一种铸钢加热干燥炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铸钢加热干燥炉，包括干燥炉外壳和干燥炉门，干燥炉外壳正面的一侧嵌设安装有贴合磁板，贴合磁板的表面磁性连接有控制面板，控制面板的表面固定安装有多个操控按钮，干燥炉外壳顶端的一侧固定安装有绝热外罩，绝热外罩的内部固定安装有保温内胆，保温内胆的进液口处固定连接有补水管道，保温内胆的出液口处固定连接有保温管道，保温管道的一端固定安装有出水控制龙头，本实用新型专利技术通过设有的绝热外罩、保温内胆、补水管道、保温管道和出水控制龙头，可在保温内胆内部存储可供饮用的水源，并对水源进行加热，在需要时通过出水控制龙头放出，进行饮用即可，具有一定的热量回收利用效率，提高热能的利用率。提高热能的利用率。提高热能的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢加热干燥炉


[0001]本技术属于铸钢
，涉及一种铸钢加热干燥炉。

技术介绍

[0002]铸钢是指专用于制造钢质铸件的钢材，当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢，但铸钢的钢水流动性不如铸铁，故浇注结构的厚度不能太小，形状亦不应太复杂。将含硅量控制在上限值时可改善钢水的流动性，铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢。
[0003]铸钢加工过程中，需要使用到加热干燥炉，然而现有的铸钢加热干燥炉存在着一些不足之处，第一：功能性单一，只有单一的加热干燥的功能，缺少必要的预热利用机构；第二加热干燥炉与操控箱连接较近，控制箱容易受热发烫，影响使用寿命，为此，我们提供一种铸钢加热干燥炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸钢加热干燥炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种铸钢加热干燥炉，包括干燥炉外壳和干燥炉门，所述干燥炉外壳一侧的开口处与干燥炉门活动连接，所述干燥炉外壳正面的一侧嵌设安装有贴合磁板，所述贴合磁板的表面磁性连接有控制面板，所述控制面板的表面固定安装有多个操控按钮，所述干燥炉外壳顶端的一侧固定安装有绝热外罩，所述绝热外罩的内部固定安装有保温内胆，所述保温内胆的进液口处固定连接有补水管道，所述保温内胆的出液口处固定连接有保温管道，所述保温管道的一端固定安装有出水控制龙头，所述干燥炉外壳内腔的一侧嵌设安装有加热干燥灯管和红外控制器，所述热干燥灯管和红外控制器电连接，所述红外控制器与多个操控按钮红外信号连接。
[0006]在上述的一种铸钢加热干燥炉中，所述干燥炉外壳内腔的顶部固定安装有吸热板，所述吸热板的顶部固定连接有导热片，所述导热片与保温内胆内部的热传导片连接。
[0007]在上述的一种铸钢加热干燥炉中，所述干燥炉外壳内腔的底部开设有滑动轨道，所述滑动轨道的内部安装有两个移动支撑轮，两个所述移动支撑轮均与设有的物料载台固定连接。
[0008]在上述的一种铸钢加热干燥炉中，所述干燥炉外壳背面的底部插接安装有推动杆，所述推动杆的一端固定安装有绝热握把，所述推动杆的另一端穿过干燥炉外壳并与物料载台接触连接。
[0009]在上述的一种铸钢加热干燥炉中，所述物料载台顶端的两侧均安装有限位条，所述限位条的高度大于物料载台的厚度。
[0010]在上述的一种铸钢加热干燥炉中，所述控制面板背面的中部安装有纳米贴板，所述纳米贴板与贴合磁板贴合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术一种铸钢加热干燥炉的优点为：通过设有的绝热外罩、保温内胆、补水管道、保温管道和出水控制龙头，可在保温内胆内部存储可供饮用的水源，并对水源进行加热，在需要时通过出水控制龙头放出，进行饮用即可，具有一定的热量回收利用效率，提高热能的利用率；通过设有的贴合磁板、控制面板、操控按钮和红外控制器，利用红外控制的功能，对热干燥灯管进行控制，在加热干燥阶段取下控制面板，远程操控，不接触干燥炉外壳，防止控制面板受热发烫影响使用寿命。
附图说明
[0012]图1是本技术一种铸钢加热干燥炉的立体结构示意图。
