一种用于高压气体存储罐用压力调节器制造技术

技术编号:36355247 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-14 18:11
本实用新型专利技术提供一种用于高压气体存储罐用压力调节器,涉及压力调节技术领域,包括贮罐,所述贮罐的顶部开设有输气孔,所述贮罐的顶部固定安装有调节管,所述调节管的内壁滑动连接有活塞。本实用新型专利技术中,在使用时,通过连接管和法兰盘的配合作用,从而使气体输送到贮罐的内部,通过向外推动活塞,从而使活塞依次带动固定杆和圆盖向外移动,进而使贮罐内的部分气体转移到调节管内,此时,活塞和挡板之间的空气会透过排气孔排出,解决了传统的高压气体存储罐遇到罐内压力增大到一定程度时就会导致存储罐爆炸的问题,当贮罐内的气压减小时,通过固定弹簧辅助拉动活塞向内,此时,活塞会依次带动固定杆和圆盖将调节管盖起来。依次带动固定杆和圆盖将调节管盖起来。依次带动固定杆和圆盖将调节管盖起来。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压气体存储罐用压力调节器


[0001]本技术涉及压力调节
,尤其涉及一种用于高压气体存储罐用压力调节器。

技术介绍

[0002]高压气体一般指的是高压液化气体,也就是指临界温度大于或等于-10℃且小于或等于70℃的气体,物质本身的正常状态是气体,由于加压 使气体受到高压的压力,气体变为液体贮存在容器中,比如家用燃烧的液化石油气,罐内的压力有几个大气压,在罐内石油气是液态的,还比如管道天然气在球形储罐中因加压而是液态,气体在储罐中膨胀,会使储罐经受不住超大的气压而爆炸。
[0003]现有的高压气体存储管存在以下不足:
[0004]高压气体是储存在密闭的罐子内的,当外界环境的温度升高时就会容易导致罐内的气体压力急剧增大,但是传统的高压气体存储罐不能对罐内的压力进行调节,遇到罐内压力增大到一定程度时,就会导致存储罐爆炸,因此针对以上不足提出一种用于高压气体存储罐用压力调节器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的高压气体存储罐不能对罐内的压力进行调节,遇到罐内压力增大到一定程度时,就会导致存储罐爆炸的问题,而提出的一种用于高压气体存储罐用压力调节器。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于高压气体存储罐用压力调节器,包括贮罐,所述贮罐的顶部开设有输气孔,所述贮罐的顶部固定安装有调节管,所述调节管的内壁滑动连接有活塞,所述活塞的顶部固定安装有固定杆,所述固定杆的顶端固定安装有圆盖,所述调节管的内壁之间固定连接有挡板,所述挡板的顶部开设有多个排气孔,所述挡板的顶部开设有滑孔,且滑孔的内壁与固定杆的外表面滑动连接。
[0007]优选的,所述贮罐的外表面对称设置有弧形板,其中一个所述弧形板的两侧均固定安装有限位杆,另一个所述弧形板的两侧均固定安装有固定块,两个所述固定块的外表面均开设有转孔,两个所述转孔的内壁分别与两个限位杆的外表面转动连接。
[0008]优选的,其中一个所述弧形板的外表面开设有圆孔,另一个所述弧形板的外表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面与圆孔的内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述调节管的外表面与圆盖的内壁滑动连接,所述挡板的底部固定安装有多个限位块。
[0010]优选的,所述活塞的底部设置有多个固定弹簧,多个所述固定弹簧的底端均与贮罐的顶部固定连接。
[0011]优选的,所述贮罐的顶部固定连通有连接管,所述连接管的顶端安装有法兰盘。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,在使用时,通过连接管和法兰盘的配合作用,从而使气体输送到贮罐的内部,通过向外推动活塞,从而使活塞依次带动固定杆和圆盖向外移动,进而使贮罐内的部分气体转移到调节管内,此时,活塞和挡板之间的空气会透过排气孔排出,解决了传统的高压气体存储罐遇到罐内压力增大到一定程度时就会导致存储罐爆炸的问题,当贮罐内的气压减小时,通过固定弹簧辅助拉动活塞向内,此时,活塞会依次带动固定杆和圆盖将调节管盖起来。
[0014]2、本技术中,在使用时,通过转动固定块和限位杆,从而将两个弧形板转动包裹住贮罐,此时,将螺纹杆穿过圆孔插入到螺纹孔内,使用螺丝刀等工具将螺纹杆与螺纹孔拧紧,从而使得两个弧形板紧紧的安装在贮罐的两侧,可防止贮罐因气压过大而爆炸。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种用于高压气体存储罐用压力调节器的剖视立体图;
[0016]图2为本技术提出一种用于高压气体存储罐用压力调节器的另一角度剖视立体图;
[0017]图3为本技术图1中A处放大图。
[0018]图例说明:1、贮罐;2、限位杆;3、弧形板;4、调节管;5、固定弹簧;6、活塞;7、输气孔;8、连接管;9、固定杆;10、限位块;11、挡板;12、排气孔;13、圆盖;14、螺纹孔;15、螺纹杆;16、圆孔;17、固定块。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1,如图1

