一种防磨性好的油泵齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防磨性好的油泵齿轮，包括油泵齿轮主体，所述油泵齿轮主体的外侧均匀安装有齿牙，所述油泵齿轮主体的两端均设置有内置槽，且内置槽的内部均安装有挤压杆，所述挤压杆的一侧均安装有滚珠，所述挤压杆远离滚珠的一侧均安装有弹簧，且弹簧远离挤压杆的一侧均安装有按压块，所述内置槽内部的远离滚珠的一侧均安装有储油海绵，所述内置槽的顶端均设置有注油槽。本实用新型专利技术通过滚珠下压，滚珠带动挤压杆下压，在弹簧的压力作用下，按压块按压储油海绵，储油海绵挤压出来的润滑油顺着导流槽通道流向齿牙的两侧，以便于对齿牙进行润滑，能够实现油泵齿轮主体的防磨性功能，有效提高油泵齿轮主体整体的性能。有效提高油泵齿轮主体整体的性能。有效提高油泵齿轮主体整体的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨性好的油泵齿轮


[0001]本技术涉及齿轮
，特别涉及一种防磨性好的油泵齿轮。

技术介绍

[0002]齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍，齿轮主要用于传送机械动力，从而进行机械动力有利分配的目的；
[0003]油泵齿轮是用于油泵内部的齿轮，操纵油泵工作的元件之一，现有的油泵齿轮在长时间啮合连接的作用下，通常会因润滑油供给不足而导致齿轮的磨损情况较严重，从而影响齿轮的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防磨性好的油泵齿轮，以解决上述
技术介绍
中提出的难以耐磨的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防磨性好的油泵齿轮，包括油泵齿轮主体，所述油泵齿轮主体的外侧均匀安装有齿牙，所述油泵齿轮主体的两端均设置有内置槽，且内置槽的内部均安装有挤压杆，所述挤压杆的一侧均安装有滚珠，所述挤压杆远离滚珠的一侧均安装有弹簧，且弹簧远离挤压杆的一侧均安装有按压块，所述内置槽内部的远离滚珠的一侧均安装有储油海绵，所述内置槽的顶端均设置有注油槽，所述注油槽与内置槽相连通，所述注油槽外侧的油泵齿轮主体的内部均设置有导流槽。
[0006]使用本技术方案的一种防磨性好的油泵齿轮时，通过内置槽的内部安装储油海绵并通过滚珠带动按压块挤压的状况下将油挤压出再通过导流槽导入至齿牙的两侧，同时通过导热片和散热翅片的作用，能够对油泵齿轮主体进行散热，从而延长其使用寿命。
[0007]优选的，所述油泵齿轮主体的两端均设置有容纳槽，且容纳槽的内部均安装有导热片，所述导热片的外侧皆均匀安装有散热翅片，所述油泵齿轮主体的内部均设置有螺孔，且螺孔的内部均安装有螺栓。
[0008]优选的，所述散热翅片的外侧均匀设置有散热通槽，且散热通槽的剖面均设置呈半圆形。
[0009]优选的，所述散热翅片设置有两组，且每组均设置有四个。
[0010]优选的，所述滚珠设置有三组，所述滚珠的剖面均设置呈圆形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防磨性好的油泵齿轮不仅实现了防磨性好的功能，而且实现了便于散热的功能；
[0012](1)通过在使用过程中，当油泵齿轮主体之间啮合连接时，带动滚珠下压，滚珠带动挤压杆下压，在弹簧的压力作用下，按压块按压储油海绵，储油海绵挤压出来的润滑油顺着导流槽通道流向齿牙的两侧，以便于对齿牙进行润滑，能够实现油泵齿轮主体的防磨性功能，有效提高油泵齿轮主体整体的性能；
[0013](2)通过在使用过程中，当油泵齿轮主体长时间啮合摩擦，会产生大量的热量，此时在导热片和散热翅片的作用下能够对热量进行传导和发散，从而提高了油泵齿轮主体的整体散热效果，避免因热量的堆积对油泵齿轮主体造成损坏，以便于延长其使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构示意图；
