全自动腰果开壳机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动腰果开壳机，包括机架、设置在所述机架上的给料装置、腰果拨正装置、腰果推送装置、开壳刀装置以及腰果输送通道，关键在于：所述腰果输送通道包括设置在所述机架上的上腰果定位板和下腰果定位板，在所述上腰果定位板的腰果入口处设有腰果定向装置，所述腰果拨正装置推动腰果直接进入腰果输送通道内或者与所述腰果定向装置相配合推动翻转后的腰果进入腰果输送通道内；在所述开壳刀装置的腰果开壳通道内设有对开壳前的腰果夹紧的腰果定位组件。本发明专利技术通过设计腰果定向装置，使得腰果的两端进入通道内时始终朝下，腰果可以在通道内稳定移动，从而保证后续开壳工序的开壳效果。开壳工序的开壳效果。开壳工序的开壳效果。

【技术实现步骤摘要】
全自动腰果开壳机


[0001]本专利技术属于腰果开壳设备
，具体涉及一种全自动腰果开壳机。

技术介绍

[0002]腰果的生产加工过程主要包括分级、蒸煮、开壳、筛分、果仁脱皮等工序。其中腰果开壳是整个工序中最重要的工序之一，腰果开壳效率以及开壳成功率对腰果仁的价值有直接的影响。
[0003]如CN105286024B、CN104643257B等专利文献公开了腰果开壳机的整体结构。腰果在拨果板的驱动下在腰果输送通道内移动并慢慢变成竖直状态，以便于后续的开壳工序。
[0004]现有技术中存在如下技术问题：1、腰果输送通道往往是沿腰果的移动方向变窄以实现腰果在输送内移动的同时并呈竖直状态。由于腰果的两端压扁且向同一侧弯曲形成肾形结构，因此当肾形结构的两端与通道底部相接触时可以稳定的移动，而当肾形结构的两端朝上时则处于不稳定的移动状态。而当两端朝上的腰果移动时会导致开壳时腰果不能稳定的与开壳刀装置相接触从而影响了开壳时的开壳效果。
[0005]2、即使在相同大小等级下，腰果的形状也不一致。由于腰果输送通道一般适用于所有形状的腰果，在开壳前腰果在通道内仍有一定的活动空间，导致开壳时开壳刀不能正对腰果进行开壳，进一步影响了开壳效果。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是提供一种全自动腰果开壳机，通过设计腰果定向装置和定位组件，使得腰果在拨正时如果两端朝下在腰果输送通道内移动并在开壳前对腰果进行定位，使切壳刀正对腰果进行开壳，从而保证开壳效果。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种全自动腰果开壳机，包括机架、设置在所述机架上的给料装置、腰果拨正装置、腰果推送装置、开壳刀装置以及腰果输送通道，关键在于：所述腰果输送通道包括设置在所述机架上的上腰果定位板和下腰果定位板，所述上腰果定位板的长度小于下腰果定位板的长度，在所述上腰果定位板的腰果入口处设有腰果定向装置，所述腰果拨正装置推动腰果直接进入腰果输送通道内或者与所述腰果定向装置相配合推动翻转后腰果的进入腰果输送通道内；在所述开壳刀装置的腰果开壳通道内设有对开壳前的腰果定位的腰果定位组件。
[0008]进一步的，所述腰果定向装置包括设置在所述上腰果定位板端部的翻转辅助板以及并排设置在所述下腰果定位板上的两个分流板，所述分流板位于所述翻转辅助板的下方。
[0009]进一步的，所述下腰果定位板包括至少两段深度和宽度不同的凹槽，所述分流板位于两段凹槽间，所述分流板的连接部与两段凹槽中深度较深的凹槽相连、分流部斜向上延伸至深度较浅的凹槽的一侧或槽内。
[0010]进一步的，所述翻转辅助板的一端借助安装支架及铰接轴与所述上腰果定位板铰接。
[0011]进一步的，所述分流板由弹簧钢板折弯而成。
[0012]进一步的，所述腰果拨正装置包括拨果主动链轮、拨果从动链轮、设置在拨果主动链轮和拨果从动链轮间的拨果链条、沿拨果链条的周向设置的拨果板以及驱动所述拨果主动链轮转动的驱动组件，每一个腰果配套设置两个拨果板。
[0013]进一步的，所述腰果推送装置包括推果主动链轮、推果从动链轮、设置在推果主动链轮和推果从动链轮间的推果链条、沿推果链条的周向设置的多个推果板以及驱动推果主动链轮转动的驱动电机，在所述推果板上设有与腰果相配合的推果凹槽。
[0014]进一步的，所述开壳刀装置包括固定在所述机架上的上开壳刀组件和下开壳刀组件，所述上开壳刀组件包括上开壳刀座以及设置在所述上开壳刀座上的上腰果开壳通道和上开壳刀，所述下开壳刀组件包括下开壳刀座以及设置在所述下开壳刀座上的下腰果开壳通道和下开壳刀。
[0015]进一步的，所述腰果定位组件包括对称设置在上腰果开壳通道内斜面上的两个弹簧片，所述弹簧片包括与上开壳刀座相连的连接部以及向所述上腰果开壳通道内折弯的定位部。
[0016]进一步的，在所述定位部上设有梳齿部。
[0017]本专利技术的有益效果是：1、通过设计腰果定向装置，使得腰果的两端进入通道内时始终朝下，腰果可以在通道内稳定移动，从而保证后续开壳工序的开壳效果；2、在上开壳刀组件内设计了定位组件，保证腰果在与切壳刀接触时处于稳定正对切壳刀的状态，防止切壳刀切偏而影响掰壳效果；3、在推果板中设计了推果凹槽，可以对腰果进行辅助定位，进一步的保证开壳效果；4、整个设备结构紧凑，集成度高，开壳效果好。