3所示,本技术提供了一种用于高压气体存储罐用压力调节器,包括贮罐1,贮罐1的顶部开设有输气孔7,贮罐1的顶部固定安装有调节管4,调节管4的内壁滑动连接有活塞6,活塞6的顶部固定安装有固定杆9,固定杆9的顶端固定安装有圆盖13,调节管4的内壁之间固定连接有挡板11,挡板11的顶部开设有多个排气孔12,挡板11的顶部开设有滑孔,且滑孔的内壁与固定杆9的外表面滑动连接。
[0022]其整个实施例1达到的效果为,在使用时,首先,通过连接管8和法兰盘的配合作用,从而使气体输送到贮罐1的内部,当贮罐1内的气体膨胀时,通过向外推动活塞6,从而使活塞6依次带动固定杆9和圆盖13向外移动,进而使贮罐1内的部分气体转移到调节管4内,此时,活塞6和挡板11之间的空气会透过排气孔12排出,解决了传统的高压气体存储罐遇到罐内压力增大到一定程度时就会导致存储罐爆炸的问题,当贮罐1内的气压减小时,通过固定弹簧5辅助拉动活塞6向内,此时,活塞6会依次带动固定杆9和圆盖13将调节管4盖起来,其中的限位块10可以使活塞6与挡板11保持距离,有效的保护挡板11。
[0023]实施例2,如图1

3所示,贮罐1的外表面对称设置有弧形板3,其中一个弧形板3的两侧均固定安装有限位杆2,另一个弧形板3的两侧均固定安装有固定块17,两个固定块17的外表面均开设有转孔,两个转孔的内壁分别与两个限位杆2的外表面转动连接,其中一个弧形板3的外表面开设有圆孔16,另一个弧形板3的外表面开设有螺纹孔14,螺纹孔14的内壁螺纹连接有螺纹杆15,螺纹杆15的外表面与圆孔16的内壁滑动连接,调节管4的外表面与圆盖13的内壁滑动连接,挡板11的底部固定安装有多个限位块10,活塞6的底部设置有多个固定弹簧5,多个固定弹簧5的底端均与贮罐1的顶部固定连接,贮罐1的顶部固定连通有连接管8,连接管8的顶端安装有法兰盘。
[0024]其整个实施例2达到的效果为,在使用时,通过转动固定块17和限位杆2,从而将两个弧形板3转动包裹住贮罐1,此时,将螺纹杆15穿过圆孔16插入到螺纹孔14内,使用螺丝刀等工具将螺纹杆15与螺纹孔14拧紧,从而使得两个弧形板3紧紧的安装在贮罐1的两侧,可防止贮罐1因气压过大而爆炸。
[0025]工作原理:在使用时,首先,通过连接管8和法兰盘的配合作用,从而使气体输送到贮罐1的内部,当贮罐1内的气体膨胀时,通过向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高压气体存储罐用压力调节器,包括贮罐(1),其特征在于:所述贮罐(1)的顶部开设有输气孔(7),所述贮罐(1)的顶部固定安装有调节管(4),所述调节管(4)的内壁滑动连接有活塞(6),所述活塞(6)的顶部固定安装有固定杆(9),所述固定杆(9)的顶端固定安装有圆盖(13),所述调节管(4)的内壁之间固定连接有挡板(11),所述挡板(11)的顶部开设有多个排气孔(12),所述挡板(11)的顶部开设有滑孔,且滑孔的内壁与固定杆(9)的外表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的用于高压气体存储罐用压力调节器,其特征在于:所述贮罐(1)的外表面对称设置有弧形板(3),其中一个所述弧形板(3)的两侧均固定安装有限位杆(2),另一个所述弧形板(3)的两侧均固定安装有固定块(17),两个所述固定块(17)的外表面均开设有转孔,两个所述转孔的内壁分别与两个限位杆(2)的外表面转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:申继东鲁延涛芮鸿迎
申请(专利权)人:马鞍山市瑞东仪表股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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