本实用新型专利技术涉及光纤加工设备的技术领域，尤其是涉及一种光纤光缆的切割装置,其包括机架，设置于所述机架上用于放置光缆线盘的承料辊、转动设置于所述机架上的上压辊与下压辊，光缆经过于所述上压辊与所述下压辊之间，所述上压辊与所述下压辊压紧于光缆，所述机架上设置有用于驱动所述下压辊转动的驱动件，所述机架上设置有用于切割光缆的切割件，所述机架上设置有夹持光缆端部的夹持组件。本实用新型专利技术具有提高生产效率的效果。有提高生产效率的效果。有提高生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤光缆的切割装置
[0001]本技术涉及光纤加工设备的
，尤其是涉及一种光纤光缆的切割装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，光缆的应用更为广泛，经常需要在室外、公路旁等地方埋设光缆完成光缆通道。光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，是利用包裹在护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信光缆组件。光缆由若干根光纤构成的缆心和外护层所组成。光纤与传统的对称铜回路及同轴铜回路相比较，其具有以下优点：传输容量大；衰耗少；传输距离长；体积小；重量轻；无电磁干扰；成本低。
[0003]但是目前操作人员在切割光缆时，需要操作人员量好长度再进行剪切，不能很好的根据所需要的光缆长度来进行快速切割，造成了生产效率较低，从而需要改进。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的问题提供一种光纤光缆的切割装置，旨在解决现有技术的技术问题。
[0005]本技术提供的一种光纤光缆的切割装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种光纤光缆的切割装置，包括机架，设置于所述机架上用于放置光缆线盘的承料辊、转动设置于所述机架上的上压辊与下压辊，光缆经过于所述上压辊与所述下压辊之间，所述上压辊与所述下压辊压紧于光缆，所述机架上设置有用于驱动所述下压辊转动的驱动件，所述机架上设置有用于切割光缆的切割件，所述机架上设置有夹持光缆端部的夹持组件。
[0007]优选的，所述切割件包括设置于所述机架上的气动剪刀。
[0008]优选的，所述驱动件包括设置于所述机架上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴同轴连接于所述下压辊。
[0009]优选的，所述上压辊与所述下压辊上均周向设置有环槽，所述上压辊与所述下压辊上的环槽位置相对应，光缆位于所述环槽内。
[0010]优选的，所述机架上设置有放料电机，所述放料电机的输出轴同轴连接于所述承料辊。
[0011]优选的，所述夹持组件包括设置于所述机架上的夹持电机，同轴设置于所述夹持电机上的丝杆、滑移设置于所述机架上的安装座、以及设置于所述安装座上的气动夹爪，所述丝杆螺纹连接于所述安装座。
[0012]优选的，所述气动夹爪的夹块上设置有弹性胶垫。
[0013]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]放料电机工作，驱动光缆线盘转动，从而将光缆从光缆线盘上放出，然后伺服电机工作，驱动下压辊转动，光缆在下压辊与上压辊的作用被精确的放出设定好的长度，接着气
动夹爪夹持住光缆的端部，然后夹持电机驱动安装座沿远离下压辊的方向运动，当达到设定好的长度后，气动剪刀将光缆剪断，即可完成对光缆的切割，整个生产过程精准快速，大大提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图中：1、机架；11、承料辊；111、放料电机；12、上压辊；121、环槽；13、下压辊；131、伺服电机；2、气动剪刀；3、夹持电机；31、丝杆；32、安装座；33、气动夹爪；331、弹性胶垫；34、导向柱。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