[0018]下面结合附图对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本专利技术全自动腰果开壳机的立体结构示意图；图2是本专利技术全自动腰果开壳机的另一立体结构示意图；图3是本专利技术全自动腰果开壳机的腰果拨正装置中拨果板的连接示意图；图4是本专利技术全自动腰果开壳机的腰果推送装置中推果板的连接示意图；图5是本专利技术全自动腰果开壳机中翻转辅助板与上腰果定位板连接实施例一的结构示意图；图6是本专利技术全自动腰果开壳机中翻转辅助板与上腰果定位板连接实施例一的结构示意图；图7是本专利技术全自动腰果开壳机中翻转辅助板与上腰果定位板连接实施例二的结构示意图；图8是本专利技术全自动腰果开壳机中分流板与下腰果定位板连接实施例一的结构示意图；图9是本专利技术全自动腰果开壳机中分流板与下腰果定位板连接实施例一的另一结构示意图；
图10是本专利技术全自动腰果开壳机中分流板与下腰果定位板连接实施例二的结构示意图；图11是本专利技术全自动腰果开壳机中下开壳组件的结构示意图；图12是本专利技术全自动腰果开壳机中上开壳组件实施例一的结构示意图；图13是本专利技术全自动腰果开壳机中上开壳组件实施例二的结构示意图；图14是本专利技术全自动腰果开壳机中腰果直接进入腰果输送通道时的示意图；图15是本专利技术全自动腰果开壳机中腰果翻转时的示意图。
[0020]在附图中：100、机架，200、给料装置，201、给料斗，202、给料辊筒，300、腰果拨正装置，301、拨果主动链轮，302、拨果从动链轮，303、拨果链条，304、拨果板，305、拨果中间驱动板，400、腰果推送装置，401、推果主动链轮，402、推果从动链轮，403、推果链条，404、推果板，404
‑
1、推果凹槽，405、驱动电机，500、腰果输送通道，501、上腰果定位板，502、下腰果定位板，502
‑
1、凹槽，600、开壳刀装置，601、上开壳刀座，602、上开壳刀，603、上腰果开壳通道，604、下开壳刀座，605、下开壳刀，606、下腰果开壳通道，607、弹簧片，607
‑
1、连接部，607
‑
2、定位部，607
‑
3、梳齿部，700、腰果定向装置，701、翻转辅助板，702、分流板，702
‑
1、连接部，702
‑
2、分流部，703、转轴，704、复位弹簧，705、安装支架，705
‑
1、翻转限位凸台。
具体实施方式
[0021]参见附图1和2，本专利技术提供了一种全自动腰果开壳机，包括机架100、设置在机架100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动腰果开壳机，包括机架（100）、设置在所述机架（100）上的给料装置（200）、腰果拨正装置（300）、腰果推送装置（400）、开壳刀装置（600）以及腰果输送通道（500），所述腰果输送通道（500）包括设置在所述机架（100）上的上腰果定位板（501）和下腰果定位板（502），所述上腰果定位板（501）的长度小于下腰果定位板（502）的长度，其特征在于：在所述上腰果定位板（501）的腰果入口处设有腰果定向装置（700），所述腰果拨正装置（300）推动腰果直接进入腰果输送通道（500）内或者与所述腰果定向装置（700）相配合推动翻转后的腰果进入腰果输送通道（500）内；在所述开壳刀装置（600）的腰果开壳通道内设有对开壳前的腰果定位的腰果定位组件。2.根据权利要求1所述的全自动腰果开壳机，其特征在于：所述腰果定向装置（700）包括设置在所述上腰果定位板（501）端部的翻转辅助板（701）以及并排设置在所述下腰果定位板（502）上的两个分流板（702），所述分流板（702）位于所述翻转辅助板（701）的下方。3.根据权利要求2所述的全自动腰果开壳机，其特征在于：所述下腰果定位板（502）包括至少两段深度和宽度不同的凹槽（502
‑
1），所述分流板（702）位于两段凹槽（502
‑
1）间，所述分流板（702）的连接部（702
‑
1）与两段凹槽（502
‑
1）中深度较深的凹槽（502
‑
1）相连、分流部（702
‑
2）斜向上延伸至深度较浅的凹槽（502
‑
1）的一侧或槽内。4.根据权利要求2所述的全自动腰果开壳机，其特征在于：所述翻转辅助板（701）的一端借助安装支架（705）及铰接轴与所述上腰果定位板（501）铰接。5.根据权利要求2所述的全自动腰果开壳机，其特征在于：所述分流板（702）由弹簧钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘存完，
申请(专利权)人：青岛纳森农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：