呋喃树脂铸造粘合剂生产用尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及呋喃树脂铸造粘合剂生产用尾气处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的左侧连通有进气管，所述过滤箱的左右两侧内壁设有过滤机构，所述过滤箱的上表面固定有净化箱，所述净化箱的内底壁设有净化机构，所述过滤机构包括固定在过滤箱左右两侧内壁的支撑板，两个所述支撑板的上表面放置有收集框。该呋喃树脂铸造粘合剂生产用尾气处理装置，通过设置了过滤机构，经收集框、滤水板、导水管和雾化喷管以及透气板等之间的相互配合，能够在过滤箱的内部将水流雾化喷出，将尾气中的固体粉尘以及杂质等进行喷淋沉淀，避免尾气中带有的粉尘等排出对周围生态环境进行污染，滤杂效果好，便于尾气处理使用。便于尾气处理使用。便于尾气处理使用。

【技术实现步骤摘要】
呋喃树脂铸造粘合剂生产用尾气处理装置


[0001]本技术涉及尾气处理
，具体为一种呋喃树脂铸造粘合剂生产用尾气处理装置。

技术介绍

[0002]呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，具有突出的耐蚀性、耐热性以及其原料来源广泛、生产工艺简单等优点，引起了人们的重视，目前广泛应用于冶金铸造行业作为铸造粘合剂使用，用于造型，呋喃树脂铸造粘合剂生产时往往会产生废气。
[0003]基于上述，发现存在以下问题：例如中国技术专利公开号：(CN208771121U)中公开的呋喃树脂生产用尾气处理装置，涉及化工
，解决了现有尾气处理装置在吸收二氧化硫时经常被尾气中含有未燃烧完全的固体物质所干扰，导致吸收剂的吸收效果不佳，导致资源的浪费，增加了生产成本的问题，该技术属于化工
且公开了呋喃树脂生产用尾气处理装置，包括底座，所述底座的上部设有排风风道，所述排风风道的一端设有过滤罩，所述过滤罩的上部设有活性炭吸附器，所述活性炭吸附器的上部设有排风风机，所述排风风机的顶部与烟囱连通；所述底座的上部设有支撑面，所述支撑面的上部设有与排风风道连通的通孔，通孔的上部固定有格栅，所述支撑面的上部设有净化室，净化室的上部设有通孔，通孔的上部设有过滤网。该技术通过排风风机工作，尾气先经过过滤网，并经过格栅进入到排风风道的内部，然后通过活性炭吸附器吸附，可以起到净化的作用，该技术通过过滤网和活性炭吸附器对废气进行过滤净化，存在只有单层过滤净化，废气中的较小粉尘以及部分有害气体不能被完全净化的问题，未被净化过滤的粉尘及有害气体排出后，会对周围生态环境造成极大污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种呋喃树脂铸造粘合剂生产用尾气处理装置，具备净化效果好等优点，解决了废气中的较小粉尘以及部分有害气体不能被完全净化的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：呋喃树脂铸造粘合剂生产用尾气处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的左侧连通有进气管，所述过滤箱的左右两侧内壁设有过滤机构，所述过滤箱的上表面固定有净化箱，所述净化箱的内底壁设有净化机构；
[0006]所述过滤机构包括固定在过滤箱左右两侧内壁的支撑板，两个所述支撑板的上表面放置有收集框，所述收集框的内底壁开设有过滤口，所述过滤口的内部固定有滤水板，所述过滤箱的左右两侧内壁之间水平设置有导水管，所述导水管的外表面连通有雾化喷管，所述过滤箱的右侧连通有输水管，所述过滤箱的四侧内壁之间固定有透气板，所述过滤箱的四侧内壁之间固定有导流板，所述过滤箱右侧的底部连通有排水管。
[0007]进一步，所述净化箱的上表面固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱的上表面固定
有遮雨罩，所述过滤箱的内顶壁开设有抽风口。
[0008]进一步，所述收集框的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，所述输水管的左端贯穿并延伸至过滤箱的内部且与导水管连通。
[0009]进一步，所述雾化喷管的数量不少于两个，且均匀分布在导水管的外表面。
[0010]进一步，所述净化机构包括固定在净化箱内底壁的抽风机，所述抽风机的进风端位于抽风口的内部，所述抽风机的出风端固定有排风管，所述净化箱的四侧内壁之间固定有扩风罩，所述排风管的顶端与扩风罩的下表面连通，所述净化箱的四侧内壁之间固定有第一过滤层，所述净化箱的四侧内壁之间且位于第一过滤层的上方固定有第二过滤层，所述净化箱的四侧内壁之间且位于第二过滤层的上方固定有净化层，所述净化箱的四侧内壁之间固定有导流罩。
[0011]进一步，所述净化箱的内顶壁开设有排放口，且排放口的内部固定有排放管。
