一种锂电池液注液装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锂电池注液技术领域，具体涉及一种锂电池液注液装置，包括注液机主体，注液机主体的左右两侧均设置有支撑脚，注液机主体的右侧且位于支撑脚的上方设置有注液箱，注液箱的上表面设置有抽液泵，抽液泵的进液口与注液箱的内部呈相互连通状态，抽液泵的出液口通过连通管与注液机主体进行连接，注液机主体的顶部设置有调节气缸，调节气缸的驱动端贯穿注液机主体的顶部并且延伸至注液机主体的内侧设置有注液头，注液机主体的内侧且位于注液头的下方设置有调节横臂，与现有的锂电池液注液装置相比较，本发明专利技术通过设计能够提高锂电池液注液装置的整体便捷性、效率性以及实用性。效率性以及实用性。效率性以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池液注液装置


[0001]本专利技术涉及锂电池注液
，具体涉及一种锂电池液注液装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，其中锂电池在生产过程中会用到电池液注液装置对其进行注液，但是现有生活中的注液装置多为单一结构设计，在流水线生产过程中与其他设备相互配合使用，配合度较低，需要针对其设计相应的输送结构进行匹配使用，同时操作起来十分不便；其中中国专利一种锂电池电解液注液装置（申请号为202122650529.6），该专利包括有储液罐、左腔室、右腔室、抽吸活塞、泄压阀和抽真空接头，储液罐为透明罐体，透明罐体的侧壁上标注有容积刻度线，储液罐的底端设置有与储液罐内部连通的针头，左腔室和右腔室的底端均连接于储液罐的顶端且分别与储液罐内部连通，泄压阀和抽真空接头均设置于左腔室上，抽吸活塞的底端嵌入到右腔室内，本技术使得电解液能快速流入锂电池内，且精确掌握注液量，避免电解液溢出造成的浪费；其中中国专利一种锂电池注液装置及其注液方法（申请号为201610594304.4），该专利包括钢壳、与所述钢壳的端口相配合的密封圈、以及与所述密封圈相配合的电解液喷雾装置，所述电解液喷雾装置包括压力腔、抽真空通道、以及均布于所述压力腔下底面的雾化喷头。以此结构设计的锂电池注液装置，能够使得电解液顺畅的进行注液，有效解决了因电解液与隔膜极片空隙间所产生的表面张力，而造成电解液下液困难问题的发生；上述专利存在相同的问题，均不适合应用在生产线上进行批量注液生产，生产效率较低，在对大批量锂电池生产过程中不能很好的对锂电池进行自动化注液操作；因此对于现有锂电池液注液装置的改进，设计一种新型锂电池液注液装置以改变上述技术缺陷，提高整体锂电池液注液装置的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种锂电池液注液装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池液注液装置，包括注液机主体，所述注液机主体的左右两侧均设置有支撑脚，所述注液机主体的右侧且位于支撑脚的上方设置有注液箱，所述注液箱的上表面设置有抽液泵，所述抽液泵的进液口与注液箱的内部呈相互连通状态，所述抽液泵的出液口通过连通管与注液机主体进行连接，所述注液机主体的顶部设置有调节气缸，所述调节气缸的驱动端贯穿注液机主体的顶部并且延伸至注液机主体的内侧设置有注液头，所述注液机主体的内侧且位于注液头的下方设置有调节横臂，所述调节横臂的外侧套接有调节架，所述调节横臂与注液机主体连接处的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端延伸至调节横臂的内部连接有驱动齿轮，所述调节架靠近调节横臂背部的一侧且相对应驱动
齿轮的位置处设置有从动齿条，所述调节架的上表面设置有放置箱，所述放置箱的内部设置有多组可调节夹持宽度的夹持限位机构，所述放置箱通过夹持限位机构夹持固定有锂电池。
[0005]进一步地，所述注液机主体的正面设置有存放抽屉，所述注液机主体的正面且位于存放抽屉的上方设置有控制面板，所述存放抽屉的正面设置有抽拉把手，所述存放抽屉的内部放置有检修工具，所述控制面板的正面设置有多组控制按钮。
[0006]进一步地，所述注液箱的上表面且远离抽液泵的一侧设置有电解液添加口，且电解液添加口配套设置有封盖，所述注液箱远离注液机主体的一侧设置有观察窗。
[0007]进一步地，所述注液头通过连接管与连通管相互连通，且连接管为波纹管结构设计。
[0008]进一步地，所述调节横臂的背部且相对应从动齿条的位置处开设有活动槽，所述活动槽的内部结构大小与从动齿条的外部结构大小相对应设置，所述驱动齿轮与从动齿条的连接方式为啮合连接。
[0009]进一步地，所述调节架与调节横臂的连接方式为滑动连接，所述调节架靠近调节横臂正面的一侧设置有限位块，所述调节横臂的正面且相对应限位块的位置处开设有滑动槽，所述滑动槽的左右两端呈封闭状态设计。
[0010]进一步地，所述放置箱与调节架呈一体式结构设计。
[0011]进一步地，所述夹持限位机构包括夹块、限位槽、限位弹簧和夹持垫，所述放置箱内部的下侧壁开设有限位槽，所述放置箱的内侧设置有夹块，所述夹块通过延伸臂延伸至限位槽的内部并且与限位槽的内侧壁之间设置有限位弹簧，所述夹块两两为一组设计，两组所述夹块之间的一侧均设置有夹持垫，两组所述夹块之间且靠近顶部的位置处呈斜坡式结构设计，所述限位弹簧的内侧配套设置有伸缩杆，所述夹持垫为天然橡胶材质制作，且所述夹持垫的外表面均匀设置有若干细小颗粒。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过调节横臂的设计，调节横臂内部的驱动齿轮能够带动调节架进行左右移动调节，同时结合调节横臂的结构设计，增加了调节架左右移动的稳定性，配合注液头对锂电池进行快速自动化注液，设备之间的相互配合度较高，适用于流水线生产，大幅提高了生产效率；其次，支撑脚增加了注液机主体的放置稳定性，利用存放抽屉内部的检修工具能够对注液装置进行定期检修操作，便捷性较高，注液箱的观察窗能够对注液箱内部的电解液含量进行直观的查看，便于提醒工作人员对内部电解液进行及时的添加。
[0013]2、本专利技术中，通过夹持限位机构的设计，夹持限位机构能够对锂电池进行夹持固定，同时夹持限位机构的内部夹持大小能够进行自由调节，可以对不同大小的锂电池进行夹持固定，使用便捷性较高，配合内侧的夹持垫增加了锂电池的夹持稳定性，使得锂电池进行注液操作时更加方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体立体结构示意图；图2为本专利技术锂电池固定时立体结构示意图；
