低浓度有机废气脱附净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了低浓度有机废气脱附净化系统，包括除杂箱和除臭箱；所述除杂箱内部设有滤网组件、喷淋组件、回流组件和进气组件；回流组件包括与喷淋组件连通的回流管，所述回流管上安装有抽水泵。本实用新型专利技术中，净化液通过进液管和旋转接头进入十字管内，并通过通水孔喷出，同时，通过第二电机驱动齿轮转动，齿轮驱动齿圈带动十字管转动，增大净化液喷洒的均匀性，增大废气与净化液的接触范围，而且增大废气湿度，减少废气中的尘土，其中，净化液落在碗型板中，通过抽水泵将碗型板上聚集的净化液通过回流管再次送入进液管中，实现净化液的回收利用，节约环保，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
低浓度有机废气脱附净化系统


[0001]本技术涉及有机废气处理
，尤其涉及低浓度有机废气脱附净化系统。

技术介绍

[0002]在化工行业、电子行业生产过程中会产生大量有机废气，有机废气处理特点：有机废气一般都含有臭气，且存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。
[0003]现有公开号为CN106512641A的中国专利公开了一种有机废气净化装置，但是，该专利方案中，有机废气中可能含有大量的臭气，未经臭气处理装置处理的气体直接排放，会污染环境，现有公开号为CN212881664U的中国专利公开了低浓度有机废气吸脱附净化系统，包括除杂装置和除臭装置，除杂装置包括除杂箱，除杂箱下端设有进气管，除杂箱内设有使活性炭滤网，进气管伸入除杂箱的一端连通有布气球，除杂箱内设有位于活性炭滤网和布气球之间的喷淋管，除臭装置包括除臭箱，除臭箱内设有两层除臭网板，除臭箱设有位于两层除臭网板下方的排气管。
[0004]在“低浓度有机废气吸脱附净化系统”的专利方案中，虽然解决了废气中的臭气处理问题，但是，在通过净化液对废气进行除杂时，净化液向下喷洒与废气接触过程中，大量净化液直接淋落在除杂箱内，缺少对净化液的收集或者二次回收利用装置，造成净化液的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，而提出的低浓度有机废气脱附净化系统。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]低浓度有机废气脱附净化系统，包括除杂箱和除臭箱，所述除杂箱顶部连通有出气管，出气管的输出端连通有抽气泵，抽气泵的输出端与除臭箱顶部连通，所述除臭箱底部连通有排气管；
[0008]所述除杂箱内部设有滤网组件、喷淋组件、回流组件和进气组件；
[0009]滤网组件包括往复摆动的第二活性炭滤网；
[0010]喷淋组件包括转动设置的十字管，所述十字管底部开设有多个通水孔；
[0011]回流组件包括与喷淋组件连通的回流管，所述回流管上安装有抽水泵；
[0012]进气组件包括内部中空的碗型板，所述碗型板内腔连通有进气管和多个布气管，且布气管上安装有单向阀；
[0013]所述除臭箱内部固定安装有双层除臭网板，且双层除臭网板之间填充有生物填料。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滤网组件还包括转动安装在除杂箱上的扭簧转轴和传动轴，所述第二活性炭滤网与扭簧转轴连接，所述传动轴外侧套接有与第二活性炭滤网相切的凸轮，且凸轮的中轴线偏置于传动轴的中轴线，所述除杂箱上安装有与传动轴传动连接的第一电机。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述除杂箱上固定连接有第一活性炭滤网，第一活性炭滤网设置于第二活性炭滤网和出气管之间。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述喷淋组件还包括进液管，所述进液管的输出端通过旋转接头与十字管连通。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述十字管顶部固定连接有齿圈，所述除杂箱上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上套接有与齿圈啮合连接的齿轮。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述回流管的一端与进液管连通，回流管的另一端延伸进碗型板内部。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述排气管上安装有截止阀和有机废气检测仪。
