一种皮带跑偏保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种皮带跑偏保护装置，涉及皮带跑偏保护领域，采用的方案是：包括跑偏开关，跑偏开关与输送带控制终端电连接，跑偏开关包括触发杆和壳体，跑偏开关上设置有测距装置，测距装置能够检测触发杆与输送带的距离，跑偏开关可转动地安装在固定盘上，固定盘与壳体同轴线设置，固定盘上设置有旋转组件，旋转组件与壳体连接，固定盘上设置有刻度，通过刻度能够读取触发杆与竖直方向的夹角，固定盘连接有升降装置，升降装置包括底座，底座用于与输送带底架连接。本发明专利技术能够保证跑偏开关安装轴触发杆的角度和与输送带的距离均满足要求，保证较高的安装精度，防止发生误判。防止发生误判。防止发生误判。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带跑偏保护装置


[0001]本专利技术涉及皮带跑偏保护领域，尤其涉及一种皮带跑偏保护装置。

技术介绍

[0002]井下皮带运输机上的皮带由于运输物料后各处张紧力发生变化常产生跑偏，皮带跑偏会导致皮带磨损甚至设备损坏，为了防止皮带跑偏造成严重后果，在皮带跑偏超过一定程度后要进行预警或者动作停机，因此，在井下皮带运输机上常成对设置有跑偏开关进行跑偏保护，跑偏开关包括触发杆，跑偏开关一般采用二级跑偏开关，即当触发杆摆动角度为25
°
时通知控制终端发出预警，当触发杆摆动角度35
°
时通知控制终端动作停机；为了不发生误动作，对跑偏开关的安装位置和角度要求较高，包括以下要求触发杆与竖直方向的夹角为29
°
～31
°
，以及触发杆1/2～1/3位置处距离输送带边缘50～100mm，但人工操作安装时，由于都是根据经验或者进行目测，往往不能满足以上要求，使得两级跑偏开关发生误判，严重影响运输生产效率。
[0003]因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种皮带跑偏保护装置是急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术中的不足，本专利技术提供了一种皮带跑偏保护装置，能够保证跑偏开关安装轴触发杆的角度和与输送带的距离均满足要求，保证较高的安装精度，防止发生误判。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种皮带跑偏保护装置，包括跑偏开关，所述跑偏开关与输送带控制终端电连接，所述跑偏开关包括触发杆和壳体，所述跑偏开关上设置有测距装置，所述测距装置能够检测所述触发杆与输送带的距离，所述跑偏开关可转动地安装在固定盘上，所述固定盘与所述壳体同轴线设置，所述固定盘上设置有旋转组件，所述旋转组件与所述壳体连接，所述固定盘上设置有刻度，通过所述刻度能够读取所述触发杆与竖直方向的夹角，所述固定盘连接有升降装置，所述升降装置包括底座，所述底座用于与输送带底架连接。能够通过测距装置和刻度准确获取跑偏开关调整的角度和位置情况，保证较高的安装精度，防止发生误判。
[0006]进一步的，所述旋转组件包括转轴，所述转轴与所述固定盘可转动连接，所述转轴的一端设置有驱动盘，所述驱动盘能够沿所述转轴移动且能够锁定，所述驱动盘圆周面上设置有外齿圈，所述固定盘上设置有与所述外齿圈相匹配的内齿圈，所述内齿圈、所述转轴和所述固定盘同轴线设置，所述固定盘上可移动地设置有齿条，所述齿条能够与所述外齿圈啮合，所述齿条的一端与齿轮啮合，所述齿轮设置在驱动电机的输出轴上，所述转轴的另一端与所述壳体连接。能够通过改变外齿圈的位置实现对跑偏开关的转动驱动和锁定，防止跑偏开关回转无法保证倾斜角度，结构简单紧凑。
[0007]进一步的，所述驱动盘上设置有定位套筒，所述定位套筒圆周面上设置有螺纹一，
所述定位套筒圆周面上设置有四条收缩槽，所述收缩槽的延伸方向与所述定位套筒的轴线平行，所述定位套筒上设置有定位螺母，所述定位螺母内设置有与所述螺纹一匹配的内螺纹，所述定位螺母能够将所述定位套筒锁定在所述转轴上。通过定位套筒和定位螺母方便操作，快速实现驱动盘的移动和锁定。
[0008]进一步的，所述驱动盘的外端面上设置有把手放置槽，所述把手放置槽内铰接有把手。能够在驱动电机故障时通过人工转动驱动盘实现驱动，同时不使用时可将把手收纳在把手放置槽内不会带来干涉和其他隐患。
[0009]进一步的，所述壳体上与所述触发杆对应的位置设置有标识，当所述触发杆竖直时，所述标识与所述刻度的零刻度线对应，所述标识和所述刻度上的29
°
～30
°
的区间设置有指示灯。能够方便操作者观察触发杆的倾斜角度，提高调整效率，同时方便操作人员在巡检时及时发现触发杆倾角的变化，进行调整。
