一种高效涂布的多功能膜类涂布机制造技术

本实用新型专利技术属于涂布设备技术领域，公开了一种高效涂布的多功能膜类涂布机，包括机体和打印机，打印机固定安装在机体的后部，所述打印机的后侧设有旋转下料架、动机和导料座，所述旋转下料架与打印机固定连接，所述动机与旋转下料架固定连接，所述导料座位于旋转下料架的后侧，所述机体、打印机、旋转下料架和导料座的下端均与地面固定安装，所述旋转下料架包括引导座、转架、挡架、支撑腿和转杆，所述转杆的侧部设有轴承，所述引导座与支撑腿固定连接，所述转架转动安装在引导座的中部。本实用新型专利技术动机带动旋转下料架旋转将膜卷倒入到导料座上，再通过导料座将膜卷导向后部，同时使原先下部的转杆转向前部为打印机准备下料，方便了自动下料。自动下料。自动下料。

【技术实现步骤摘要】
一种高效涂布的多功能膜类涂布机


[0001]本技术属于涂布设备
，尤其涉及一种高效涂布的多功能膜类涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，部分涂布机与膜打印机组合形成多功能。
[0003]由于常规的多功能涂布机下料时，需要将收满的物料抬下，再将新转轴取下再安回，再进行收卷工作，从而造成常规的功能涂布机下料连贯性比较差的问题。
[0004]为此，我们提出来一种高效涂布的多功能膜类涂布机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，常规的功能涂布机下料连贯性比较差的问题，而提出的一种高效涂布的多功能膜类涂布机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效涂布的多功能膜类涂布机，包括机体和打印机，打印机固定安装在机体的后部，所述打印机的后侧设有旋转下料架、动机和导料座，所述旋转下料架与打印机固定连接，所述动机与旋转下料架固定连接，所述导料座位于旋转下料架的后侧，所述机体、打印机、旋转下料架和导料座的下端均与地面固定安装。
[0007]动机带动旋转下料架旋转将膜卷倒入到导料座上，再通过导料座将膜卷导向后部，同时使原先下部的转杆转向前部为打印机准备下料，方便了自动下料。
[0008]优选的，所述旋转下料架包括引导座、转架、挡架、支撑腿和转杆，所述转杆的侧部设有轴承，所述引导座与支撑腿固定连接，所述转架转动安装在引导座的中部，且转架贯穿引导座，所述挡架与转架转动安装，所述挡架贯穿至转架的外侧，所述转杆的侧部活动嵌在转架的内部，所述转杆与转架磁力相吸。
[0009]当转架转动后，带动挡架沿引导座转动，使得原先前部的卷好物料的转杆转至上侧，再将新的转杆穿过支撑腿安装在转架的下部，保障了下料的连贯性。
[0010]优选的，所述旋转下料架还包括弹簧，所述弹簧活动套在挡架外部，所述弹簧的一端与转架固定连接，所述弹簧的另一端与挡架固定连接。
[0011]弹簧的弹力作用于挡架，当挡架位于引导座前侧时，利用弹簧的弹力带协挡架自动展开，方便了转架下部组装转杆。
[0012]优选的，所述转架的内部固定嵌有磁铁块，所述磁铁块与转杆磁吸匹配。
[0013]通过磁铁块吸紧转杆，保障了转杆与转架组装的稳定性。
[0014]优选的，所述动机包括第一皮带轮、皮带和步进电机和第二皮带轮，所述皮带套在第一皮带轮和第二皮带轮的外部，所述第二皮带轮固定连接在步进电机的转子外端。
[0015]通过步进电机带动第二皮带轮转动，通过第二皮带轮带动皮带使第一皮带轮转动，方便了第一皮带轮带动转架转动。
[0016]优选的，所述导料座包括倾斜滚料台、第一支撑脚和第二支撑脚，所述倾斜滚料台固定连接在第一支撑脚和第二支撑脚的上端。
[0017]通过倾斜滚料台方便转杆收卷的产品向下滚动脱离转架。
[0018]优选的，所述导料座还包括挡座，所述挡座固定连接在倾斜滚料台的后端。
[0019]通过挡座挡住物料，提高了下料的稳定性。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：1、动机带动旋转下料架旋转将膜卷倒入到导料座上，再通过导料座将膜卷导向后部，同时使原先下部的转杆转向前部为打印机准备下料，方便了自动下料。
[0021]2、当转架转动后，带动挡架沿引导座转动，使得原先前部的卷好物料的转杆转至上侧，再将新的转杆穿过支撑腿安装在转架的下部，保障了下料的连贯性。
[0022]3、弹簧的弹力作用于挡架，当挡架位于引导座前侧时，利用弹簧的弹力带协挡架自动展开，方便了转架下部组装转杆。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的旋转下料架结构示意图；
