本实用新型专利技术公开了一种猪饲料生产原料发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐底部的中端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有搅拌叶，所述发酵罐的内表面设置有螺旋通道，所述发酵罐左侧的中端固定连接有加热箱，所述加热箱左侧的下端固定连接有温控装置，所述温控装置的右侧设置有加热管，所述加热箱底部的中端固定安装有循环泵，所述循环泵的输入端与加热箱底部的中端连通，所述循环泵的输出端与螺旋通道的左下端连通。本实用新型专利技术设置了搅拌叶、驱动电机、转杆和螺旋通道，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的发酵装置不具备自动化程度高的功能，导致降低了人们工作效率的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料生产原料发酵装置
[0001]本技术涉及猪饲料生产
，具体为一种猪饲料生产原料发酵装置。
技术介绍
[0002]猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，在猪饲料生产的过程中需要对原料进行发酵，其中涉及到猪饲料生产原料发酵装置，而现有的发酵装置不具备自动化程度高的功能，导致降低了人们的工作效率，为此，我们提出一种猪饲料生产原料发酵装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种猪饲料生产原料发酵装置，具备自动化程度高的优点，解决了现有的发酵装置不具备自动化程度高的功能，导致降低了人们工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猪饲料生产原料发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐底部的中端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有搅拌叶，所述发酵罐的内表面设置有螺旋通道，所述发酵罐左侧的中端固定连接有加热箱，所述加热箱左侧的下端固定连接有温控装置，所述温控装置的右侧设置有加热管，所述加热箱底部的中端固定安装有循环泵，所述循环泵的输入端与加热箱底部的中端连通，所述循环泵的输出端与螺旋通道的左下端连通，所述加热箱顶部的中端与螺旋通道的左上端连通，所述加热箱左侧的上端开设有注油口，且注油口的内表面设置有阀门，所述加热箱顶部的左侧设置有恒压阀。
[0005]优选的，所述发酵罐右侧的上端活动连接有密封盖，且密封盖的左侧设置有活动卡扣，所述发酵罐左侧的上端固定连接有卡块，且活动卡扣与卡块卡接。
[0006]优选的，所述发酵罐右侧的上下两端均固定连接有陶瓷座，所述陶瓷座的内侧设置有电池盒，且电池盒右侧的中端开设有充电孔。
[0007]优选的，所述发酵罐右侧的下端设置有下料管，且下料管的内表面设置有阀门。
[0008]优选的，所述发酵罐底部的中端固定连接有防护壳，所述发酵罐内腔的顶部固定连接有导流板。
[0009]优选的，所述发酵罐底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿为对称设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术设置了搅拌叶、驱动电机、转杆和螺旋通道，人们将活动卡扣打开后再将密封盖打开，人们将原料倒入发酵罐的内腔，再将密封盖盖好，通过外置控制器开启驱动电机工作，驱动电机带动转杆缓慢匀速转动，转杆带动搅拌叶对原料进行不间断搅拌，人们通过注油口注入加热油，通过温控装置开启加热管工作，加热管对加热箱内腔的油进行加热，通过外置控制器开启循环泵工作，循环泵将加热后的油输送到螺旋通道的内腔，热油在进入螺旋通道后对发酵罐进行整体加热，促进发酵罐内腔原料的发酵效率，通过以上结
构的配合，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的发酵装置不具备自动化程度高的功能，导致降低了人们工作效率的问题。
[0012]2、本技术在加热箱的顶部设置有恒压阀，由于油在加热箱的内腔进行加热时，会影响加热箱内腔的气压，多余的压力通过恒压阀排出。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术局部结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术加热管结构示意图。