[0010]进一步的，所述升降装置包括升降螺杆，所述升降螺杆上端与所述固定盘连接，所述升降螺杆的下端与蜗轮螺纹连接，所述蜗轮可转动地设置在所述底座内，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆的一端伸出所述底座。通过蜗轮蜗杆机构实现对跑偏开关高度的调整并通过自锁功能实现对跑偏开关高度锁定，保证跑偏开关位置的准确性和稳定性。
[0011]进一步的，所述升降装置包括升降油缸，所述升降油缸的活塞杆与所述固定盘连接，所述升降油缸的缸体与所述底座为一体化结构。通过升降油缸能够减轻操作者劳动量，调整更加快速。
[0012]进一步的，所述升降装置还包括提示装置，所述测距装置与所述提示装置电连接，当所述触发杆与输送带边缘距离为设定距离，所述提示装置发出提示。通过提示装置和测距装置配合避免操作者一边控制升降一边观察高度的工作状态，提升调整精度和效率。
[0013]从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：
[0014]本方案提供了一种皮带跑偏保护装置，通过测距装置和刻度准确获取跑偏开关调整的角度和位置情况，保证较高的安装精度，防止发生误判；通过改变外齿圈的位置实现对跑偏开关的转动驱动和锁定，防止跑偏开关回转无法保证倾斜角度，结构简单紧凑；通过定位套筒和定位螺母方便操作，快速实现驱动盘的移动和锁定；通过在标识和29
°
～31
°
区间设置指示灯，能够方便操作者观察触发杆的倾斜角度同时方便操作人员发现触发杆倾角的变化，通过蜗轮蜗杆机构实现对跑偏开关高度的调整并通过自锁功能实现对跑偏开关高度锁定，保证跑偏开关位置的准确性和稳定性；通过提示装置和测距装置配合提升调整精度和效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术具体实施方式一的结构示意图一。
[0017]图2为本专利技术具体实施方式一的结构示意图二。
[0018]图3为本专利技术具体实施方式一中的固定盘与驱动盘的装配结构示意图。
[0019]图4为本专利技术具体实施方式一中的固定盘的结构示意图。
[0020]图5为本专利技术具体实施方式二的结构示意图。
[0021]图中，1、跑偏开关，101、触发杆，102、壳体，103、标识，2、测距装置，3、固定盘，301、内齿圈，302、齿条，303、驱动电机，304、指示灯，4、驱动盘，401、定位螺母，403、定位套筒，4031、收缩槽，404、外齿圈，405、把手，5、转轴，6、升降装置，601、升降螺杆，602、底座，603、蜗杆，604、电磁阀，7、提示装置。
具体实施方式
[0022]为使得本专利技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带跑偏保护装置，其特征在于，包括跑偏开关(1)，所述跑偏开关(1)与输送带控制终端电连接，所述跑偏开关(1)包括触发杆(101)和壳体(102)，所述跑偏开关(1)上设置有测距装置(2)，所述测距装置(2)能够检测所述触发杆(101)与输送带的距离，所述跑偏开关(1)可转动地安装在固定盘(3)上，所述固定盘(3)与所述壳体(102)同轴线设置，所述固定盘(3)上设置有旋转组件，所述旋转组件与所述壳体(102)连接，所述固定盘(3)上设置有刻度，通过所述刻度能够读取所述触发杆(101)与竖直方向的夹角，所述固定盘(3)连接有升降装置(6)，所述升降装置(6)包括底座(602)，所述底座(602)用于与输送带底架连接。2.如权利要求1所述的皮带跑偏保护装置，其特征在于，所述旋转组件包括转轴(5)，所述转轴(5)与所述固定盘(3)可转动连接，所述转轴(5)的一端设置有驱动盘(4)，所述驱动盘(4)能够沿所述转轴(5)移动且能够锁定，所述驱动盘(4)圆周面上设置有外齿圈(404)，所述固定盘(3)上设置有与所述外齿圈(404)相匹配的内齿圈(301)，所述内齿圈(301)、所述转轴(5)和所述固定盘(3)同轴线设置，所述固定盘(3)上可移动地设置有齿条(302)，所述齿条(302)能够与所述外齿圈(404)啮合，所述齿条(302)的一端与齿轮啮合，所述齿轮设置在驱动电机(303)的输出轴上，所述转轴(5)的另一端与所述壳体(102)连接。3.如权利要求2所述的皮带跑偏保护装置，其特征在于，所述驱动盘(4)上设置有定位套筒(403)，所述定位套筒(403)圆周面上设置有螺纹一，所述定位套筒(403)圆周面上设置有四条收缩槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫，刘近国，吕建军，侯西岩，类维龙，刘晓明，胡锡，田家源，
申请(专利权)人：山东东山新驿煤矿有限公司，
类型：发明
国别省市：