一种锥形件旋薄工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锥形件旋薄工装，包括机架，机架的台面上设置有导轨，还设有：安装座，固定在导轨的一端，转动安装有主轴；仿形旋台，形状与待加工工件相匹配并供待加工工件套设装载，安装于主轴上并沿导轨的长度悬空设置在导轨之上；以及旋轮组件，包括分别设置在仿形旋台两侧的第一旋轮和第二旋轮，加工状态下，各旋轮能分别沿所在侧的待加工工件的外侧面的长度方向同步来回旋转移动。本实用新型专利技术通过设置仿形旋台实现对待加工工件的稳固装载，并且能使该工件能在主轴的带动了平稳旋转，同时工件旋转过程中，第一旋轮和第二旋轮同步配合在工件两侧对工件进行旋压处理，使得加工后的工件厚度均匀，满足精度要求。满足精度要求。满足精度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形件旋薄工装


[0001]本技术涉及工件加工领域，尤其涉及一种锥形件旋薄工装。

技术介绍

[0002]锥形件现有的加工工艺主要有拉伸工艺、缩口加工工艺以及普通旋压拉伸工艺等三种，其中，拉伸工艺和缩口加工工艺存在工序较长、开模数量较多等问题，因此目前一般采用普通旋压拉伸工艺来加工锥形件。例如，申请号为CN201810299710.7(公开号为CN108515318A)的中国专利技术专利、专利号为ZL201220358148.9(授权公告号为CN202877909U)的中国技术专利。然而，现有的旋压拉伸工艺普遍存在着旋压精度不高的问题，偏心率超过0.5mm，产品壁厚无法达到工件的设计要求，尤其对精度要求较高的工件。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种加工精度高的锥形件旋薄工装。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种锥形件旋薄工装，包括机架，其特征在于，所述机架的台面上设置有导轨，还设有：
[0005]安装座，固定在上述导轨的一端，该安装座上转动安装有沿该导轨长度方向延伸的主轴；
[0006]仿形旋台，形状与待加工工件相匹配并供待加工工件套设装载，安装于上述主轴上并沿导轨的长度悬空设置在该导轨之上；以及
[0007]旋轮组件，包括分别设置在上述仿形旋台两侧的第一旋轮和第二旋轮，加工状态下，各旋轮能分别沿所在侧的待加工工件的外侧面的长度方向同步来回旋转移动，并且，各旋轮的轮面分别与待加工工件的外侧面相抵。/>[0008]进一步，所述旋轮组件还包括滑动设置在上述导轨上并能沿该导轨来回移动的滑座，该滑座上分别设置有第一旋轮座和第二旋轮座，上述第一旋轮安装在第一旋轮座上而第二旋轮安装在第二旋轮座上，并且，各旋轮分别沿仿形旋台对应侧的长度方向设置。这样滑座的滑动能带动第一旋轮座和第二旋轮座沿导轨的同步移动，进而实现第一旋轮与第二旋轮沿所在侧的待加工工件的外侧面的长度方向同步来回旋转移动。
[0009]进一步，所述第一旋轮座和第二旋轮座相对设置在上述滑座顶面的两端，各旋轮座均包括位于底部的安装柱、安装块以及安装臂，其中，各安装柱分别竖向固定在上述滑座的顶面上，各安装块分别固定在对应安装柱的顶端，而各安装臂分别水平固定在对应安装块的内侧端，各旋轮分别转动设置在对应安装臂的自由端。从而能实现各旋轮的稳固设置，并使各旋轮的轮面能更加稳定地与待加工工件的外侧面相抵。
[0010]进一步，还包括水平设置在上述仿形旋台之下的第一导向板和第二导向板，第一导向板上开设有沿仿形旋台一侧的长度方向延伸的第一导向槽，该第一导向槽朝上述第一
旋轮座方向开口，且该第一旋轮座的安装柱能插入该第一导向槽中并沿该第一导向槽来回移动，第二导向板上开设有沿仿形旋台另一侧的长度方向延伸的第二导向槽，该第二导向槽朝上述第二旋轮座方向开口，且该第二旋轮座的安装柱能插入该第二导向槽中并沿该第二导向槽来回移动。这样第一导向槽和第二导向槽能分别对对应旋轮的动作进行导向，进而使得各旋轮能更平稳的移动。
[0011]进一步，所述导轨上还固定有安装台，上述第一导向板和第二导向板分别沿导轨的长度方向延伸并沿导轨的宽度方向并列设置，各导向板的一端分别固定在上述安装台上，而各安装柱的上下两端分别水平设置有限位板，各安装柱插入对应的导向槽的状态下，各限位板能分别与对应导向板的顶面和底面相抵。从而能实现第一导向板和第二导向板的稳固安装，并且能使各安装柱更加平稳地沿对应的导向槽移动，进而使得各旋轮更加平稳的移动。
[0012]进一步，所述仿形旋台大端的一侧设置有上述安装座，而小端的一侧设置有顶料组件，该顶料组件包括沿导轨长度方向延伸的顶杆，该顶杆与上述仿形旋台相对的一端端面构成顶持面，该顶持面的中心处沿水平方向凸设有连接轴，而上述仿形旋台的小端面开设有供该连接轴插连的轴孔，待加工工件装载状态下，上述连接轴穿过工件小端的孔而插入上述轴孔中，且上述顶持面与工件的端面相抵。从而能使待加工工件稳固地装载在仿形旋台上，利用各旋轮对待加工工件进行旋薄处理。
