一种立式机床集中排屑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式机床集中排屑机，包括用于输送废屑的输送机，所述输送机出料口的下方设置有将废屑和带切削液分离的过滤组件，所述过滤组件的侧壁并远离输送机的一侧设置有挤压组件，所述挤压组件包括电动推杆、挤压板和收集箱，所述收集箱内壁顶部居中处设置电动推杆，所述电动推杆底部固定连接将废屑挤压的挤压板，本实用新型专利技术通过废屑经过过滤组件过滤后进入收集箱内部，因此当收集箱内部的废屑的高度超过通孔的最低处，废屑会滞留在通孔内部，超声波传感器检测到通孔内部的废屑高度超过设定数值时，可以提醒工作人员及时将接屑车更换，避免加工的废屑会掉到地面将环境污染的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式机床集中排屑机


[0001]本技术涉及排屑机
，尤其涉及一种立式机床集中排屑机。

技术介绍

[0002]在目前大环境下数字化智能工厂制造加工已经成为现目前制造业加工的一种发展趋势，也是衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，而数控机床又承载着制造加工的绝对核心载体，提高数控机床的加工效率和加工品质，排屑机、集中排屑系统在解决数控机床加工产生的废料的收集，也是提高数控机床加工效率的其中重要的一项。传统的数控机床工厂制造加工，基本都是数控机床配套单机排屑机，排屑机出口配一辆接屑小车，数控机床在加工时产生的废料由单机排屑机收集到接屑车中，接屑车装满后再通过工人推到集中处理点，存在以下缺陷，接屑车屑装满了如果没有第一时间发现清理接屑车，加工的废屑会掉到地面，而数控机床加工都是湿加工，废屑可能含带切削液，掉入地面，污染工作环境。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种立式机床集中排屑机，具体技术方案如下：
[0004]一种立式机床集中排屑机，包括用于输送废屑的输送机，所述输送机出料口的下方设置有将废屑和带切削液分离的过滤组件，所述过滤组件的侧壁并远离输送机的一侧设置有挤压组件，所述挤压组件包括电动推杆、挤压板和收集箱，所述收集箱内壁顶部居中处设置电动推杆，所述电动推杆底部固定连接将废屑挤压的挤压板，所述收集箱与过滤组件之间设置有通孔，所述通孔内壁顶部设置有用于测量废屑位于通孔内部高度的超声波传感器。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述过滤组件包括过滤箱和第一过滤网，所述输送机的出料口下方设置有过滤箱，所述过滤箱内倾斜设置有第一过滤网，所述通孔开设在过滤箱和收集箱相邻一侧，且所述第一过滤网的一端贯穿通孔。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述过滤箱内壁表面并位于通孔顶部转动连接有缓冲板，所述缓冲板与过滤箱内壁设置有弹簧。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述收集箱内部并靠近底部一端固定连接有第二过滤网，所述收集箱内壁并位于第二过滤网底部设置有支撑架。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述输送机底部一侧设置有用于限位过滤组件位置的限位板。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]1、废屑经过过滤组件过滤后由通孔进入收集箱内部，因此当收集箱内部的废屑的高度超过通孔的最低处，废屑会滞留在通孔内部，超声波传感器检测到通孔内部的废屑高度超过设定数值时，可以提醒工作人员及时将接屑车更换，避免加工的废屑会掉到地面将环境污染的问题。
[0011]2、同时电动推杆带动挤压板向下移动可以将废屑进行挤压，减少废屑的体积，从而提高废屑的收集量。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构的主视图；
[0013]图2为本技术过滤组件和收集组件的剖视图；
[0014]图3为本技术支撑架的结构示意图。
