用于MiniLED背板检测的承载平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于Mini LED背板检测的承载平台，涉及玻璃检测承载平台技术领域。具体包括承载台，承载台的上端靠近前后端均固定安装有固定长块，固定长块的上端外表面开设有滑槽，承载台的前端靠近一侧固定安装有控制器，两个固定长块的上端靠近一侧固定安装有固定限位块，两个固定长块的上端靠近另一侧设置有活动限位块，固定限位块和活动限位块的上端固定安装有五个固定筒，五个固定筒呈水平等距设置，固定筒的顶端固定安装有橡胶垫，橡胶垫的上端外表面开设有通槽。本实用新型专利技术所述的用于Mini LED背板检测的承载平台，便于对载板玻璃进行夹紧，同时便于拿取载板玻璃。同时便于拿取载板玻璃。同时便于拿取载板玻璃。

【技术实现步骤摘要】
用于Mini LED背板检测的承载平台


[0001]本技术涉及玻璃检测承载平台
，特别涉及一种用于Mini LED背板检测的承载平台。

技术介绍

[0002]在玻璃生产及后续镀膜、涂布、显影、刻蚀、切割等加工流程中，一般需要进行玻璃外观检测以确认玻璃的品质后，再进入下一工序，因此需要一种用于Mini LED背板检测的承载平台；
[0003]公告号CN216940575用于Mini LED背板检测的承载平台，虽然实现了人员面检玻璃外观的多角度翻转、移动，避免人工移动玻璃导致破片或玻璃损伤等问题，省时省力效率高，但是不能便于对不同长度的载板玻璃进行夹紧，检测，且不能便于对载板玻璃进行移动。
[0004]现有的用于Mini LED背板检测的承载平台在使用时存在着一定的不足之处有待改善：
[0005]1、现有的用于Mini LED背板检测的承载平台，在使用的时候，不便于对不同长度的载板玻璃进行夹紧，从而导致在给不同长度的载板玻璃进行检测时，需要用到不同的承载平台，影响使用的便捷性。
[0006]2、使用时，不能方便得将载板玻璃平稳地放置在承载平台上，且不便于对载板玻璃进行移动，需要多名员工进行搬运，比较费力。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于提供一种用于Mini LED背板检测的承载平台，可以有效解决
技术介绍
中：现有的用于Mini LED背板检测的承载平台，在使用的时候，不能便于对不同长度的载板玻璃进行夹紧，从而导致在给不同长度的载板玻璃进行检测时，需要用到不同的承载平台，影响使用的便捷性；其次，现有的用于Mini LED背板检测的承载平台，在使用的时候，在使用的时候，不能便于将载板玻璃平稳的放置在承载平台上，且不便于对载板玻璃进行移动，需要多名员工进行搬运，比较费力的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种用于Mini LED背板检测的承载平台，包括承载台，承载台的上端靠近前后端均固定安装有固定长块，固定长块的上端外表面开设有滑槽，承载台的前端靠近一侧固定安装有控制器，两个固定长块的上端靠近一侧固定安装有固定限位块，两个固定长块的上端靠近另一侧设置有活动限位块，固定限位块和活动限位块的上端固定安装有五个固定筒。
[0010]作为本技术的进一步方案，五个固定筒呈水平等距设置，固定筒的顶端固定安装有橡胶垫，橡胶垫的上端外表面开设有通槽。
[0011]作为本技术的进一步方案，固定筒的内部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩
杆的顶端开设有半圆槽，半圆槽的内部通过转轴活动安装有滚轮。
[0012]作为本技术的进一步方案，滚轮的上半部分设置在通槽的内部，且滚轮的外部设置有缓冲垫。
[0013]作为本技术的进一步方案，活动限位块的下端固定安装有两个滑块，滑块与滑槽活动匹配。
[0014]作为本技术的进一步方案，固定限位块的一侧固定安装有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的一端与活动限位块的一侧固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过设置的固定限位块和活动限位块，此时启动电动伸缩柱，进而可以带动活动限位块移动，使活动限位块处于合适的位置后，使固定限位块和活动限位块上端的橡胶垫对载板玻璃的下端进行支撑，再次启动电动伸缩柱，使载板玻璃两端分别挤压固定限位块和活动限位块的两侧，进而对载板玻璃进行夹紧，因此设置的固定限位块和活动限位块可以对不同长度的载板玻璃进行夹紧，且固定限位块和活动限位块的上端固定安装有五个固定筒，能够对载板玻璃稳固支撑，使用便捷。