[0012]进一步，所述第一过滤层与第二过滤层均为活性炭层，所述净化层为稀土过滤层。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该呋喃树脂铸造粘合剂生产用尾气处理装置，通过设置了过滤机构，经收集框、滤水板、导水管和雾化喷管以及透气板等之间的相互配合，能够在过滤箱的内部将水流雾化喷出，将尾气中的固体粉尘以及杂质等进行喷淋沉淀，避免尾气中带有的粉尘等排出对周围生态环境进行污染，滤杂效果好，便于尾气处理使用。
[0015]2、该呋喃树脂铸造粘合剂生产用尾气处理装置，通过设置了净化机构，经抽风机、第一过滤层、第二过滤层和净化层以及排放管等之间的相互配合，能够对滤杂后的尾气进行抽取，同时对尾气进行两次过滤，避免一次过滤效果不理想，同时过滤之后的尾气经净化层能够对残余有害气体进行净化，使尾气达到排放标准，提高装置实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术过滤机构示意图；
[0018]图3为本技术净化机构示意图。
[0019]图中：1过滤箱、2进气管、3过滤机构、301支撑板、302收集框、303过滤口、304滤水板、305导水管、306雾化喷管、307输水管、308透气板、309导流板、310排水管、4净化箱、5净化机构、501抽风机、502排风管、503扩风罩、504第一过滤层、505第二过滤层、506净化层、507导流罩、508排放管、6支撑柱、7遮雨罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的呋喃树脂铸造粘合剂生产用尾气处理装置，包括过滤箱1，过滤箱1的左侧连通有进气管2，用于将尾气排放进过滤箱1的内部，过滤箱1的左右两侧内壁设有过滤机构3，过滤箱1的上表面固定有净化箱4，净化箱4的内底壁设有净化机构5。
[0022]本实施例中的，净化箱4的上表面固定有两个支撑柱6，两个支撑柱6的上表面固定有遮雨罩7，避免因为雨雪天气，水流穿过排放管508进入净化箱4内部，影响尾气的净化处理，过滤箱1的内顶壁开设有抽风口。
[0023]请参阅图2，为了对呋喃树脂铸造粘合剂生产的尾气进行过滤杂质，本实施例中的过滤机构3包括固定在过滤箱1左右两侧内壁的支撑板301，两个支撑板301的上表面放置有收集框302，雾化后的水流与进入过滤箱1内部的尾气中的固体粉尘以及杂质等之间进行粘附，增加其重量使其与尾气分离，下落的杂质落入到收集框302内部的滤水板304上，收集框302的内底壁开设有过滤口303，过滤口303的内部固定有滤水板304，质中的水分经滤水板304过滤渗透滴落到过滤箱1的底部，杂质则停留到收集框302内收集，等待集中处理，过滤箱1的左右两侧内壁之间水平设置有导水管305，导水管305的外表面连通有雾化喷管306，过滤箱1的右侧连通有输水管307，通过输水管307与外界水泵相连通，并启动水泵抽取水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.呋喃树脂铸造粘合剂生产用尾气处理装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的左侧连通有进气管(2)，所述过滤箱(1)的左右两侧内壁设有过滤机构(3)，所述过滤箱(1)的上表面固定有净化箱(4)，所述净化箱(4)的内底壁设有净化机构(5)；所述过滤机构(3)包括固定在过滤箱(1)左右两侧内壁的支撑板(301)，两个所述支撑板(301)的上表面放置有收集框(302)，所述收集框(302)的内底壁开设有过滤口(303)，所述过滤口(303)的内部固定有滤水板(304)，所述过滤箱(1)的左右两侧内壁之间水平设置有导水管(305)，所述导水管(305)的外表面连通有雾化喷管(306)，所述过滤箱(1)的右侧连通有输水管(307)，所述过滤箱(1)的四侧内壁之间固定有透气板(308)，所述过滤箱(1)的四侧内壁之间固定有导流板(309)，所述过滤箱(1)右侧的底部连通有排水管(310)。2.根据权利要求1所述的呋喃树脂铸造粘合剂生产用尾气处理装置，其特征在于：所述净化箱(4)的上表面固定有两个支撑柱(6)，两个所述支撑柱(6)的上表面固定有遮雨罩(7)，所述过滤箱(1)的内顶壁开设有抽风口。3.根据权利要求1所述的呋喃树脂铸造粘合剂生产用尾气处理装置，其特征在于：所述收集框(302)的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，所述输水管(307)的左端贯穿并...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋龙根，蒋存霞，李翠凤，
申请(专利权)人：江苏华岗材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：