一种不锈钢容器表面花纹冷作旋压工艺制造技术

技术编号:36355219 阅读:51 留言:0更新日期:2023-01-14 18:11
本发明专利技术公开了一种不锈钢容器表面花纹冷作旋压工艺,包括主轴机箱、控制台、旋压机构、固定架和底座,所述主轴机箱顶部一侧固定安装有成型模具,所述主轴机箱的一侧与底座的一端固定连接,所述控制台固定安装在主轴机箱的外壁。通过握持活动杆和转向板转动控制旋压滚轮靠近板料外部,操作人员控制转动轴转动并施加一定力使旋压滚轮对板料施加压力,使板料发生形变向成型模具表面贴合,通过对活动杆和转向板的转动进行重复多次使旋压滚轮对板料表面施压,随着板料转动使板料受到连续逐点变形而逐渐成型,通过耐磨耐高温的旋压滚轮旋压使工作强度大大降低,使效率成倍增加工作场地环境明显提升,且板料与成型模具表面花纹更好接触并成型。并成型。并成型。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢容器表面花纹冷作旋压工艺


[0001]本专利技术涉及不锈钢容器加工装置
,具体为一种不锈钢容器表面花纹冷作旋压工艺。

技术介绍

[0002]不锈钢具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性,广泛用于多种容器的制作。
[0003]但现有技术中,目前产品不锈钢件外表面要求是有本身的图案,常规装置采用涨形和液压成型技术,加工效率低且图案清晰度差异很大,对设备的稳定性和材料稳定性要求很高,对模具材料损耗很大,工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种不锈钢容器表面花纹冷作旋压工艺,以解决上述
技术介绍
提出的目前产品不锈钢件外表面要求是有本身的图案,常规装置采用涨形和液压成型技术,加工效率低且图案清晰度差异很大,对设备的稳定性和材料稳定性要求很高,对模具材料损耗很大,工作效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种不锈钢容器表面花纹冷作旋压工艺,包括以下步骤:
[0006]S1、根据容器设计尺寸进行对应尺寸的圆形不锈钢金属板材切割;
[0007]S2、将切割好的圆形不锈钢金属板材固定在旋压装置上,旋压装置带动圆形金属板材高速旋转,带有转轮的工具开始按压金属表面;
[0008]S3、金属板材靠向模具发生形变,经过一次或多次加工,直至金属板材完全贴合模具内壁成型;
[0009]S4、待成型完成后,将成型不锈钢容器从旋压装置上取下。
[0010]在步骤S2中所使用的旋压装置,包括主轴机箱、控制台、旋压机构、固定架和底座,所述主轴机箱顶部一侧固定安装有成型模具,所述主轴机箱的一侧与底座的一端固定连接,所述控制台固定安装在主轴机箱的外壁,所述旋压机构活动连接在底座的一侧,所述固定架活动安装在底座的顶面,所述固定架的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的液压杆一端转动连接有压块,所述旋压机构包括固定板,所述固定板的顶面设置有卡槽,所述固定板的上方设置有转向板,所述转向板的底面转动连接有调节轴,所述调节轴的外壁与卡槽的内壁活动连接,所述转向板的顶面固定有压杆,所述压杆的外壁活动套接有转动轴,所述转动轴的一端转动连接有旋压滚轮,所述旋压滚轮的一侧设置有支撑板,所述支撑板的一端与转动轴的外壁固定连接,所述支撑板另一端顶面转动连接有导向轮,所述转动轴的另一端活动连接有活动杆,所述调节轴的底面设置有限位槽,所述限位槽的内壁活动连接有卡块,所述卡块与限位槽的内壁之间固定连接有第二弹簧。
[0011]优选的,所述固定架的底面固定连接有支撑架,所述支撑架的底面与底座的顶面
活动连接,所述底座的顶面贯穿设置有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有牵引块,所述牵引块的顶面与支撑架的底面固定连接。
[0012]优选的,所述支撑架的一侧设置有活动台,所述活动台的一端内与固定板的外壁固定连接,所述活动台的顶面活动连接有送料台,所述送料台的顶面设置有放置槽。
[0013]优选的,所述放置槽的一端设置有收缩槽,所述收缩槽的内部设置有活动块,所述活动块的一端与收缩槽的内壁转动连接,所述活动块另一端底面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底端与收缩槽的内壁底面固定连接。
[0014]优选的,所述送料台的一端固定连接有伸缩板,所述伸缩板的一端顶面固定连接有限位板,所述送料台靠近伸缩板的一端外壁固定连接有防滑垫,所述固定板的外壁贯穿活动连接有牵引杆,所述牵引杆的一端与送料台的外壁固定连接。
[0015]优选的,所述底座远离旋压机构的一侧设置有防护板,所述防护板的底部外壁固定连接有连接块,所述底座的外壁固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有导向杆,所述导向杆的一端与主轴机箱的外壁固定连接,所述连接块活动套接在导向杆的外壁,所述主轴机箱的背面固定连接有限位条。
[0016]优选的,所述底座的一端固定安装与伺服电机,所述伺服电机的轴端固定连接有丝杆,所述丝杆的一端贯穿牵引块的内部与主轴机箱的外壁转动连接,所述丝杆与牵引块之间螺纹连接。
[0017]优选的,所述底座的正面外壁固定连接有导轴,所述导轴的一端与主轴机箱的外壁固定连接,所述导轴的外壁活动套接有滑块,所述滑块的一侧与固定板的外壁固定连接,所述固定板的下部外壁螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端与导轴的外壁相接触。
