机械模具喷涂设备制造技术

本发明专利技术涉及喷漆技术领域，且公开了机械模具喷涂设备，包括收集机构，所述收集机构上端设置有移动台，所述收集机构上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有连接板,所述连接板下端设置有喷雾枪，所述所述收集机构内部开设有槽口，所述收集机构上端设置有转动轮，所述转动轮外表面活动连接有皮带。随着风扇的转动，从而对上方有个向下的吸力，随着喷雾枪对模具件的喷涂，从而对于的油漆随着风扇的吸力，透过移动台从而落在收集机构上端，大部分被吸收进吸附机构内部，其中遮挡圈为防止油漆随着风扇的转动向外部溅射，随着油漆附着在风扇外表面，从而达到对多余的油漆进行集中，防止四处溅射的效果。防止四处溅射的效果。防止四处溅射的效果。

Mechanical mold spraying equipment

【技术实现步骤摘要】
机械模具喷涂设备


[0001]本专利技术涉及模具喷涂
，具体为机械模具喷涂设备及方法。

技术介绍

[0002]现有的模具加工完全后，需要对模具表面进行喷漆防止氧化，而一般都是通过流水线的形式将零部件运输到喷枪底部，从而通过喷枪对模具件进行喷涂。
[0003]但在喷涂过程中因喷枪所喷射的油漆一般为雾状，从而如果工作环境下气流流动较大，从而油漆容易四处溅射，从而一个造成过多的油漆的浪费，导致消耗过多，另一个是溅射后的油漆干燥后附着在工作台周围，清理困难。
[0004]因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了机械模具喷涂设备装置，其具有对多余的油漆进行集中，防止四处溅射，同时快速对多余的油漆进行收集，防止与空气接触过多，干燥过快的效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了机械模具喷涂设备及方法，具备对多余的油漆进行集中，防止四处溅射，同时快速对多余的油漆进行收集，防止与空气接触过多，干燥过快优点，解决了上述的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述对多余的油漆进行集中，防止四处溅射，同时快速对多余的油漆进行收集，防止与空气接触过多，干燥过快的目的，本专利技术提供如下技术方案：机械模具喷涂设备，包括收集机构，所述收集机构上端设置有移动台，所述收集机构上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有连接板,所述连接板下端设置有喷雾枪。
[0009]进一步的，所述所述收集机构内部开设有槽口，所述收集机构上端设置有转动轮，所述转动轮外表面活动连接有皮带，所述皮带远离转动轮的一侧活动连接有吸附机构，所述吸附机构底部固定连接有支撑板，所述支撑板下端设置有汇集仓，所述支撑板内部开设有通孔。
[0010]进一步的，所述吸附机构内部包括有外罩板，所述外罩板上端固定连接有遮挡圈，所述外罩板下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端与支撑板上端固定连接，所述吸附机构内部设置有风扇，所述风扇下端固定连接有转轴,所述转轴外表面且位于支撑板上端设置有引流坡。
[0011]进一步的，所述汇集仓内部设置有导向板,所述导向板下端设置有从动转轮，所述从动转轮上端固定连接有凸块，所述导向板下端固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧右端设置有收集箱。
[0012]进一步的，所述喷雾枪位于移动台正上端，所述喷雾枪内部与油漆箱相连通。
[0013]进一步的，所述转动轮有四个，相邻的转动轮之间通过皮带连接，所述转动轮后端
连接有皮带，皮带另一端与从动转轮外表面活动连接。
[0014]进一步的，所述遮挡圈为锥形圆台，所述遮挡圈内部开设有通孔，所述风扇轴心与遮挡圈轴心重合，所述外罩板下端与支撑板上端留有空隙，所述引流坡为越靠近转轴厚度越大。
[0015]进一步的，所述导向板位于支撑板下端，所述导向板左侧高于导向板右侧，所述收集箱位于收集机构下端。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了机械模具喷涂设备，具备以下有益效果：
[0018]1、该机械模具喷涂设备，随着风扇的转动，从而对上方有个向下的吸力，随着喷雾枪对模具件的喷涂，从而对于的油漆随着风扇的吸力，透过移动台从而落在收集机构上端，大部分被吸收进吸附机构内部，其中遮挡圈为防止油漆随着风扇的转动向外部溅射，随着油漆附着在风扇外表面，从而达到对多余的油漆进行集中，防止四处溅射的效果。
