本实用新型专利技术涉及胶带输送设备技术领域，且公开了一种输送机胶带自动纠偏装置，包括所述升降块顶部两侧活动安装有套柱，所述纠偏机构表顶部两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆内部开设有内槽，所述内槽内侧底部活动安装有缓冲弹簧杆，所述缓冲弹簧杆顶部活动安装有升降套杆，所述升降套杆顶部设置有接触块。本实用新型专利技术通过升降套杆的直径尺寸小于支撑杆的直径尺寸，且升降套杆通过设置的缓冲弹簧杆与支撑杆升降套接，在套柱与缓冲弹簧杆相接触后，对缓冲弹簧杆进行上升运动，进而可让升降套杆向上抬起，进而可对侧板向顶部顶起，与正板产生一定的倾斜角度，有效对输送架上的胶带进行纠偏，操作方便简单，保证对胶带的正常传输。保证对胶带的正常传输。保证对胶带的正常传输。
【技术实现步骤摘要】
一种输送机胶带自动纠偏装置
[0001]本技术涉及胶带输送设备
，具体为一种输送机胶带自动纠偏装置。
技术介绍
[0002]胶带输送机是以胶带作为牵引机构和承载机构的连续型动作设备，又称皮带机或皮带，胶带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
[0003]目前现有的在对胶带进行输送过程中，难免会出现错位的问题，在纠偏方面做得不够完善，需要对此进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种输送机胶带自动纠偏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种输送机胶带自动纠偏装置，包括输送机构和纠偏机构，所述纠偏机构活动安装于输送机构底部，所述输送机构设置于纠偏机构外表面顶部。
[0007]所述输送机构包括侧板，所述侧板活动安装于输送机构外表面两侧，所述输送机构表面中心位置设置有正板，所述侧板和正板表面活动安装有输送轴。
[0008]所述纠偏机构包括内室，所述内室开设于纠偏机构内部，所述内室内侧底部两端固定安装有液压缸，所述液压缸顶部固定连接有升降块，所述升降块顶部两侧活动安装有套柱，所述纠偏机构表顶部两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆内部开设有内槽，所述内槽内侧底部活动安装有缓冲弹簧杆，所述缓冲弹簧杆顶部活动安装有升降套杆，所述升降套杆顶部设置有接触块。
[0009]优选的，所述输送轴表面两侧活动安装有挡板。
[0010]优选的，所述纠偏机构表面中心位置设置有控制装置，所述控制装置表面两侧活动安装有散热板。
[0011]优选的，所述接触块顶部表面通过设置的升降套杆与侧板底部表面活动接触，设置的接触块可避免升降套杆直接与侧板底部接触。
[0012]优选的，所述套柱共设有两块，两块所述套柱对称分布在支撑杆底部，且所述套柱通过设置的升降块与支撑杆底部内侧升降套接，设置的套柱可有效对缓冲弹簧杆起到一定的支撑顶起的作用，保证对升降套杆的升降运动。
[0013]优选的，所述内槽内侧顶部两端固定安装有限位块，且所述限位块与缓冲弹簧杆底部两侧活动卡接，设置的限位块可保证缓冲弹簧杆在上升一定高度后，起到限位的效果，避免缓冲弹簧杆上升过高，导致升降套杆与支撑杆脱离。
[0014]优选的，所述升降套杆的直径尺寸小于支撑杆的直径尺寸，且所述升降套杆通过设置的缓冲弹簧杆与支撑杆升降套接，在套柱与缓冲弹簧杆相接触后，对缓冲弹簧杆进行上升运动，进而可让升降套杆向上抬起，进而可对侧板向顶部顶起，与正板产生一定的倾斜
角度，有效对输送架上的胶带进行纠偏，操作方便简单，保证对胶带的正常传输。
[0015]本技术提供了一种输送机胶带自动纠偏装置，具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术通过套柱共设有两块，两块套柱对称分布在支撑杆底部，且套柱通过设置的升降块与支撑杆底部内侧升降套接，设置的套柱可有效对缓冲弹簧杆起到一定的支撑顶起的作用，保证对升降套杆的升降运动。
[0017](2)、本技术通过内槽内侧顶部两端固定安装有限位块，且限位块与缓冲弹簧杆底部两侧活动卡接，设置的限位块可保证缓冲弹簧杆在上升一定高度后，起到限位的效果，避免缓冲弹簧杆上升过高，导致升降套杆与支撑杆脱离。
[0018](3)、本技术通过升降套杆的直径尺寸小于支撑杆的直径尺寸，且升降套杆通过设置的缓冲弹簧杆与支撑杆升降套接，在套柱与缓冲弹簧杆相接触后，对缓冲弹簧杆进行上升运动，进而可让升降套杆向上抬起，进而可对侧板向顶部顶起，与正板产生一定的倾斜角度，有效对输送架上的胶带进行纠偏，操作方便简单，保证对胶带的正常传输。
附图说明
[0019]图1为本技术正面的整体结构表面示意图；