[0018]优选的,所述转动轴远离旋压滚轮的一端固定连接有固定块,所述活动杆的一端贯穿固定块的外壁,所述活动杆与固定块之间活动连接。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0020]1、本专利技术中,通过握持活动杆和转向板转动控制旋压滚轮靠近板料外部,操作人员控制转动轴转动并施加一定力使旋压滚轮对板料施加压力,使板料发生形变向成型模具表面贴合,在对板料旋压过程中,通过移动转向板使调节轴在卡槽内移动调节转向板的转动中心,通过对活动杆和转向板的转动进行重复多次使旋压滚轮对板料表面施压,随着板料转动使板料受到连续逐点变形而逐渐成型,通过耐磨耐高温的旋压滚轮旋压使工作强度大大降低,使效率成倍增加工作场地环境明显提升,且板料与成型模具表面花纹更好接触并成型,花纹清晰抛光后加工,后续无需要最做其他的加工即可达到品质要求。
[0021]2、本专利技术中,通过将待加工不锈钢板料放置在放置槽上,使得板料中心与成型模具的轴心自动对准,从而便于使用者快速进行上料操作,提高了加工效率,使用者可以将一定数量的板料放置在伸缩板上,通过伸缩板的伸缩使限位板对板料进行夹持固定,配合活动块进行一定限位使板料稳定放置,从而便于使用者在加工完成后将板料快速取出进行后续加工,方便使用者使用。
[0022]3、本专利技术中,通过滑块在导轴上的移动,使得使用者将旋压机构的位置进行调节,并通过锁紧螺栓的转动对导轴外壁压紧固定,从而便于转向板更好的控制旋压滚轮的旋压范围,从而便于板料更好的旋压成型,通过活动杆在固定块上的活动,便于使用者调节活动杆地伸出长度,从而便于使用者更加省力地控制旋压滚轮对板料施压,方便使用者使用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术一种不锈钢容器表面花纹冷作旋压工艺的立体正视结构示意图;
[0024]图2为本专利技术一种不锈钢容器表面花纹冷作旋压工艺的立体后视结构示意图;
[0025]图3为本专利技术一种不锈钢容器表面花纹冷作旋压工艺图2中A处结构放大图;
[0026]图4为本专利技术一种不锈钢容器表面花纹冷作旋压工艺的底座内部结构剖视图;
[0027]图5为本专利技术一种不锈钢容器表面花纹冷作旋压工艺的旋压机构结构示意图;
[0028]图6为本专利技术一种不锈钢容器表面花纹冷作旋压工艺图5中B处结构放大图;
[0029]图7为本专利技术一种不锈钢容器表面花纹冷作旋压工艺的调节轴结构示意图。
[0030]图中:
[0031]1、主轴机箱;11、成型模具;2、控制台;3、旋压机构;31、固定板;32、转向板;321、压杆;322、转动轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢容器表面花纹冷作旋压工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、根据容器设计尺寸进行对应尺寸的圆形不锈钢金属板材切割;S2、将切割好的圆形不锈钢金属板材固定在旋压装置上,旋压装置带动圆形金属板材高速旋转,带有转轮的工具开始按压金属表面;S3、金属板材靠向模具发生形变,经过一次或多次加工,直至金属板材完全贴合模具内壁成型;S4、待成型完成后,将成型不锈钢容器从旋压装置上取下。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢容器表面花纹冷作旋压工艺,其特征在于,在步骤S2中所使用的旋压装置,包括主轴机箱(1)、控制台(2)、旋压机构(3)、固定架(4)和底座(6),所述主轴机箱(1)顶部一侧固定安装有成型模具(11),所述主轴机箱(1)的一侧与底座(6)的一端固定连接,所述控制台(2)固定安装在主轴机箱(1)的外壁,所述旋压机构(3)活动连接在底座(6)的一侧,所述固定架(4)活动安装在底座(6)的顶面,所述固定架(4)的顶部固定安装有液压缸(41),所述液压缸(41)的液压杆一端转动连接有压块(43);所述旋压机构(3)包括固定板(31),所述固定板(31)的顶面设置有卡槽(33),所述固定板(31)的上方设置有转向板(32),所述转向板(32)的底面转动连接有调节轴(39),所述调节轴(39)的外壁与卡槽(33)的内壁活动连接,所述转向板(32)的顶面固定有压杆(321),所述压杆(321)的外壁活动套接有转动轴(322),所述转动轴(322)的一端转动连接有旋压滚轮(325),所述旋压滚轮(325)的一侧设置有支撑板(326),所述支撑板(326)的一端与转动轴(322)的外壁固定连接,所述支撑板(326)另一端顶面转动连接有导向轮(327),所述转动轴(322)的另一端活动连接有活动杆(324),所述调节轴(39)的底面设置有限位槽(391),所述限位槽(391)的内壁活动连接有卡块(392),所述卡块(392)与限位槽(391) 的内壁之间固定连接有第二弹簧(393)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢容器表面花纹冷作旋压工艺,其特征在于:所述固定架(4)的底面固定连接有支撑架(42),所述支撑架(42)的底面与底座(6)的顶面活动连接,所述底座(6)的顶面贯穿设置有滑槽(61),所述滑槽(61)的内壁活动连接有牵引块(64),所述牵引块(64)的顶面与支撑架(42)的底面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢容器表面花纹冷作旋压工艺,其特征在于:所述支撑架(42)的一侧设置有活动台(36),所述活动台(36)的一端内与固定板(31)的外壁固定连接,所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员:付培林陈田冬蔡振兴梁郁健
申请(专利权)人:浙江安胜科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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