装饰格栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装饰格栅，该装饰格栅包括格栅本体、安装架和密封组件，安装架为铝合金安装架，铝合金安装架呈中空设置，安装架开设有容纳格栅本体的通孔，格栅本体与安装架的内壁连接，安装架的内壁向内凸起形成凸块，凸块开设有固定槽，固定槽与通孔的延伸方向一致；密封组件包括密封板，密封板安装于安装架上，且密封板罩设于通孔上，密封板的面积不小于通孔的面积，以使密封板封闭靠近密封板一侧的通孔。铝合金安装架具有较高的强度且质量较轻，并且铝合金制件便于加工，还可以通过粉末或三酸的氧化得到所需颜色，减少了铝合金抛光剂的维护量。抛光剂的维护量。抛光剂的维护量。

【技术实现步骤摘要】
装饰格栅


[0001]本技术涉及玻璃幕墙的
，尤其涉及一种装饰格栅。

技术介绍

[0002]现有的装饰型格栅在满足具有较高强度的结构设计的同时，会增加装饰型格栅的重量，为装饰型格栅的生产、运输以及安装带来了诸多不便之处。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种装饰格栅，旨在解决现有的装饰型格栅在满足强度的同时导致整体重量较重的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种装饰格栅，所述装饰格栅包括：
[0005]格栅本体；
[0006]安装架，所述安装架为铝合金安装架，所述铝合金安装架呈中空设置，所述安装架开设有容纳所述格栅本体的通孔，所述格栅本体与所述安装架的内壁连接，所述安装架的内壁向内凸起形成凸块，所述凸块开设有固定槽，所述固定槽与所述通孔的延伸方向一致；
[0007]密封组件，所述密封组件包括密封板，所述密封板安装于所述安装架上，且所述密封板罩设于所述通孔上，所述密封板的面积不小于所述通孔的面积，以使所述密封板封闭靠近所述密封板一侧的所述通孔。
[0008]在一实施例中，所述格栅还包括连接组件，所述连接组件包括连接件和螺纹紧固件，所述密封板通过所述连接件与所述安装架连接，所述安装架和所述密封板均通过所述螺纹紧固件与所述连接件可拆卸连接。
[0009]在一实施例中，所述连接件为角码，所述螺纹紧固件为自攻螺丝，所述螺纹紧固件为两个，所述角码的一边通过其中一所述螺纹紧固件与所述安装架的内壁连接，所述角码的另一边通过另一所述螺纹紧固件与所述密封板朝向所述安装架的一侧连接。
[0010]在一实施例中，两个所述螺纹紧固件中与所述密封板连接的所述螺纹紧固件自所述密封板远离所述安装架的一侧旋入，所述密封组件还包括密封垫圈，所述螺纹紧固件穿过所述密封垫圈，所述密封垫圈位于所述螺纹紧固件的头部和所述密封板之间。
[0011]在一实施例中，所述连接组件的数量为多个。
[0012]在一实施例中，所述安装架的外壁向内凹陷形成导向槽，所述导向槽的外壁与所述凸块连接。
[0013]在一实施例中，所述导向槽相对设置的两个内壁均向所述导向槽内凸起形成限位挡块，且两个所述限位挡块靠近所述安装架的外壁设置。
[0014]在一实施例中，所述凸块的数量为多个，多个所述凸块沿所述安装架的内壁的周向间隔设置。
[0015]在一实施例中，所述密封板为亚克力板。
[0016]在一实施例中，所述密封板远离所述安装架的一侧设置有喷漆层。
[0017]本技术的上述技术方案中，格栅本体安装于安装架的通孔内，安装架的内壁凸起形成凸块，并在凸块上设置有固定槽，通过紧固件与固定槽配合，可以将安装架安装到预设位置处，其中紧固件可以为螺钉；安装架一侧的通孔需要通过密封板进行封闭，其中密封板安装于安装架上，其中密封板可以粘接在安装架上，由于密封板的面积大于通孔的面积，因此可以将通孔全覆盖，防止外界的水汽或者灰尘进入通孔内；铝合金安装架具有较高的强度且质量较轻，还可以通过粉末或三酸的氧化得到所需颜色，其中三酸为硫酸、硝酸和盐酸，减少了铝合金抛光剂的维护量，铝合金还具有耐腐蚀的特性，并且铝合金还具有较好的刚性和防火性，铝合金相较于常用的铁而言，更加容易被加工。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例装饰格栅的部分结构的分解示意图；