[0013]进一步，所述顶料组件还包括沿导轨长度方向延伸的导向套筒、导向座、导向螺杆以及导向轮，导向套筒的一端供上述顶杆另一端插连，而导向套筒的另一端的内侧面上设有内螺纹，上述导向座滑配安装在上述导轨上并能沿该导轨来回移动，且该导向座上沿导轨长度方向贯设有导向通道，导向套筒的另一端插连在该导向通道的第一端，而导向通道的第二端插设有上述导向螺杆，且该导向螺杆插入导向套筒中并与该导向套筒形成螺旋传动副，而该导向螺杆的外露端安装有上述导向轮。这样转动导向轮导向螺杆通过导向套筒带动顶杆来回移动，实现顶杆的顶持面对工件的顶持与脱离，进而使得待加工工件的装载以及加工完成的工件的卸载。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过设置仿形旋台实现对待加工工件的稳固装载，并且能使该工件能在主轴的带动了平稳旋转，同时工件旋转过程中，第一旋轮和第二旋轮同步配合在工件两侧对工件进行旋压处理，使得加工后的工件厚度均匀，满足设计的厚度精度要求。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中锥形件旋薄工装的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图；
[0017]图3为图1中B部分的放大图；
[0018]图4为本技术实施例中锥形件旋薄工装的剖视图；
[0019]图5为本技术实施例中锥形件旋薄工装的局部结构分解图；
[0020]图6为图5的另一方向的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本技术所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0023]如图1～6所示，一种锥形件旋薄工装，该锥形件(待加工工件10)的小端封闭并开设有孔101，本实施例中该锥形件具体为一款集成灶产品水蒸气漏斗，材料为1060O态纯铝，相对高度为245.75/67.5＝3.6＞0.8，属于深锥形薄壁等壁厚零件，半锥角α＝6
°
，壁厚t＝1.5
±
0.05mm，零件精度要求较高，表面的划痕深度＜0.1mm。
[0024]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形件旋薄工装，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的台面上设置有导轨(11)，还设有：安装座(2)，固定在上述导轨(11)的一端，该安装座(2)上转动安装有沿该导轨(11)长度方向延伸的主轴(21)；仿形旋台(3)，形状与待加工工件(10)相匹配并供待加工工件(10)套设装载，安装于上述主轴(21)上并沿导轨(11)的长度悬空设置在该导轨(11)之上；以及旋轮组件(4)，包括分别设置在上述仿形旋台(3)两侧的第一旋轮(41)和第二旋轮(42)，加工状态下，各旋轮能分别沿所在侧的待加工工件(10)的外侧面的长度方向同步来回旋转移动，并且，各旋轮的轮面分别与待加工工件(10)的外侧面相抵。2.如权利要求1所述的锥形件旋薄工装，其特征在于，所述旋轮组件(4)还包括滑动设置在上述导轨(11)上并能沿该导轨(11)来回移动的滑座(40)，该滑座(40)上分别设置有第一旋轮座(43)和第二旋轮座(44)，上述第一旋轮(41)安装在第一旋轮座(43)上而第二旋轮(42)安装在第二旋轮座(44)上，并且，各旋轮分别沿仿形旋台(3)对应侧的长度方向设置。3.如权利要求2所述的锥形件旋薄工装，其特征在于，所述第一旋轮座(43)和第二旋轮座(44)相对设置在上述滑座(40)顶面的两端，各旋轮座均包括位于底部的安装柱(401)、安装块(402)以及安装臂(403)，其中，各安装柱(401)分别竖向固定在上述滑座(40)的顶面上，各安装块(402)分别固定在对应安装柱(401)的顶端，而各安装臂(403)分别水平固定在对应安装块(402)的内侧端，各旋轮分别转动设置在对应安装臂(403)的自由端。4.如权利要求3所述的锥形件旋薄工装，其特征在于，还包括水平设置在上述仿形旋台(3)之下的第一导向板(51)和第二导向板(52)，第一导向板(51)上开设有沿仿形旋台(3)一侧的长度方向延伸的第一导向槽(511)，该第一导向槽(511)朝上述第一旋轮座(43)方向开口，且该第一旋轮座(43)的安装柱(401)能插入该第一导向槽(511)中并沿该第一导向槽(511)来回移动，第二导向板(52)上开设有沿仿形旋台(3)另一侧的长度方向延...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君，李绪堂，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：