[0015]附图标记：1、输送机；2、限位板；3、过滤组件；31、过滤箱；32、第一过滤网；33、缓冲板；4、挤压组件；41、电动推杆；42、挤压板；43、收集箱；44、第二过滤网；45、支撑架；5、通孔；6、超声波传感器。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1所示，图1为本技术整体结构的剖视图；图2为本技术过滤组件和收集组件的剖视图。
[0018]一种立式机床集中排屑机，包括用于输送废屑的输送机1，输送机1出料口的下方设置有将废屑和切削液分离的过滤组件3，过滤组件3的侧壁并远离输送机1的一侧设置有挤压组件4，挤压组件4包括电动推杆41、挤压板42和收集箱43，收集箱43内壁顶部居中处设置有电动推杆41，电动推杆41底部固定连接将废屑挤压的挤压板42，收集箱43与过滤组件3之间设置有通孔5，通孔5内壁顶部设置有用于测量废屑位于通孔5内部高度的超声波传感器6。
[0019]参考图1和图2，当输送机上的废屑和切削液的混合物落入过滤组件3内部时，过滤组件3可以将废屑与切削液进行初次分离，分离后的切削液可以通过管道排出过滤组件3内部，而分离后的废屑则通过通孔5进入收集箱43内部，电动推杆41带动挤压板42向下移动可以将废屑进行挤压，减少废屑的体积，从而提高废屑的收集量，当收集箱43内部的废屑的高度超过通孔5的最低处，废屑会滞留在通孔5内部，超声波传感器6检测到通孔5内部的废屑高度超过设定数值时，可以提醒工作人员及时将接屑车更换，避免加工的废屑会掉到地面将环境污染的问题。
[0020]进一步地，参考图2，过滤组件3包括过滤箱31和第一过滤网32，输送机1的出料口下方设置有过滤箱31，过滤箱31内倾斜设置有第一过滤网32，通孔5开设在过滤箱31和收集箱43相邻一侧，且第一过滤网32的一端贯穿通孔5，当废屑落入过滤箱31中，通过第一过滤网32可以将废屑和切削液进行初次分离，同时向收集箱43一端倾斜的第一过滤网32，可以使得废屑随着倾斜的第一过滤网32通过通孔5处后滚落至收集箱43内部。
[0021]为了避免第一过滤网32表面的废屑下料速度过快，参考图2，过滤箱31内壁表面并位于通孔5顶部转动连接有缓冲板33，缓冲板33与过滤箱31内壁设置有弹簧，通过缓冲板33可以阻挡超过缓冲板33底部高度的废屑下落，减少废屑的下落速度，从而提高废屑和切削液的混合物的分离效果，分离后的切削液通过管道排出。
[0022]由于在挤压的过程中，废屑内部含有的切削液会被挤出，因此，收集箱43内部并靠近底部一端固定连接有第二过滤网44，收集箱43内壁并位于第二过滤网44底部设置有支撑架45，通过第二过滤网44可以使得废屑与切削液二次分离，进一步提高切削液与废屑分离的效；通过支撑架45可以提高第二过滤网44的使用寿命，避免在挤压过程中第二过滤网44发生破损的问题。
[0023]为了使得过滤组件3位于输送机1出料口的下方，参考图1，输送机1底部一侧设置有用于限位过滤组件3位置的限位板2，通过限位板2可以将过滤组件3限位，避免过滤组件3的位置与输送机1的出料口过近或过远，导致废屑排在了过滤组件3外部污染环境的问题。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式机床集中排屑机，其特征在于：包括用于输送废屑的输送机（1），所述输送机（1）出料口的下方设置有将废屑和带切削液分离的过滤组件（3），所述过滤组件（3）的侧壁并远离输送机（1）的一侧设置有挤压组件（4），所述挤压组件（4）包括电动推杆（41）、挤压板（42）和收集箱（43），所述收集箱（43）内壁顶部居中处设置有电动推杆（41），所述电动推杆（41）底部固定连接将废屑挤压的挤压板（42），所述收集箱（43）与过滤组件（3）之间设置有通孔（5），所述通孔（5）内壁顶部设置有用于测量废屑位于通孔（5）内部高度的超声波传感器（6）。2.根据权利要求1所述的一种立式机床集中排屑机，其特征在于：所述过滤组件（3）包括过滤箱（31）和第一过滤网（32），所述输送机（1）的出料口下方设置有过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，
申请(专利权)人：安徽大井智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：