图3为本专利技术调节架立体结构示意图；图4为本专利技术夹持限位机构俯视图；图5为本专利技术调节横臂内部结构剖视图；图6为本专利技术A放大结构示意图。
[0015]图中：1
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注液机主体、101
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存放抽屉、1011
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抽拉把手、102
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控制面板、1021
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控制按钮、2
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支撑脚、3
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注液箱、301
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电解液添加口、302
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观察窗、4
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抽液泵、401
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连通管、5
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调节气缸、6
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注液头、7
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调节横臂、701
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活动槽、702
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滑动槽、8
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调节架、9
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驱动齿轮、10
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从动齿条、11
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放置箱、12
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夹持限位机构、1201
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夹块、1202
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限位槽、1203
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限位弹簧、1204
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夹持垫、1205
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伸缩杆、13
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锂电池。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池液注液装置，包括注液机主体（1），其特征在于：所述注液机主体（1）的左右两侧均设置有支撑脚（2），所述注液机主体（1）的右侧且位于支撑脚（2）的上方设置有注液箱（3），所述注液箱（3）的上表面设置有抽液泵（4），所述抽液泵（4）的进液口与注液箱（3）的内部呈相互连通状态，所述抽液泵（4）的出液口通过连通管（401）与注液机主体（1）进行连接，所述注液机主体（1）的顶部设置有调节气缸（5），所述调节气缸（5）的驱动端贯穿注液机主体（1）的顶部并且延伸至注液机主体（1）的内侧设置有注液头（6），所述注液机主体（1）的内侧且位于注液头（6）的下方设置有调节横臂（7），所述调节横臂（7）的外侧套接有调节架（8），所述调节横臂（7）与注液机主体（1）连接处的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端延伸至调节横臂（7）的内部连接有驱动齿轮（9），所述调节架（8）靠近调节横臂（7）背部的一侧且相对应驱动齿轮（9）的位置处设置有从动齿条（10），所述调节架（8）的上表面设置有放置箱（11），所述放置箱（11）的内部设置有多组可调节夹持宽度的夹持限位机构（12），所述放置箱（11）通过夹持限位机构（12）夹持固定有锂电池（13）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池液注液装置，其特征在于：所述注液机主体（1）的正面设置有存放抽屉（101），所述注液机主体（1）的正面且位于存放抽屉（101）的上方设置有控制面板（102）。3.根据权利要求2所述的一种锂电池液注液装置，其特征在于：所述存放抽屉（101）的正面设置有抽拉把手（1011），所述存放抽屉（101）的内部放置有检修工具，所述控制面板（102）的正面设置有多组控制按钮（1021）。4.根据权利要求1所述的一种锂电池液注液装置，其特征在于：所述注液箱（3）的上表面且远离抽液泵（4）的一侧设置有电解液添加口（301），且电解液添加口（301）配套设置有封盖，所述注液箱（3）远离注...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩跃成，
申请(专利权)人：安泰捷山东新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：