盖板组件及动力电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盖板组件及动力电池，属于电池技术领域。盖板组件包括盖板本体，盖板本体上设有注液孔和凸设于盖板本体顶部的凸台挡墙，凸台挡墙围设形成相互连通的隔离槽和导流槽，隔离槽的侧壁围设于注液孔的上方，导流槽的侧壁延伸至盖板本体沿宽度方向的端部，导流槽靠近盖板本体的端部与外部连通。本实用新型专利技术的盖板组件及动力电池，能够阻挡喷出的电解液，且盖板上残留的电解液能够定向排出，防止电解液进入盖板上的其他结构，提高动力电池的安全性。力电池的安全性。力电池的安全性。

【技术实现步骤摘要】
盖板组件及动力电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种盖板组件及动力电池。

技术介绍

[0002]如图1所示，动力电池包括壳体和盖板1＇，壳体和盖板1＇形成的容纳空间内，盖板1＇上设有注液孔2＇，动力电池在生产过程中需要通过注液孔2＇向容纳空间内注入电解液。现有技术中，盖板1＇的顶面通常为平面，在注入电解液过程中经常会发生喷液的情况，导致顶面上形成一定的残液，若残液进入盖板1＇上安装的防爆阀或者正负极柱，则会影响到动力电池的安全性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种盖板组件及动力电池，能够阻挡喷出的电解液，且盖板上残留的电解液能够定向排出，防止电解液进入盖板上的其他结构，提高动力电池的安全性。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一方面，提供一种盖板组件，包括盖板本体，所述盖板本体上设有注液孔和凸设于所述盖板本体顶部的凸台挡墙，所述凸台挡墙围设形成相互连通的隔离槽和导流槽，所述隔离槽的侧壁围设于所述注液孔的上方，所述导流槽的侧壁延伸至所述盖板本体沿宽度方向的端部，所述导流槽靠近所述盖板本体的端部与外部连通。
[0006]在一些可能的实施方式中，所述盖板本体设有两个所述凸台挡墙，两个所述凸台挡墙的端部为开放式结构，两个所述凸台挡墙对称设于所述注液孔的两侧，形成所述隔离槽和两个导流槽，两个所述导流槽设于所述隔离槽的两侧。
[0007]在一些可能的实施方式中，所述导流槽的侧壁垂直于所述盖板本体的长度方向。
[0008]在一些可能的实施方式中，所述导流槽的两个侧壁相平行。
[0009]在一些可能的实施方式中，所述隔离槽的侧壁呈圆弧状。
[0010]在一些可能的实施方式中，所述隔离槽的侧壁的端部与所述导流槽的侧壁端部连接。
[0011]在一些可能的实施方式中，所述盖板本体上凹设有收纳槽，所述收纳槽与所述凸台挡墙间隔设置，且所述收纳槽设于所述凸台挡墙沿所述盖板本体长度方向的侧面。
[0012]在一些可能的实施方式中，所述盖板本体上连接有极柱，所述收纳槽设于所述极柱和所述凸台挡墙之间。
[0013]在一些可能的实施方式中，所述盖板本体的顶部还凹设有凹槽，所述注液孔设于所述凹槽的槽底。
[0014]另一方面，提供一种动力电池，包括上述的盖板组件。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术提供的一种盖板组件及动力电池，当通过注液孔注射电解液时，隔离
槽能够将喷出的电解液挡在注液孔周围，并且当电解液残留在盖板本体的顶面时，还可以沿着导流槽排出到盖板本体外侧。通过设置凸台挡墙，防止了残留在顶面上的电解液沿着盖板本体的顶面流向盖板本体上安装的其他零部件，提高了动力电池的安全性能。
附图说明
[0017]图1是现有技术中的盖板与注液孔的结构示意图；
[0018]图2是本技术的具体实施方式提供的盖板组件的结构示意图；
[0019]图3是图2的A处放大图；
[0020]图4是本技术的具体实施方式提供的盖板组件的爆炸图。
[0021]图中：
[0022]1＇、盖板；2＇、注液孔；