[0026]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0027]1、本技术中，净化液通过进液管和旋转接头进入十字管内，并通过通水孔喷出，同时，通过第二电机驱动齿轮转动，齿轮驱动齿圈带动十字管转动，增大净化液喷洒的均匀性，增大废气与净化液的接触范围，而且增大废气湿度，减少废气中的尘土，其中，净化液落在碗型板中，通过抽水泵将碗型板上聚集的净化液通过回流管再次送入进液管中，实现净化液的回收利用，节约环保，降低成本。
[0028]2、本技术中，通过第一电机驱动传动轴带动凸轮转动，在扭簧转轴的配合作用下，使得第二活性炭滤网往复摆动，第二活性炭滤网发生振荡，增大废气中的分子流动性，提高处理效率，其中，由于第二活性炭滤网往复摆动过程中，与除杂箱之间存在空气流通间隙，通过设置第一活性炭滤网，对该部分废气进行过滤处理，提高废气处理效果，其中，第一活性炭滤网、第二活性炭滤网是通过活性炭吸附层来减少废气中的大颗粒杂质，避免含有大颗粒杂质的废气进入除臭箱内。
附图说明
[0029]图1示出了根据本技术实施例提供的低浓度有机废气脱附净化系统的剖视示意图；
[0030]图2示出了根据本技术实施例提供的低浓度有机废气脱附净化系统的进气组件的结构示意图；
[0031]图3示出了根据本技术实施例提供的低浓度有机废气脱附净化系统的喷淋组件的结构示意图；
[0032]图4示出了根据本技术实施例提供的低浓度有机废气脱附净化系统的滤网组件的结构示意图。
[0033]图例说明：
[0034]1、除杂箱；2、出气管；3、抽气泵；4、除臭箱；5、第一活性炭滤网；6、滤网组件；61、第
二活性炭滤网；62、扭簧转轴；63、传动轴；64、凸轮；65、第一电机；7、喷淋组件；71、进液管；72、十字管；721、通水孔；73、旋转接头；74、齿圈；75、第二电机；76、齿轮；8、回流组件；81、抽水泵；82、回流管；9、进气组件；91、碗型板；92、布气管；93、进气管；94、单向阀；10、双层除臭网板；11、生物填料；12、有机废气检测仪；13、排气管；14、截止阀。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：低浓度有机废气脱附净化系统，包括除杂箱1和除臭箱4，除杂箱1顶部连通有出气管2，出气管2的输出端连通有抽气泵3，抽气泵3的输出端与除臭箱4顶部连通，除臭箱4底部连通有排气管13，排气管13上安装有截止阀14和有机废气检测仪12，有机废气检测仪12与排气管13可拆卸连接，打开截止阀14，有机废气检测仪12检测净化后的废气是否达到排放标准，满足使用要求；
[0037]如图1所示，除杂箱1内部设有滤网组件6、喷淋组件7、回流组件8和进气组件9；
[0038]如图4所示，滤网组件6包括往复摆动的第二活性炭滤网61，滤网组件6还包括转动安装在除杂箱1上的扭簧转轴62和传动轴63，第二活性炭滤网61与扭簧转轴62本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低浓度有机废气脱附净化系统，包括除杂箱(1)和除臭箱(4)，其特征在于，所述除杂箱(1)顶部连通有出气管(2)，出气管(2)的输出端连通有抽气泵(3)，抽气泵(3)的输出端与除臭箱(4)顶部连通，所述除臭箱(4)底部连通有排气管(13)；所述除杂箱(1)内部设有滤网组件(6)、喷淋组件(7)、回流组件(8)和进气组件(9)；滤网组件(6)包括往复摆动的第二活性炭滤网(61)；喷淋组件(7)包括转动设置的十字管(72)，所述十字管(72)底部开设有多个通水孔(721)；回流组件(8)包括与喷淋组件(7)连通的回流管(82)，所述回流管(82)上安装有抽水泵(81)；进气组件(9)包括内部中空的碗型板(91)，所述碗型板(91)内腔连通有进气管(93)和多个布气管(92)，且布气管(92)上安装有单向阀(94)；所述除臭箱(4)内部固定安装有双层除臭网板(10)，且双层除臭网板(10)之间填充有生物填料(11)。2.根据权利要求1所述的低浓度有机废气脱附净化系统，其特征在于，所述滤网组件(6)还包括转动安装在除杂箱(1)上的扭簧转轴(62)和传动轴(63)，所述第二活性炭滤网(61)与扭簧转轴(62)连接，所述传动轴(63)外侧套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚法明，
申请(专利权)人：杭州共赢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：