[0013]图2是本技术一种铸钢加热干燥炉的平面剖视结构示意图一。
[0014]图3是本技术一种铸钢加热干燥炉的平面剖视结构示意图二。
[0015]图中，1、干燥炉外壳；2、干燥炉门；3、绝热外罩；4、补水管道；5、保温管道；6、出水控制龙头；7、贴合磁板；8、控制面板；9、操控按钮；10、滑动轨道；11、移动支撑轮；12、物料载台；13、限位条；14、红外控制器；15、热干燥灯管；16、导热片；17、吸热板；18、推动杆；19、绝热握把；20、保温内胆。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1、图2和图3所示，本技术一种铸钢加热干燥炉，包括干燥炉外壳1和干燥炉门2，干燥炉外壳1一侧的开口处与干燥炉门2活动连接，干燥炉外壳1正面的一侧嵌设安装有贴合磁板7，贴合磁板7的表面磁性连接有控制面板8，控制面板8的表面固定安装有多个操控按钮9，干燥炉外壳1顶端的一侧固定安装有绝热外罩3，绝热外罩3的内部固定安装有保温内胆20，保温内胆20的进液口处固定连接有补水管道4，保温内胆20的出液口处固定连接有保温管道5，保温管道5的一端固定安装有出水控制龙头6，干燥炉外壳1内腔的一侧嵌设安装有加热干燥灯管15和红外控制器14，热干燥灯管15和红外控制器14电连接，红外控制器14与多个操控按钮9红外信号连接。
[0018]干燥炉外壳1内腔的顶部固定安装有吸热板17，吸热板17的顶部固定连接有导热片16，导热片16与保温内胆20内部的热传导片连接，这样设置的目的是便于更好的将热量传递到保温内胆20的内部，供介质吸收，干燥炉外壳1内腔的底部开设有滑动轨道10，滑动轨道10的内部安装有两个移动支撑轮11，两个移动支撑轮11均与设有的物料载台12固定连接，这样设置的目的是方便更好的推进和推出物料，干燥炉外壳1背面的底部插接安装有推动杆18，推动杆18的一端固定安装有绝热握把19，推动杆18的另一端穿过干燥炉外壳1并与物料载台12接触连接，这样设置的目的是便于给物料载台12提供一定的推力，使得物料载台12沿着滑动轨道10滑出干燥炉外壳1，物料载台12顶端的两侧均安装有限位条13，限位条13的高度大于物料载台12的厚度，控制面板8背面的中部安装有纳米贴板，纳米贴板与贴合磁板7贴合连接，这样设置的目的是便于更好的连接控制面板8。
[0019]使用前，打开干燥炉门2，将需要干燥的铸钢置于物料载台12，通过限位条13进行限位，再将物料载台12沿着滑动轨道10推入到干燥炉外壳1的内腔，取下控制面板8，远程操
控，不接触干燥炉外壳1，防止控制面板8受热发烫影响使用寿命，此外，通过补水管道4可在保温内胆20的内部存储可供饮用的水源，利用吸热板17和导热片16对水源进行加热，在需要时通过出水控制龙头放出，进行饮用即可，具有一定的热量回收利用效率，提高热能的利用率。
[0020]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸钢加热干燥炉，包括干燥炉外壳(1)和干燥炉门(2)，其特征在于，所述干燥炉外壳(1)一侧的开口处与干燥炉门(2)活动连接，所述干燥炉外壳(1)正面的一侧嵌设安装有贴合磁板(7)，所述贴合磁板(7)的表面磁性连接有控制面板(8)，所述控制面板(8)的表面固定安装有多个操控按钮(9)，所述干燥炉外壳(1)顶端的一侧固定安装有绝热外罩(3)，所述绝热外罩(3)的内部固定安装有保温内胆(20)，所述保温内胆(20)的进液口处固定连接有补水管道(4)，所述保温内胆(20)的出液口处固定连接有保温管道(5)，所述保温管道(5)的一端固定安装有出水控制龙头(6)，所述干燥炉外壳(1)内腔的一侧嵌设安装有加热干燥灯管(15)和红外控制器(14)，所述热干燥灯管(15)和红外控制器(14)电连接，所述红外控制器(14)与多个操控按钮(9)红外信号连接。2.根据权利要求1所述的一种铸钢加热干燥炉，其特征在于，所述干燥炉外壳(1)内腔的顶部固定安装有吸热板(17)，所述吸热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵绪福，高辉乾，王少华，佟华兴，赵鑫，
申请(专利权)人：大连嘉创金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：