[0023]1、盖板本体；11、注液孔；12、凸台挡墙；121、隔离槽；122、导流槽；13、收纳槽；14、凹槽；
[0024]2、防爆片；3、保护片；4、铆接块；5、上塑胶；6、下塑胶；7、极柱。
具体实施方式
[0025]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]本实施例提供一种动力电池，包括盖板组件。本实施例还提供了一种盖板组件，如图2
‑
图4所示，包括盖板本体1，盖板本体1上设有注液孔11和凸设于盖板本体1顶部的凸台挡墙12，凸台挡墙12围设形成相互连通的隔离槽121和导流槽122，隔离槽121的侧壁围设于注液孔11的上方，导流槽122的侧壁延伸至盖板本体1沿宽度方向的端部，导流槽122靠近盖板本体1的端部与外部连通。
[0029]当通过注液孔11注射电解液时，隔离槽121能够将喷出的电解液挡在注液孔11周围，并且当电解液残留在盖板本体1的顶面时，还可以沿着导流槽122排出到盖板本体1外
侧。通过设置凸台挡墙12，防止了残留在顶面上的电解液沿着盖板本体1的顶面流向盖板本体1上安装的其他零部件，提高了动力电池的安全性能。
[0030]进一步地，隔离槽121和导流槽122的底壁为盖板本体1的顶面。
[0031]具体地，动力电池包括壳体、盖板组件和卷芯等结构，壳体和盖板组件形成容纳空间，卷芯设于容纳空间内。
[0032]具体地，如图4所示，盖板组件还包括防爆片2、保护片3、铆接块4、上塑胶5、下塑胶6和极柱7，盖板本体1设有防爆孔，防爆片2和保护片3封堵在防爆孔上，当发生热失控时，通过防爆片2和保护片3进行泄压，提高安全性。卷芯上连接有极片，极片和极柱7连接，极柱7穿设于盖板本体1以与外部连接。下塑胶6包覆于盖板本体1的底部，极柱7穿设于下塑胶6，下塑胶6用于对盖板本体1形成防护；铆接块4设于盖板本体1背离下塑胶6的一侧，用于与极柱7连接，上塑胶5连接于盖板本体1和铆接块4之间。一般地，盖板本体1为光铝片，铆接块4、上塑胶5、下塑胶6、极柱7、防爆片2及保护片3的具体结构以及连接关系等均可参照现有技术，不再赘述。进一步地，极柱7、上塑胶5和铆接块4设有两组，极柱7分为正、负极。
[0033]进一步地，如图2和图4所示，正负极的两个极柱7沿盖板本体1的长度方向安装于盖板本体1的两端，防爆片2设于盖板本体1的中部，注液孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板组件，其特征在于，包括盖板本体(1)，所述盖板本体(1)上设有注液孔(11)和凸设于所述盖板本体(1)顶部的凸台挡墙(12)，所述凸台挡墙(12)围设形成相互连通的隔离槽(121)和导流槽(122)，所述隔离槽(121)的侧壁围设于所述注液孔(11)的上方，所述导流槽(122)的侧壁延伸至所述盖板本体(1)沿宽度方向的端部，所述导流槽(122)靠近所述盖板本体(1)的端部与外部连通。2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述盖板本体(1)设有两个所述凸台挡墙(12)，两个所述凸台挡墙(12)的端部为开放式结构，两个所述凸台挡墙(12)对称设于所述注液孔(11)的两侧，形成所述隔离槽(121)和两个所述导流槽(122)，两个所述导流槽(122)设于所述隔离槽(121)的两侧。3.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述导流槽(122)的侧壁垂直于所述盖板本体(1)的长度方向。4.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述导流槽(122)的两个侧壁相平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭家豪，孙飞，苑丁丁，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：