[0016]图中：1、发酵罐；2、密封盖；3、卡块；4、活动卡扣；5、加热箱；6、支撑腿；7、防护壳；8、下料管；9、电池盒；10、陶瓷座；11、搅拌叶；12、驱动电机；13、转杆；14、螺旋通道；15、导流板；16、温控装置；17、加热管；18、循环泵；19、注油口；20、恒压阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种猪饲料生产原料发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1右侧的上端活动连接有密封盖2，且密封盖2的左侧设置有活动卡扣4，发酵罐1左侧的上端固定连接有卡块3，且活动卡扣4与卡块3卡接，发酵罐1右侧的上下两端均固定连接有陶瓷座10，陶瓷座10的内侧设置有电池盒9，且电池盒9右侧的中端开设有充电孔，发酵罐1右侧的下端设置有下料管8，且下料管8的内表面设置有阀门，发酵罐1底部的中端固定连接有防护壳7，发酵罐1内腔的顶部固定连接有导流板15，发酵罐1底部的四角均固定连接有支撑腿6，且支撑腿6为对称设置，发酵罐1底部的中端固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有转杆13，转杆13的外表面固定连接有搅拌叶11，发酵罐1的内表面设置有螺旋通道14，发酵罐1左侧的中端固定连接有加热箱5，加热箱5左侧的下端固定连接有温控装置16，温控装置16的右侧设置有加热管17，加热箱5底部的中端固定安装有循环泵18，循环泵18的输入端与加热箱5底部的中端连通，循环泵18的输出端与螺旋通道14的左下端连通，加热箱5顶部的中端与螺旋通道14的左上端连通，加热箱5左侧的上端开设有注油口19，且注油口19的内表面设置有阀门，加热箱5顶部的左侧设置有恒压阀20，在加热箱5的顶部设置有恒压阀20，由于油在加热箱5的内腔进行加热时，会影响加热箱5内腔的气压，多余的压力通过恒压阀20排出，设置了搅拌叶11、驱动电机12、转杆13和螺旋通道14，人们将活动卡扣4打开后再将密封盖2打开，人们将原料倒入发酵罐1的内腔，再将密封盖2盖好，通过外置控制器开启驱动电机12工作，驱动电机12带动转杆13缓慢匀速转动，转杆13带动搅拌叶11对原料进行不间断搅拌，人们通过注油口19注入加热油，通过温控装置16开启加热管17工作，加热管17对加热箱5内腔的油进行加热，通过外置控制器开启循环泵18工作，循环泵18将加热后的油输送到螺旋通道14的内腔，热油在进入螺旋通道14后对发酵罐1进行整体加热，促进发酵罐1内腔原料的发酵效率，通过以上结构的配合，达到了自动化程度高的目的，本申请中外置控制
器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。
[0019]使用时，设置了搅拌叶11、驱动电机12、转杆13和螺旋通道14，人们将活动卡扣4打开后再将密封盖2打开，人们将原料倒入发酵罐1的内腔，再将密封盖2盖好，通过外置控制器开启驱动电机12工作，驱动电机12带动转杆13缓慢匀速转动，转杆13带动搅拌叶11对原料进行不间断搅拌，人们通过注油口19注入加热油，通过温控装置16开启加热管17工作，加热管17对加热箱5内腔的油进行加热，通过外置控制器开启循环泵18工作，循环泵18将加热后的油输送到螺旋通道14的内腔，热油在进入螺旋通道14后对发酵罐1进行整体加热，促进发酵罐1内腔原料的发酵效率，通过以上结构的配合，达到了自本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪饲料生产原料发酵装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)底部的中端固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)的外表面固定连接有搅拌叶(11)，所述发酵罐(1)的内表面设置有螺旋通道(14)，所述发酵罐(1)左侧的中端固定连接有加热箱(5)，所述加热箱(5)左侧的下端固定连接有温控装置(16)，所述温控装置(16)的右侧设置有加热管(17)，所述加热箱(5)底部的中端固定安装有循环泵(18)，所述循环泵(18)的输入端与加热箱(5)底部的中端连通，所述循环泵(18)的输出端与螺旋通道(14)的左下端连通，所述加热箱(5)顶部的中端与螺旋通道(14)的左上端连通，所述加热箱(5)左侧的上端开设有注油口(19)，且注油口(19)的内表面设置有阀门，所述加热箱(5)顶部的左侧设置有恒压阀(20)。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产原料发酵装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏立民，孙瑞萍，
申请(专利权)人：海南省农业科学院畜牧兽医研究所，
类型：新型
国别省市：
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