[0017]2、对载板玻璃检测结束后，此时启动电动伸缩柱，使固定限位块和活动限位块对载板玻璃的两侧没有夹紧力，再启动电动伸缩杆，进而使滚轮向上移动，滚轮通过转轴与电动伸缩杆的顶端固定连接，使滚轮移动到通槽的上端，进而使滚轮的外部与载板玻璃的下端接触，滚轮与载板玻璃摩擦力较小，从而便于工作人员对载板玻璃进行移动,降低了人工工作强调，操作简便，设置的固定限位块和活动限位块既可以对载板玻璃进行夹紧，还可以对载板玻璃进行移动。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中固定限位块结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例中固定筒内部示意图；
[0021]图4为本技术实施例中活动限位块仰视图。
[0022]图中：1、承载台；2、固定长块；3、滑槽；4、控制器；5、固定限位块；6、电动伸缩柱；7、活动限位块；8、固定筒；9、橡胶垫；10、通槽；11、滚轮；12、滑块；13、电动伸缩杆；14、转轴；15、半圆槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，一种用于Mini LED背板检测的承载平台，包括承载台1，承载台1的上端靠近前后端均固定安装有固定长块2，固定长块2的上端外表面开设有滑槽3，承载台1的前端靠近一侧固定安装有控制器4，两个固定长块2的上端靠近一侧固定安装有固定限位块5，两个固定长块2的上端靠近另一侧设置有活动限位块7，固定限位块5和活动限位块7的上端固定安装有五个固定筒8。
[0026]在本实施例中，为了便于对载板玻璃进行支撑，固定筒8呈水平等距设置，固定筒8的顶端固定安装有橡胶垫9，橡胶垫9的上端外表面开设有通槽10。
[0027]在本实施例中，为了使活动限位块7进行移动，活动限位块7的下端固定安装有两个滑块12，滑块12与滑槽3活动匹配。
[0028]在本实施例中，固定限位块5的一侧固定安装有电动伸缩柱6，且电动伸缩柱6的一端与活动限位块7的一侧固定连接。
[0029]在本实施例中，为了对载板玻璃进行夹紧，固定筒8的内部固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的顶端开设有半圆槽15，半圆槽15的内部通过转轴14活动安装有滚轮11。
[0030]在本实施例中，为了便于搬运载板玻璃，滚轮11的上半部分设置在通槽10的内部，且滚轮11的外部设置有缓冲垫。
[0031]需要说明的是，本技术所述用于Mini LED背板检测的承载平台，在使用时，首先将载板玻璃放在承载台1的上方，通过设置的固定限位块5和活动限位块7，此时启动电动伸缩柱6，进而可以带动活动限位块7移动，使活动限位块7处于合适的位置后，使固定限位块5和活动限位块7上端的橡胶垫9对载板玻璃的下端进行支撑，再次启动电动伸缩柱6，使载板玻璃两端分别挤压固定限位块5和活动限位块7的两侧，进而对载板玻璃进行夹紧，因此设置的固定限位块5和活动限位块7可以对不同长度的载板玻璃进行夹紧，且固定限位块5和活动限位块7的上端固定安装有五个固定筒8，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于MiniLED背板检测的承载平台，其特征在于：包括承载台(1)，承载台(1)的上端靠近前后端均固定安装有固定长块(2)，固定长块(2)的上端外表面开设有滑槽(3)，承载台(1)的前端靠近一侧固定安装有控制器(4)，两个固定长块(2)的上端靠近一侧固定安装有固定限位块(5)，两个固定长块(2)的上端靠近另一侧设置有活动限位块(7)，固定限位块(5)和活动限位块(7)的上端固定安装有五个固定筒(8)。2.根据权利要求1所述的用于Mini LED背板检测的承载平台，其特征在于：五个固定筒(8)呈水平等距设置，固定筒(8)的顶端固定安装有橡胶垫(9)，橡胶垫(9)的上端外表面开设有通槽(10)。3.根据权利要求2所述的用于Mini LED背板检测的承载平台，其特征在于：固定筒(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建勇，周尧，简昱瑞，
申请(专利权)人：青岛融合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：