一种多功能电动工具换向开关的限位结构制造技术

本申请公开了一种多功能电动工具换向开关的限位结构，包括工作头、座体以及座体内部的换向开关，所述工作头分为单向工作头和双向工作头，所述座体只能安装一个所述工作头，所述单向工作头内设置有限位块，所述双向工作头内设置有活动空间；所述换向开关朝向所述工作头的一侧设置有挡块，所述限位块能够与所述挡块相抵并限制所述挡块移动，所述活动空间允许所述挡块在所述活动空间内移动。由此，本实用新型专利技术针对两类工作头的壳体以及其与换向开关之间的配合进行改进，从而实现不同类工作头的换向功能，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能电动工具换向开关的限位结构


[0001]本技术涉及电动工具领域，尤其涉及多功能电动工具的换向开关。

技术介绍

[0002]多功能电动工具包括多个工作头和一个驱动座体，需要使用特定功能的工作头时只需进行拆装更换即可。市面上常见的工作头大都分为两类，一类为需要正反换向功能的，比如电板头和电钻头等，一类为无须具备正反换向功能的，比如水枪头、角磨头和链锯头等，常规的电动工具所配备的正反换向功能对第二类工作头没有存在意义，甚至会影响其工作效果。在进行工作头替换操作时，如若忘记提前使换向开关复位，便会出现问题，现有的多功能电动工具暂未提供一种完善的针对换向功能、结构简单、操作方便的改进方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能电动工具换向开关的限位结构，解决现有技术中无法根据当前工作头灵活调整电动工具是否换向的问题。
[0004]根据本技术的一个方面，提供一种多功能电动工具换向开关的限位结构，包括工作头、座体以及座体内部的换向开关，所述工作头分为单向工作头和双向工作头，所述座体只能安装一个所述工作头，所述单向工作头内设置有限位块，所述双向工作头内设置有活动空间；所述换向开关朝向所述工作头的一侧设置有挡块，所述限位块能够与所述挡块相抵并限制所述挡块移动，所述活动空间允许所述挡块在所述活动空间内移动。
[0005]由此，本技术针对两类工作头的壳体以及其与换向开关之间的配合进行改进，从而实现不同类工作头的换向功能，结构简单，使用方便。
[0006]在一些实施方式中，所述挡块设置有第一斜面，所述限位块设置有第二斜面，所述第一斜面能够与所述第二斜面相配合。由此通过两个斜面之间的配合，可以实现挡块及换向开关的复位功能。
[0007]在一些实施方式中，所述换向开关朝向所述工作头一侧的中部设置有换向槽以及所述换向槽两侧的槽块，所述换向槽一侧的所述槽块设置有延长块；所述延长块一端连接所述换向开关，另一端朝向所述工作头延伸，并设置所述挡块；所述挡块朝向所述工作头的两侧设置所述第一斜面。由此提供一种挡块的具体实施例。
[0008]在一些实施方式中，所述限位块设置于所述单向工作头的壳体外表面，并且位于所述单向工作头与所述座体的连接处，所述限位块朝外的两侧设置所述第二斜面。由此提供一种限位块的具体实施例。
[0009]在一些实施方式中，所述活动空间设置于所述双向工作头的壳体外表面，并且位于所述双向工作头与所述座体的连接处。由此提供一种活动空间的具体实施例。
[0010]在一些实施方式中，所述单向工作头为水枪头、角磨头或链锯头。由此提供属于同类但功能不同的三种工作头，即单向工作头的结构适用于多种工作头。
[0011]在一些实施方式中，所述双向工作头为电扳头或电钻头。由此提供属于同类但功
能不同的两种工作头，即双向工作头的结构适用于多种工作头。
附图说明
[0012]图1是本技术的一种实施例的使用单向工作头的电动工具示意图；
[0013]图2是本技术的一种实施例的使用双向工作头的电动工具示意图；
[0014]图3是本技术的一种实施例的限位块的结构示意图；
[0015]图4是本技术的一种实施例的限位块及换向开关配合示意图；
[0016]图5是本技术的一种实施例的活动空间及换向开关配合示意图；
[0017]图6是本技术的一种实施例的换向开关结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图说明，对本技术做进一步详细说明。