[0018]本技术实施例公开一种光纤光缆的切割装置，如图1所示，包括机架1，机架1上沿水平方向设置有承料辊11，承料辊11转动承载于机架1的侧壁上，承料辊11上设置有光缆线盘，机架1上沿承料辊11的轴长方向固定安装有放料电机111，放料电机111的输出轴同轴连接于承料辊11，操作人员将光缆线盘放置在承料辊11上，然后放料电机111工作，驱动光缆线盘转动，从而将光缆从光缆线盘上放出。
[0019]参照图1，同时，机架1上设置有上压辊12与下压辊13，上压辊12与下压辊13转动承载于机架1的侧壁上，上压辊12与下压辊13均沿平行于承料辊11的轴长方向设置，上压辊12位于下压辊13的正上方，光缆经过于上压辊12与下压辊13之间，上压辊12与下压辊13压紧于光缆，机架1上设置有用于驱动下压辊13转动的驱动件，具体的，驱动件包括固定安装于机架1上的伺服电机131，伺服电机131的输出轴同轴固定连接于下压辊13，伺服电机131具有运动精确度高的特点，当伺服电机131工作时，能驱动下压辊13转动，光缆在下压辊13与上压辊12的作用被精确的放出设定好的长度。另外，上压辊12与下压辊13上均周向开设有环槽121，上压辊12与下压辊13上的环槽121位置相对应，光缆位于环槽121内，这样能使上压辊12与下压辊13在夹紧光缆运动时，使得光缆不易被上压辊12和下压辊13的压力压变形。
[0020]参照图1，同时，机架1上设置有用于切割光缆的切割件，具体的，切割件包括固定安装于机架1上的气动剪刀2，气动剪刀2与承料辊11分别位于下压辊13相对的两侧，当光缆放出至一定长度后，气动剪刀2工作，即可将光缆剪断。另外，机架1上设置有夹持光缆端部的夹持组件，具体的，夹持组件包括设置于机架1上的夹持电机3、同轴固定连接于夹持电机3输出轴的丝杆31、滑移设置于机架1上的安装座32、以及固定安装于安装座32上的气动夹爪33，夹持电机3沿水平方向设置，同时夹持电机3沿垂直于下压辊13的轴长方向设置，丝杆31螺纹连接于安装座32。机架1上沿丝杆31的长度方向设置有导向柱34，导向柱34滑移连接于安装座32，气动夹爪33在夹持住光缆的端部，然后夹持电机3驱动安装座32沿远离下压辊13的方向运动，而下压辊13同时转动放出光缆，这样保证了光缆的紧绷，使得剪切得到的光缆长度更加精准。另外，为了更好的夹紧光缆，气动夹爪33的夹块上固定设置有弹性胶垫331。
[0021]本技术实施例一种光纤光缆的切割装置的实施原理为：放料电机111工作，驱
动光缆线盘转动，从而将光缆从光缆线盘上放出，然后伺服电机131工作，驱动下压辊13转动，光缆在下压辊13与上压辊12的作用被精确的放出设定好的长度，接着气动夹爪33夹持住光缆的端部，然后夹持电机3驱动安装座32沿远离下压辊13的方向运动，当达到设定好的长度后，气动剪刀2将光缆剪断，即可完成对光缆的切割，整个生产过程精准快速，大大提高了生产效率。
[0022]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤光缆的切割装置，其特征在于：包括机架(1)，设置于所述机架(1)上用于放置光缆线盘的承料辊(11)、转动设置于所述机架(1)上的上压辊(12)与下压辊(13)，光缆经过于所述上压辊(12)与所述下压辊(13)之间，所述上压辊(12)与所述下压辊(13)压紧于光缆，所述机架(1)上设置有用于驱动所述下压辊(13)转动的驱动件，所述机架(1)上设置有用于切割光缆的切割件，所述机架(1)上设置有夹持光缆端部的夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种光纤光缆的切割装置，其特征在于：所述切割件包括设置于所述机架(1)上的气动剪刀(2)。3.根据权利要求1所述的一种光纤光缆的切割装置，其特征在于：所述驱动件包括设置于所述机架(1)上的伺服电机(131)，所述伺服电机(131)的输出轴同轴连接于所述下压辊(13)。4.根据权利要求3所述的一种光纤光缆的切割装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁武，闻涛，
申请(专利权)人：广东长天光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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