[0020]图2为本技术俯视的输送机构结构表面示意图；
[0021]图3为本技术正面的纠偏机构结构内部示意图；
[0022]图4为本技术正面的支撑杆和升降套杆连接结构内部示意图。
[0023]图中：1、输送机构；101、侧板；102、输送轴；103、正板；104、挡板；2、纠偏机构；201、控制装置；202、散热板；203、内室；204、支撑杆；205、升降套杆；206、接触块；207、内槽；208、液压缸；209、升降块；210、套柱；211、缓冲弹簧杆。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供以下技术方案：
[0025]实施例一：
[0026]一种输送机胶带自动纠偏装置，包括输送机构1和纠偏机构2，纠偏机构2活动安装于输送机构1底部，输送机构1设置于纠偏机构2外表面顶部。
[0027]输送机构1包括侧板101，侧板101活动安装于输送机构1外表面两侧，输送机构1表面中心位置设置有正板103，侧板101和正板103表面活动安装有输送轴102，输送轴102表面两侧活动安装有挡板104。
[0028]纠偏机构2包括内室203，内室203开设于纠偏机构2内部，内室203内侧底部两端固定安装有液压缸208，液压缸208顶部固定连接有升降块209，升降块209顶部两侧活动安装有套柱210，纠偏机构2表顶部两侧固定安装有支撑杆204，支撑杆204内部开设有内槽207，内槽207内侧底部活动安装有缓冲弹簧杆211，缓冲弹簧杆211顶部活动安装有升降套杆205，升降套杆205顶部设置有接触块206，纠偏机构2表面中心位置设置有控制装置201，控制装置201表面两侧活动安装有散热板202。
[0029]通过套柱210共设有两块，两块套柱210对称分布在支撑杆204底部，且套柱210通过设置的升降块209与支撑杆204底部内侧升降套接，设置的套柱210可有效对缓冲弹簧杆211起到一定的支撑顶起的作用，保证对升降套杆205的升降运动。
[0030]实施例二：
[0031]一种输送机胶带自动纠偏装置，包括输送机构1和纠偏机构2，纠偏机构2活动安装于输送机构1底部，输送机构1设置于纠偏机构2外表面顶部。
[0032]输送机构1包括侧板101，侧板101活动安装于输送机构1外表面两侧，输送机构1表面中心位置设置有正板103，侧板101和正板103表面活动安装有输送轴102，输送轴102表面两侧活动安装有挡板104。
[0033]纠偏机构2包括内室203，内室203开设于纠偏机构2内部，内室203内侧底部两端固定安装有液压缸208，液压缸208顶部固定连接有升降块209，升降块209顶部两侧活动安装有套柱210，纠偏机构2表顶部两侧固定安装有支撑杆204，支撑杆204内部开设有内槽207，内槽207内侧底部活动安装有缓冲弹簧杆211，缓冲弹簧杆211顶部活动安装有升降套杆205，升降套杆205顶部设置有接触块206，纠偏机构2表面中心位置设置有控制装置201，控制装置201表面两侧活动安装有散热板202。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送机胶带自动纠偏装置，包括输送机构(1)和纠偏机构(2)，其特征在于：所述纠偏机构(2)活动安装于输送机构(1)底部，所述输送机构(1)设置于纠偏机构(2)外表面顶部；所述输送机构(1)包括侧板(101)，所述侧板(101)活动安装于输送机构(1)外表面两侧，所述输送机构(1)表面中心位置设置有正板(103)，所述侧板(101)和正板(103)表面活动安装有输送轴(102)；所述纠偏机构(2)包括内室(203)，所述内室(203)开设于纠偏机构(2)内部，所述内室(203)内侧底部两端固定安装有液压缸(208)，所述液压缸(208)顶部固定连接有升降块(209)，所述升降块(209)顶部两侧活动安装有套柱(210)，所述纠偏机构(2)表顶部两侧固定安装有支撑杆(204)，所述支撑杆(204)内部开设有内槽(207)，所述内槽(207)内侧底部活动安装有缓冲弹簧杆(211)，所述缓冲弹簧杆(211)顶部活动安装有升降套杆(205)，所述升降套杆(205)顶部设置有接触块(206)。2.根据权利要求1所述的一种输送机胶带自动纠偏装置，其特征在于：所述输送轴(102...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，江涛，熊坤，张光羽，
申请(专利权)人：南京承希包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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