一种龙门铣床制造技术

技术编号:36358644 阅读:47 留言:0更新日期:2023-01-14 18:15
本实用新型专利技术公开了一种龙门铣床,包括工作箱,所述工作箱的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的正表面固定安装有螺纹套,所述螺纹套的正表面固定安装有加工器,所述工作箱的底部通过支架固定安装有底座,所述底座的顶部固定安装有加工台,所述加工台内腔的两侧均固定安装有液压伸缩杆,所述加工台内腔中端的两侧均固定安装有光板。本实用新型专利技术通过滑杆、螺纹套、螺纹杆、加工器、滑环、光板、液压伸缩杆和夹紧杆的设置,解决了现有的铣床大多数是人工手动进行调节,大大的降低了工作效率,同时现有的铣床对加工物件夹紧效果不好,可能会导致物件在加工时脱落,无法满足人们使用需求的问题。无法满足人们使用需求的问题。无法满足人们使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门铣床


[0001]本技术涉及铣床
,具体为一种龙门铣床。

技术介绍

[0002]铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常以铣刀的旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,但是现有的铣床大多数是人工手动进行调节,大大的降低了工作效率,同时现有的铣床对加工物件夹紧效果不好,可能会导致物件在加工时脱落,无法满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种龙门铣床,具备便于调节和夹紧效果好的优点,解决了现有的铣床大多数是人工手动进行调节,大大的降低了工作效率,同时现有的铣床对加工物件夹紧效果不好,可能会导致物件在加工时脱落,无法满足人们使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种龙门铣床,包括工作箱,所述工作箱的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的正表面固定安装有螺纹套,所述螺纹套的正表面固定安装有加工器,所述工作箱的底部通过支架固定安装有底座,所述底座的顶部固定安装有加工台,所述加工台内腔的两侧均固定安装有液压伸缩杆,所述加工台内腔中端的两侧均固定安装有光板,所述光板的正表面滑动安装有滑环,所述滑环的顶部固定安装有夹紧杆。
[0005]优选的,所述加工台的正表面固定安装有透明窗,所述加工台正表面的四周均固定安装有螺栓。
[0006]优选的,所述工作箱的左端固定安装有控制面板,所述加工器的正表面固定安装有开关。
[0007]优选的,所述底座底部的四周均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底部固定安装有防滑套。
[0008]优选的,所述工作箱内腔的两侧均固定安装有滑轨,所述滑轨的内腔滑动安装有滑杆,所述滑杆相互靠近的一端固定安装于螺纹套的两侧。
[0009]优选的,所述加工台内腔底部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动安装有滑块,所述滑块的顶部固定安装于滑环的底部,所述滑块相互远离的一端固定安装于液压伸缩杆的输出端。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过滑杆、螺纹套、螺纹杆、加工器、滑环、光板、液压伸缩杆和夹紧杆的设置,解决了现有的铣床大多数是人工手动进行调节,大大的降低了工作效率,同时现
有的铣床对加工物件夹紧效果不好,可能会导致物件在加工时脱落,无法满足人们使用需求的问题。
[0012]2、本技术通过支撑柱和防滑套的设置,达到了对整体进行支撑的效果,通过控制面板的设置,便于使用者对该装置进行操作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术工作箱结构剖视图;
[0015]图3为本技术加工台结构剖视图。
[0016]图中:1、工作箱;2、加工器;3、加工台;4、底座;5、支撑柱;6、夹紧杆;7、控制面板;8、电机;9、滑杆;10、滑轨;11、螺纹杆;12、螺纹套;13、滑环;14、光板;15、滑槽;16、滑块;17、液压伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种龙门铣床,包括工作箱1,工作箱1的顶部固定安装有电机8,电机8的输出端固定安装有螺纹杆11,螺纹杆11的正表面固定安装有螺纹套12,螺纹套12的正表面固定安装有加工器2,工作箱1的底部通过支架固定安装有底座4,底座4的顶部固定安装有加工台3,加工台3内腔的两侧均固定安装有液压伸缩杆17,加工台3内腔中端的两侧均固定安装有光板14,光板14的正表面滑动安装有滑环13,滑环13的顶部固定安装有夹紧杆6,通过滑杆9、螺纹套12、螺纹杆11、加工器2、滑环13、光板14、液压伸缩杆17和夹紧杆6的设置,解决了现有的铣床大多数是人工手动进行调节,大大的降低了工作效率,同时现有的铣床对加工物件夹紧效果不好,可能会导致物件在加工时脱落,无法满足人们使用需求的问题。
[0019]加工台3的正表面固定安装有透明窗,加工台3正表面的四周均固定安装有螺栓。
[0020]工作箱1的左端固定安装有控制面板7,加工器2的正表面固定安装有开关,通过控制面板7的设置,便于使用者对该装置进行操作。
[0021]底座4底部的四周均固定安装有支撑柱5,支撑柱5的底部固定安装有防滑套,通过支撑柱5和防滑套的设置,达到了对整体进行支撑的效果。
[0022]工作箱1内腔的两侧均固定安装有滑轨10,滑轨10的内腔滑动安装有滑杆9,滑杆9相互靠近的一端固定安装于螺纹套12的两侧。
[0023]加工台3内腔底部的两侧均开设有滑槽15,滑槽15的内腔滑动安装有滑块16,滑块16的顶部固定安装于滑环13的底部,滑块16相互远离的一端固定安装于液压伸缩杆17的输出端。
[0024]使用时,通过启动电机8工作带动螺纹杆11通过轴承进行旋转,螺纹杆11旋转带动螺纹套12通过滑杆9和滑轨10进行高度调节,螺纹套12高度调节带动加工器2移动至指定位
置进行加工处理,同时通过启动液压伸缩杆17工作带动滑块16通过滑槽15进行左右运动,滑块16左右运动带动滑环13通过光板14进行左右运动,滑环13左右运动带动夹紧杆6进行左右运动,夹紧杆6左右运动带动物件进行夹紧固定。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门铣床,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的顶部固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端固定安装有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的正表面固定安装有螺纹套(12),所述螺纹套(12)的正表面固定安装有加工器(2),所述工作箱(1)的底部通过支架固定安装有底座(4),所述底座(4)的顶部固定安装有加工台(3),所述加工台(3)内腔的两侧均固定安装有液压伸缩杆(17),所述加工台(3)内腔中端的两侧均固定安装有光板(14),所述光板(14)的正表面滑动安装有滑环(13),所述滑环(13)的顶部固定安装有夹紧杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床,其特征在于:所述加工台(3)的正表面固定安装有透明窗,所述加工台(3)正表面的四周均固定安装有螺栓。3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉平熊沙沙
申请(专利权)人:东莞市全永机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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