[0025]图3为本技术的动机结构示意图；
[0026]图4为本技术的导料座结构示意图。
[0027]图中：1、机体；2、旋转下料架；3、动机；4、导料座；5、打印机；21、引导座；22、弹簧；23、转架；24、挡架；25、支撑腿；26、转杆；31、第一皮带轮；32、皮带；33、步进电机；34、第二皮带轮；41、倾斜滚料台；42、挡座；43、第一支撑脚；44、第二支撑脚。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]请参阅图1，一种高效涂布的多功能膜类涂布机，包括机体1和打印机5，打印机5固定安装在机体1的后部，打印机5的后侧设有旋转下料架2、动机3和导料座4，旋转下料架2与打印机5固定连接，动机3与旋转下料架2固定连接，导料座4位于旋转下料架2的后侧，机体1、打印机5、旋转下料架2和导料座4的下端均与地面固定安装。当机体1生产膜片，再通过打印机5印花，当打印机5将膜卷在旋转下料架2上后，需要下料时，利用动机3带动旋转下料架2旋转将膜卷倒入到导料座4上，再通过导料座4将膜卷导向后部，同时使原先下部转向前部为打印机5准备下料。
[0030]请参阅图1和图2，旋转下料架2包括引导座21、转架23、挡架24、支撑腿25和转杆26，转杆26的侧部设有轴承，支撑腿25固定连接在打印机5的后端，引导座21与支撑腿25固定连接，转架23转动安装在引导座21的中部，且转架23贯穿引导座21，挡架24与转架23转动安装，挡架24贯穿至转架23的外侧，转杆26的侧部活动嵌在转架23的内部，转杆26与转架23
磁力相吸。当转架23转动后，带动挡架24沿引导座21转动，使得原先前部的卷好物料的转杆26转至上侧，再将新的转杆26穿过支撑腿25安装在转架23的下部。
[0031]请参阅图2，旋转下料架2还包括弹簧22，弹簧22活动套在挡架24外部，弹簧22的一端与转架23固定连接，弹簧22的另一端与挡架24固定连接。利用弹簧22的弹力作用于挡架24，当挡架24位于引导座21前侧时，利用弹簧22的弹力带协挡架24自动展开。
[0032]请参阅图2，转架23的内部固定嵌有磁铁块，磁铁块与转杆26磁吸匹配。利用磁铁块吸紧转杆26，保障了转杆26与转架23组装的稳定性。
[0033]请参阅图2和图3，动机3包括第一皮带轮31、皮带32和步进电机33和第二皮带轮34，第一皮带轮31与转架23固定连接，步进电机33的外壳与支撑腿25固定连接，步进电机33的转子转动贯穿支撑腿25，皮带32套在第一皮带轮31和第二皮带轮34的外部，第二皮带轮34固定连接在步进电机33的转子外端。利用步进电机33带动第二皮带轮34转动，通过第二皮带轮34带动皮带32使第一皮带轮31转动，从而使得第一皮带轮31带动转架23转动，采用传感器定位转架23的方式控制步进电机33，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效涂布的多功能膜类涂布机，包括机体(1)和打印机(5)，其特征在于：打印机(5)固定安装在机体(1)的后部，所述打印机(5)的后侧设有旋转下料架(2)、动机(3)和导料座(4)，所述旋转下料架(2)与打印机(5)固定连接，所述动机(3)与旋转下料架(2)固定连接，所述导料座(4)位于旋转下料架(2)的后侧，所述机体(1)、打印机(5)、旋转下料架(2)和导料座(4)的下端均与地面固定安装。2.根据权利要求1所述的一种高效涂布的多功能膜类涂布机，其特征在于：所述旋转下料架(2)包括引导座(21)、转架(23)、挡架(24)、支撑腿(25)和转杆(26)，所述转杆(26)的侧部设有轴承，所述引导座(21)与支撑腿(25)固定连接，所述转架(23)转动安装在引导座(21)的中部，且转架(23)贯穿引导座(21)，所述挡架(24)与转架(23)转动安装，所述挡架(24)贯穿至转架(23)的外侧，所述转杆(26)的侧部活动嵌在转架(23)的内部，所述转杆(26)与转架(23)磁力相吸。3.根据权利要求2所述的一种高效涂布的多功能膜类涂布机，其特征在于：所述旋转下料架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，孙春跃，
申请(专利权)人：太仓市君盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：