3.根据权利要求2所述的铝板幕墙，其特征在于：所述卡件组件包括卡件和衬垫，该卡件包括M型本体和水平连接板，该M型本体的侧板C设水平连接板，所述衬垫包括U型板，该U型板的外侧壁设有U型槽，该衬垫插配在卡件的卡槽A中并挂在下方铝单板的上折边的竖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘秀娟，杜丙勋，王斌，
申请(专利权)人：上海创泫建筑服务有限公司，
类型：新型
国别省市：