[0019]本技术涉及的多功能电动工具包括多个工作头和一个座体4，在同一时刻座体4只能安装有一个工作头，不同工作头分别安装于座体4时会实现不同的功能。工作头分为单向工作头1和双向工作头2，单向工作头1只需朝向一个方向进行工作，比如水枪头、角磨头和链锯头；双向工作头2需要实现正反两个方向的工作，比如电扳头和电钻头。
[0020]如图1和图3所示，以水枪头的单向工作头为例，单向工作头1内设置有限位块11，限位块11设置于单向工作头1的壳体外表面，并且位于单向工作头1与座体4的连接处。如图2和图5所示，以电扳头的双向工作头为例，双向工作头2内设置有活动空间21，活动空间21设置于双向工作头2的壳体外表面，并且位于双向工作头2与座体4的连接处。
[0021]座体4内部的换向开关3用于实现双向工作头2的正反换向功能，如图6所示，换向开关3朝向工作头一侧的中部设置有换向槽34以及换向槽34两侧的槽块35，将控制换向的开关柱36设置于换向槽34内。当按动换向开关3时，开关柱36在换向槽34及槽块35的带动下实现偏置，若再按动换向开关3的另一侧，开关柱36则被带动复位。
[0022]在换向槽34一侧的槽块35上设置有延长块33；延长块33一端连接换向开关3，另一端朝向工作头延伸，并延伸至工作头和座体4的连接处设置挡块31，如图4所示，挡块31设置于工作头壳体外表面，并能够与单向工作头1的限位块11相互抵接，当使用单向工作头1时，若误按换向开关3，由于挡块31被限位块11限制无法移动，也不会带动开关柱36偏置，不会实现工作换向。而双向工作头2的活动空间21无任何遮挡物，如图5所示，允许挡块31在活动空间21内移动，当使用双向工作头2时，按动换向开关3时能够实现开关柱36的偏置。
[0023]为简化换向开关3的使用程度，本技术同时设置有自动复位功能。在挡块31朝向工作头的两侧设置第一斜面32，在限位块11朝外的两侧设置第二斜面12，并且第一斜面32能够与第二斜面12相配合。在使用双向工作头2并启动换向开关3后，突然更换单向工作头1时，连接处的限位块11的第二斜面12会与挡块31的第一斜面32接触并逐渐贴紧，并随着单向工作头1与座体4之间的连接逐步深入，限位块11向外推动挡块31直至斜面错开，在这过程中挡块31带动换向开关3中的开关柱36复位，即在单向工作头1与座体4的连接时便可实现自动复位。
[0024]综上，本技术在两类工作头与座体4的壳体的连接处设置不同的结构来匹配各自对应的换向功能，并在单向工作头1的结构基础上增设斜面实现换向开关3的自动复位
功能，结构简单，操作方便，更换工作头时无须担心转动方向是否有误。
[0025]以上所述仅是本技术的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能电动工具换向开关的限位结构，包括工作头、座体(4)以及座体(4)内部的换向开关(3)，所述工作头分为单向工作头(1)和双向工作头(2)，所述座体(4)只能安装一个所述工作头，其特征在于：所述单向工作头(1)内设置有限位块(11)，所述双向工作头(2)内设置有活动空间(21)；所述换向开关(3)朝向所述工作头的一侧设置有挡块(31)，所述限位块(11)能够与所述挡块(31)相抵并限制所述挡块(31)移动，所述活动空间(21)允许所述挡块(31)在所述活动空间(21)内移动。2.根据权利要求1所述的一种多功能电动工具换向开关的限位结构，其特征在于：所述挡块(31)设置有第一斜面(32)，所述限位块(11)设置有第二斜面(12)，所述第一斜面(32)能够与所述第二斜面(12)相配合。3.根据权利要求2所述的一种多功能电动工具换向开关的限位结构，其特征在于：所述换向开关(3)朝向所述工作头一侧的中部设置有换向槽(34)以及所述换向槽(34)两侧的槽块(35)，所述换向槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李越，李垒，
申请(专利权)人：南通博鎏机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：