[0020]图2为本技术实施例安装架的部分结构示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022]1装饰格栅11格栅本体12安装架121通孔122凸块123固定槽124导向槽125限位挡块13连接件13A角码14密封板15连接板
[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]并且，本技术各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]本技术提供一种装饰格栅1，如图1和图2所示，该装饰格栅1包括格栅本体11、安装架12和密封组件，安装架12为铝合金安装架。其中安装架12为铝合金安装架，安装架12
开设有容纳格栅本体11的通孔121，格栅本体11与安装架12的内壁连接，安装架12的内壁向内凸起形成凸块122，凸块122开设有固定槽123，固定槽123与通孔121的延伸方向一致；密封组件包括密封板14，密封板14安装于安装架12上，且密封板14罩设于通孔121上，密封板14的面积不小于通孔121的面积，以使密封板14封闭靠近密封板14一侧的通孔121。
[0028]其中，格栅本体11安装于安装架12的通孔121内，安装架12的内壁凸起形成凸块122，并在凸块122上设置有固定槽123，通过紧固件与固定槽123配合，可以将安装架12安装到预设位置处，其中紧固件可以为螺钉；安装架12一侧的通孔121需要通过密封板14进行封闭，其中密封板14安装于安装架12上，其中密封板14可以粘接在安装架12上，由于密封板14的面积不小于通孔121的面积，因此可以将通孔121全覆盖，防止外界的水汽或者灰尘进入通孔121内，铝合金安装架具有较高的强度且质量较轻，还可以通过粉末或三酸的氧化得到所需颜色，其中三酸为硫酸、硝酸和盐酸，减少了铝合金抛光剂的维护量，铝合金还具有耐腐蚀的特性，并且铝合金还具有较好的刚性和防火性，铝合金相较于常用的铁而言，更加容易被加工。
[0029]进一步地，格栅还包括连接组件，连接组件包括连接件13和螺纹紧固件，密封板14通过连接件13与安装架12连接，安装架12和密封板14均通过螺纹紧固件与连接件13可拆卸连接。通过连接件13和螺纹紧固件将密封板14安装于安装架12上，螺纹紧固件和连接件13配合相较于将密封板14粘接在安装架12上，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰格栅，其特征在于，包括：格栅本体；安装架，所述安装架为铝合金安装架，所述铝合金安装架呈中空设置，所述安装架开设有容纳所述格栅本体的通孔，所述格栅本体与所述安装架的内壁连接，所述安装架的内壁向内凸起形成凸块，所述凸块开设有固定槽，所述固定槽与所述通孔的延伸方向一致；密封组件，所述密封组件包括密封板，所述密封板安装于所述安装架上，且所述密封板罩设于所述通孔上，所述密封板的面积不小于所述通孔的面积，以使所述密封板封闭靠近所述密封板一侧的所述通孔。2.根据权利要求1所述的装饰格栅，其特征在于，所述格栅还包括连接组件，所述连接组件包括连接件和螺纹紧固件，所述安装架和所述密封板均通过所述螺纹紧固件与所述连接件可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的装饰格栅，其特征在于，所述连接件为角码，所述螺纹紧固件为自攻螺丝，所述螺纹紧固件为两个，所述角码的一边通过其中一所述螺纹紧固件与所述安装架的内壁连接，所述角码的另一边通过另一所述螺纹紧固件与所述密封板朝向所述安装架的一侧连接。4.根据权利要求3所述的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺朝辉，沈玉琴，
申请(专利权)人：深圳市三义建筑系统有限公司，
类型：新型
国别省市：