本实用新型专利技术公开了一种防火隔热纤维增强硅酸钙板材模具分离装置，涉及模具分离技术领域，包括放置台和取料单元；放置台下表面四角设置有支柱，所述放置台的上表面设置有支架和输送单元，所述输送单元上设置有模具，所述支架上设置有固定单元；取料单元包含有第二电动推杆、吸盘、负压机、抽气管、压缩机、输气管、第三电动推杆、充气插头、充气插座和连接管，所述第二电动推杆和负压机均设置在支架上，第二电动推杆连接有吸盘，所述吸盘连接抽气管的一端，所述抽气管的另一端贯穿支架连接负压机，该装置能够用机器代替人工把硅酸钙板与模具进行分离，有效提高了分离的效率，从而能够对整体生产效率进行提升。整体生产效率进行提升。整体生产效率进行提升。
【技术实现步骤摘要】
一种防火隔热纤维增强硅酸钙板材模具分离装置
[0001]本技术涉及模具分离
，具体为一种防火隔热纤维增强硅酸钙板材模具分离装置。
技术介绍
[0002]建材工业的发展趋势是生产轻质、高强、节能环保的建筑材料，运用轻质高强的建筑材料减小建筑物的自重，提高施工的机械化和装配化水平。硅酸钙板作为新型环保建材，具有防火、防潮、耐久、变形率低、隔热等特点。目前，传统的硅酸钙板是用硅质材料、钙质材料并加入增强纤维及添加剂，经过混合制浆、成坯、高温蒸压养护等工序制成；在制作成型后需要把硅酸钙板与模具进行分离，现有方法多是采用人工方式把硅酸钙板与模具进行分离，这种方式分离的效率低下，不利于整体生产效率的提升，拖慢了生产节奏，为此，我们提出一种防火隔热纤维增强硅酸钙板材模具分离装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防火隔热纤维增强硅酸钙板材模具分离装置，能够用机器代替人工把硅酸钙板与模具进行分离，有效提高了分离的效率，从而能够对整体生产效率进行提升，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火隔热纤维增强硅酸钙板材模具分离装置，包括放置台和取料单元；
[0005]放置台：下表面四角设置有支柱，所述放置台的上表面设置有支架和输送单元，所述输送单元上设置有模具，所述支架上设置有固定单元；
[0006]取料单元：包含有第二电动推杆、吸盘、负压机、抽气管、压缩机、输气管、第三电动推杆、充气插头、充气插座和连接管，所述第二电动推杆和负压机均设置在支架上，第二电动推杆连接有吸盘，所述吸盘连接抽气管的一端，所述抽气管的另一端贯穿支架连接负压机，所述第三电动推杆设置在支架上，第三电动推杆连接有充气插头，所述充气插头插接进充气插座上，所述充气插座设置在连接管上，所述连接管设置在模具上且连接管连通模具，所述压缩机设置在放置台的下表面，压缩机连接输气管的一端，所述输气管的另一端贯穿支架连接充气插头，输气管和抽气管均为可伸缩软管，第二电动推杆、负压机、压缩机和第三电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
[0007]通过输送单元对模具进行输送，模具移动到合适位置后，通过固定单元对模具进行固定，通过外部控制开关组控制第二电动推杆工作，第二电动推杆带动吸盘移动，使得吸盘接触到模具内的硅酸钙板，通过外部控制开关组控制第三电动推杆工作，第三电动推杆带动充气插头移动，使得充气插头插接在充气插座上，通过外部控制开关组控制压缩机工作，通过压缩机把空气压缩后通过输气管输送进充气插头内，再通过充气插座和连接管输送进模具内，从而对模具内的硅酸钙板进行顶起，此时，通过外部控制开关组控制负压机工作，负压机通过抽气管把吸盘内空气抽出，使得吸盘吸附在硅酸钙板上，通过第二电动推杆
带动吸盘移动，从而对硅酸钙板进行移出，从而实现硅酸钙板与模具分离。
[0008]进一步的，所述固定单元包含有第一电动推杆、卡块、卡槽、光电开关和反光板，所述第一电动推杆和光电开关均设置在支架上，第一电动推杆的伸缩端连接有卡块，所述卡块滑动连接在卡槽内，所述卡槽和反光板设置在模具上，卡槽位于反光板的正下方，反光板与光电开关等高，光电开关的输出端电连接外部控制开关组的输入端，第一电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端，光电开关持续发射信号，当反光板跟随模具移动到信号区域时，通过反光板把信号进行反射回光电开关内，检测到模具移动到位，并把信号输送进外部控制开关组内，此时，通过外部控制开关组控制第一电动推杆工作，第一电动推杆带动卡块移动，使得卡块卡接进卡槽内，从而对模具进行固定。
[0009]进一步的，所述输送单元包含有固定板和滚筒，所述固定板共两个且均设置在放置台上，两个固定板之间转动连接有滚筒，输送滚筒上设置有模具，把滚筒连接外部驱动装置，通过外部驱动装置带动滚筒转动，通过滚筒对模具进行输送。