[0019]2、该机械模具喷涂设备，随着转动轮的转动，通过皮带的连接从而带动从动转轮一起转动，进而带动凸块的转动，此时凸块对导向板不断有个撞击力，通过凸块与拉伸弹簧的结合，从而导向板不断做上下往复运动，从而使得落在导向板上端的，使得导向板受力做上下往复运动，从而加快导向板上端的油漆的流动性，从而被收集箱所收集，从而达到快速对多余的油漆进行收集，防止与空气接触过多，干燥过快的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构立体图；
[0021]图2为本专利技术结构正视图；
[0022]图3为本专利技术槽口结构俯视图；
[0023]图4为本专利技术槽口结构右侧剖视图；
[0024]图5为本专利技术风扇结构局部示意图。
[0025]图中：1、收集机构；11、槽口；12、转动轮；13、皮带；14、吸附机构；141、外罩板；142、遮挡圈；143、支撑杆；144、风扇；145、转轴；146、引流坡；15、支撑板；16、汇集仓；161、导向板；162、从动转轮；163、凸块；164、拉伸弹簧；165、收集箱；17、通孔；2、移动台；3、支撑柱；4、连接板；5、喷雾枪。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1和图2，机械模具喷涂设备，包括收集机构1，收集机构1上端设置有移动台2，收集机构1上端固定连接有支撑柱3，支撑柱3上端固定连接有连接板4,连接板4下端设置有喷雾枪5，喷雾枪5位于移动台2正上端，喷雾枪5内部与油漆箱相连通。
[0028]请参阅图3和图4，收集机构1内部开设有槽口11，收集机构1上端设置有转动轮12，转动轮12外表面活动连接有皮带13，皮带13远离转动轮12的一侧活动连接有吸附机构14，
吸附机构14底部固定连接有支撑板15，支撑板15下端设置有汇集仓16，支撑板15内部开设有通孔17。
[0029]请参阅图5，吸附机构14内部包括有外罩板141，外罩板141上端固定连接有遮挡圈142，外罩板141下端固定连接有支撑杆143，支撑杆143下端与支撑板15上端固定连接，吸附机构14内部设置有风扇144，风扇144下端固定连接有转轴145,转轴145外表面且位于支撑板15上端设置有引流坡146，遮挡圈142为锥形圆台，遮挡圈142内部开设有通孔，风扇144轴心与遮挡圈142轴心重合，外罩板141下端与支撑板15上端留有空隙，引流坡146为越靠近转轴145厚度越大。通过对空气中飘散的油漆进行集中收集，从而可以有效的防止大量油漆附着在工作台上，难以清理。
[0030]请参阅图4，汇集仓16内部设置有导向板161,导向板161下端设置有从动转轮162，转动轮12有四个，相邻的转动轮12之间通过皮带连接，转动轮12后端连接有皮带，皮带另一端与从动转轮162外表面活动连接。，从动转轮162上端固定连接有凸块163，导向板161下端固定连接有拉伸弹簧164，拉伸弹簧164右端设置有收集箱165，从而对汇集的油漆进行引导收集，同时加快其流动速度，从而防止干燥后大量残留表面。
[0031]工作原理：在需要对模具件进行加工时，随着模具件放置在移动台2上端且随着移动台2的移动，逐渐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械模具喷涂设备，包括收集机构(1)，其特征在于：所述收集机构(1)上端设置有移动台(2)，所述收集机构(1)上端固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上端固定连接有连接板(4),所述连接板(4)下端设置有喷雾枪(5)。2.根据权利要求1所述的机械模具喷涂设备，其特征在于：所述所述收集机构(1)内部开设有槽口(11)，所述收集机构(1)上端设置有转动轮(12)，所述转动轮(12)外表面活动连接有皮带(13)，所述皮带(13)远离转动轮(12)的一侧活动连接有吸附机构(14)，所述吸附机构(14)底部固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)下端设置有汇集仓(16)，所述支撑板(15)内部开设有通孔(17)。3.根据权利要求2所述的机械模具喷涂设备，其特征在于：所述吸附机构(14)内部包括有外罩板(141)，所述外罩板(141)上端固定连接有遮挡圈(142)，所述外罩板(141)下端固定连接有支撑杆(143)，所述支撑杆(143)下端与支撑板(15)上端固定连接，所述吸附机构(14)内部设置有风扇(144)，所述风扇(144)下端固定连接有转轴(145),所述转轴(145)外表面且位于支撑板(15)上端设置有引流坡(146)。4.根据权利要求3所述的机械模...

【专利技术属性】
技术研发人员：李越，
申请(专利权)人：南通博鎏机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：