一种快速沉积炉石墨发热体制造技术

技术编号:36360939 阅读:46 留言:0更新日期:2023-01-14 18:19
本实用新型专利技术公开了一种快速沉积炉石墨发热体,包括发热组件和连接组件,所述发热组件包括连接环、T形滑块、石墨发热板、T形滑槽、卡条、卡槽、销杆和销孔;所述连接环的内侧壁均匀焊接有T形滑块。本实用新型专利技术通过T形滑槽依次将各个石墨发热板滑动连接于T形滑块的外侧壁,相邻的石墨发热板之间通过卡条与卡槽实现卡接,便于组成完整的石墨发热体,通过顺时针拧动销杆使销杆插入销孔,进一步锁定石墨发热板的位置,防止石墨发热板发生位置偏移,当某一个石墨发热板发生损坏时,通过逆时针转动销杆到销杆离开销孔,接触对石墨发热板的锁定,从下方将对应的石墨发热板抽出并替换,无需将整个石墨发热体报废,提高石墨发热体的利用率。提高石墨发热体的利用率。提高石墨发热体的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速沉积炉石墨发热体


[0001]本技术涉及一种石墨发热体,具体为一种快速沉积炉石墨发热体,属于石墨发热体


技术介绍

[0002]在光伏行业中,单晶炉会用到碳/碳材料坩埚,碳/碳材料坩埚是用碳纤维编织预制体,然后经过快速沉积致密化处理,然后通过2000℃的高温处理来调整材料的热物理性能和摩擦磨损性能,再通过车、磨、数控加工裁剪工序将毛坯加工成碳/碳复合材料制品,其中在对预制体进行沉积高温处理时,需要将石墨发热体置于快速沉积炉中通电加热;
[0003]目前的石墨发热体多为一体化设置,若单一某处损坏则整个石墨发热体都会报废,无法再继续使用,导致石墨发热体的利用率较低,石墨发热体材料的浪费现象较为严重;为此,提出一种快速沉积炉石墨发热体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速沉积炉石墨发热体,以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施:一种快速沉积炉石墨发热体,包括发热组件和连接组件,所述发热组件包括连接环、T形滑块、石墨发热板、T形滑槽、卡条、卡槽、销杆和销孔;
[0006]所述连接环的内侧壁均匀焊接有T形滑块,所述石墨发热板均匀设有多个,所述石墨发热板的外侧壁开设有T形滑槽,所述T形滑块与T形滑槽的内侧壁滑动连接,所述石墨发热板的一侧固定连接有卡条,所述石墨发热板远离卡条的一侧开设有卡槽,所述连接环的外侧壁均匀螺纹连接有销杆,所述石墨发热板的外表面一侧开设有销孔,通过T形滑槽依次将各个石墨发热板滑动连接于T形滑块的外侧壁,相邻的石墨发热板之间通过卡条与卡槽实现卡接,便于组成完整的石墨发热体。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的:所述发热组件还包括旋钮,所述销杆的一端焊接有旋钮,便于转动销杆。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的:所述石墨发热板的上表面安装有连接组件,所述连接组件包括安装板、连接座、盲槽、通槽、卡块、定位槽、连接板和弹簧,所述连接座的下表面开设有盲槽,所述连接座通过盲槽与石墨发热板的顶部插接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述连接座的顶部固定安装有安装板,便于借助安装板将本技术安装在快速沉积炉内部。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述连接座的内侧壁一侧均匀开设有通槽,所述通槽与盲槽连通,所述通槽的内侧壁滑动连接有卡块,所述卡块的下表面为光滑斜面。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述石墨发热板的内侧壁顶部开设有定位槽,当卡块插入定位槽时可锁定石墨发热板的位置。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述卡块的外侧壁一侧对称焊接有两个连接板,便于连接板与卡块同步移动。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的:所述连接板与连接座的相邻一侧之间焊接有弹簧,在将石墨发热板插入盲槽时,卡块受到挤压向一侧移动,弹簧拉长,到定位槽与卡块的位置完全相对时,弹簧缩回,带动卡块插入定位槽,可锁定石墨发热板的位置。