[0010]进一步的，还包括第四电动推杆和挡板，所述第四电动推杆设置在放置台上，第四电动推杆连接有挡板，第四电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过挡板对模具进行阻挡，避免模具移动到位后因惯性发生移动，当模具与硅酸钙板分离后，通过外部控制开关组控制第四电动推杆工作，第四电动推杆带动挡板移动，解除对模具的阻挡和限位。
[0011]进一步的，还包括防护套，所述防护套套接在滚筒上，防护套与滚筒固定连接，通过防护套对模具进行保护，减少滚筒对模具的磨损，且能防止模具在输送过程中打滑。
[0012]进一步的，还包括底座和安装孔，所述底座设置在支柱的下端，底座上设置有安装孔，通过在安装孔内安装螺钉对底座进行固定，通过底座对支柱进行支撑和提高支柱的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有以下好处：
[0014]1、通过第二电动推杆带动吸盘移动，使得吸盘接触到模具内的硅酸钙板，负压机通过抽气管把吸盘中空气抽出，使得吸盘吸附在硅酸钙板上，通过第三电动推杆把充气插头安插进充气插座中，压缩机通过输气管往模具内输送空气，从而对硅酸钙板进行顶起，第二电动推杆通过吸盘把硅酸钙板吸出，实现模具与硅酸钙板的快速分离，提高了分离的效率，且能对硅酸钙板进行保护，避免对硅酸钙板表面造成损伤；
[0015]2、通过输送单元对模具进行输送，提高了输送的效率，模具移动到挡板处进行限位，光电开关发射红外光，并接收到反光板反射的红外光，模具移动到位，通过第一电动推杆带动卡块卡接进卡槽内，从而对模具进行固定，便于对硅酸钙板和模具进行分离。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图中：1放置台、2固定单元、21第一电动推杆、22卡块、23卡槽、24光电感应器、25反光板、3取料单元、31第二电动推杆、32吸盘、33负压机、34抽气管、35压缩机、36输气管、37第三电动推杆、38充气插头、39充气插座、310连接管、4输送单元、41固定板、42滚筒、5模具、6支架、7第四电动推杆、8挡板、9防护套、10支柱、11底座、12安装孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种防火隔热纤维增强硅酸钙板材模具分离装置，包括放置台1和取料单元3；
[0020]放置台1：下表面四角设置有支柱10，放置台1的上表面设置有支架6和输送单元4，输送单元4上设置有模具5，支架6上设置有固定单元2；
[0021]取料单元3：包含有第二电动推杆31、吸盘32、负压机33、抽气管34、压缩机35、输气管36、第三电动推杆37、充气插头38、充气插座39和连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防火隔热纤维增强硅酸钙板材模具分离装置，其特征在于：包括放置台(1)和取料单元(3)；放置台(1)：下表面四角设置有支柱(10)，所述放置台(1)的上表面设置有支架(6)和输送单元(4)，所述输送单元(4)上设置有模具(5)，所述支架(6)上设置有固定单元(2)；取料单元(3)：包含有第二电动推杆(31)、吸盘(32)、负压机(33)、抽气管(34)、压缩机(35)、输气管(36)、第三电动推杆(37)、充气插头(38)、充气插座(39)和连接管(310)，所述第二电动推杆(31)和负压机(33)均设置在支架(6)上，第二电动推杆(31)连接有吸盘(32)，所述吸盘(32)连接抽气管(34)的一端，所述抽气管(34)的另一端贯穿支架(6)连接负压机(33)，所述第三电动推杆(37)设置在支架(6)上，第三电动推杆(37)连接有充气插头(38)，所述充气插头(38)插接进充气插座(39)上，所述充气插座(39)设置在连接管(310)上，所述连接管(310)设置在模具(5)上且连接管(310)连通模具(5)，所述压缩机(35)设置在放置台(1)的下表面，压缩机(35)连接输气管(36)的一端，所述输气管(36)的另一端贯穿支架(6)连接充气插头(38)，输气管(36)和抽气管(34)均为可伸缩软管，第二电动推杆(31)、负压机(33)、压缩机(35)和第三电动推杆(37)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。2.根据权利要求1所述的一种防火隔热纤维增强硅酸钙板材模具分离装置，其特征在于：所述固定单元(2)包含有第一电动推杆(21)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌水标，范聿冰，沈伟锋，
申请(专利权)人：浙江海龙新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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