[0018]图4为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的散热翅片正视结构示意图；
[0020]图6为本技术的三维结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明：1、齿牙；2、导流槽；3、滚珠；4、散热翅片；5、容纳槽；6、内置槽；7、挤压杆；8、弹簧；9、储油海绵；10、按压块；11、注油槽；12、导热片；13、螺栓；14、螺孔；15、散热通槽；16、油泵齿轮主体。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种防磨性好的油泵齿轮，包括油泵齿轮主体16；
[0024]油泵齿轮主体16的两端均设置有容纳槽5，且容纳槽5的内部均安装有导热片12，导热片12的外侧皆均匀安装有散热翅片4，油泵齿轮主体16的内部均设置有螺孔14，且螺孔14的内部均安装有螺栓13，散热翅片4的外侧均匀设置有散热通槽15，且散热通槽15的剖面均设置呈半圆形，散热翅片4设置有两组，且每组均设置有四个；
[0025]具体的，如图1和图4所示，使用时，通过导热片12和散热翅片4的作用下能够对热量进行传导和发散，从而提高了油泵齿轮主体16的整体散热效果，避免因热量的堆积对油泵齿轮主体16造成损坏，以便于延长其使用寿命；
[0026]油泵齿轮主体16的外侧均匀安装有齿牙1，油泵齿轮主体16的两端均设置有内置槽6，且内置槽6的内部均安装有挤压杆7，挤压杆7的一侧均安装有滚珠3；
[0027]滚珠3设置有三组，滚珠3的剖面均设置呈圆形；
[0028]具体的，如图2、图3和图4所示，使用时，通过滚珠3下压，滚珠3带动挤压杆7下压，在弹簧8的压力作用下，按压块10按压储油海绵9，储油海绵9挤压出来的润滑油顺着导流槽
2通道流向齿牙1的两侧，以便于对齿牙进1行润滑，能够实现油泵齿轮主体16的防磨性功能；
[0029]挤压杆7远离滚珠3的一侧均安装有弹簧8，且弹簧8远离挤压杆7的一侧均安装有按压块10，内置槽6内部的远离滚珠3的一侧均安装有储油海绵9，内置槽6的顶端均设置有注油槽11，注油槽11与内置槽6相连通，注油槽11外侧的油泵齿轮主体16的内部均设置有导流槽2。
[0030]工作原理：本技术在使用时，首先当油泵齿轮主体16之间啮合连接时，带动滚珠3下压，滚珠3带动挤压杆7下压，在弹簧8的压力作用下，按压块10按压储油海绵9，储油海绵9挤压出来的润滑油顺着导流槽2通道流向齿牙1的两侧，以起到对齿牙1的润滑作用，从而降低齿牙1受到的磨损；
[0031]其次，当油泵齿轮主体16长时间啮合摩擦，会产生大量的热量，此时在导热片12和散热翅片4的作用下能够对热量进行传导和发散，以避免热量堆积对油泵齿轮主体16造成损坏。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磨性好的油泵齿轮，包括油泵齿轮主体(16)，其特征在于：所述油泵齿轮主体(16)的外侧均匀安装有齿牙(1)，所述油泵齿轮主体(16)的两端均设置有内置槽(6)，且内置槽(6)的内部均安装有挤压杆(7)，所述挤压杆(7)的一侧均安装有滚珠(3)，所述挤压杆(7)远离滚珠(3)的一侧均安装有弹簧(8)，且弹簧(8)远离挤压杆(7)的一侧均安装有按压块(10)，所述内置槽(6)内部的远离滚珠(3)的一侧均安装有储油海绵(9)，所述内置槽(6)的顶端均设置有注油槽(11)，所述注油槽(11)与内置槽(6)相连通，所述注油槽(11)外侧的油泵齿轮主体(16)的内部均设置有导流槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种防磨性好的油泵齿轮，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹金凤，
申请(专利权)人：天津市泉子金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：