[0014]本技术的优点:本技术通过T形滑槽依次将各个石墨发热板滑动连接于T形滑块的外侧壁,相邻的石墨发热板之间通过卡条与卡槽实现卡接,便于组成完整的石墨发热体,通过顺时针拧动销杆使销杆插入销孔,进一步锁定石墨发热板的位置,防止石墨发热板发生位置偏移,当某一个石墨发热板发生损坏时,通过逆时针转动销杆到销杆离开销孔,接触对石墨发热板的锁定,从下方将对应的石墨发热板抽出并替换,无需将整个石墨发热体报废,提高石墨发热体的利用率,减少石墨发热体材料的浪费。
附图说明:
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术中部分发热组件的结构示意图;
[0018]图3为本技术中T形滑槽与销孔的结构示意图;
[0019]图4为本技术中部分连接组件的结构示意图;
[0020]图5为本技术中图4的A区结构放大图;
[0021]图6为本技术中卡槽与定位槽的结构示意图。
[0022]图中:10、发热组件;11、连接环;12、T形滑块;13、石墨发热板;14、T形滑槽;15、卡条;16、卡槽;17、销杆;18、销孔;19、旋钮;20、连接组件;21、安装板;22、连接座;23、盲槽;24、通槽;25、卡块;26、定位槽;27、连接板;28、弹簧。
具体实施方式:
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种快速沉积炉石墨发热体,包括发热组件10和连接组件20,发热组件10包括连接环11、T形滑块12、石墨发热板13、T形滑槽14、卡条15、卡槽16、销杆17和销孔18;
[0026]连接环11的内侧壁均匀焊接有T形滑块12,石墨发热板13均匀设有多个,石墨发热板13的外侧壁开设有T形滑槽14,T形滑块12与T形滑槽14的内侧壁滑动连接,石墨发热板13的一侧固定连接有卡条15,石墨发热板13远离卡条15的一侧开设有卡槽16,连接环11的外
侧壁均匀螺纹连接有销杆17,石墨发热板13的外表面一侧开设有销孔18,通过T形滑槽14依次将各个石墨发热板13滑动连接于T形滑块12的外侧壁,相邻的石墨发热板13之间通过卡条15与卡槽16实现卡接,便于组成完整的石墨发热体,通过顺时针拧动销杆17使销杆17插入销孔18,进一步锁定石墨发热板13的位置,防止石墨发热板13发生位置偏移,当某一个石墨发热板13发生损坏时,通过逆时针转动销杆17到销杆17离开销孔18,接触对石墨发热板13的锁定,从下方将对应的石墨发热板13抽出并替换,无需将整个石墨发热体报废,提高石墨发热体的利用率,减少石墨发热体材料的浪费。
[0027]本实施例中,具体的:发热组件10还包括旋钮19,销杆17的一端焊接有旋钮19,便于通过转动旋钮19带动销杆17转动。
[0028]本实施例中,具体的:石墨发热板13的上表面安装有连接组件20,连接组件20包括安装板21、连接座22、盲槽3、通槽24、卡块25、定位槽26、连接板27和弹簧28,连接座22的下表面开设有盲槽23,连接座22通过盲槽23与石墨发热板13的顶部插接,借助盲槽23实现连接座22与石墨发热板13之间的连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速沉积炉石墨发热体,其特征在于,包括发热组件(10)和连接组件(20),所述发热组件(10)包括连接环(11)、T形滑块(12)、石墨发热板(13)、T形滑槽(14)、卡条(15)、卡槽(16)、销杆(17)和销孔(18);所述连接环(11)的内侧壁均匀焊接有T形滑块(12),所述石墨发热板(13)均匀设有多个,所述石墨发热板(13)的外侧壁开设有T形滑槽(14),所述T形滑块(12)与T形滑槽(14)的内侧壁滑动连接,所述石墨发热板(13)的一侧固定连接有卡条(15),所述石墨发热板(13)远离卡条(15)的一侧开设有卡槽(16),所述连接环(11)的外侧壁均匀螺纹连接有销杆(17),所述石墨发热板(13)的外表面一侧开设有销孔(18)。2.根据权利要求1所述的快速沉积炉石墨发热体,其特征在于:所述发热组件(10)还包括旋钮(19),所述销杆(17)的一端焊接有旋钮(19)。3.根据权利要求1所述的快速沉积炉石墨发热体,其特征在于:所述石墨发热板(13)的上表面安装有连接组件(20),所述连接组件(20)包括安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶崇华庄忠发魏利强薛峰
申请(专利权)人:包头汉思新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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