一种油茶果破壳机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油茶果破壳机构，主机箱进料端设置有一级破壳机构，主机箱出料端设置有排料通道，主机箱内部安装有输送链带，输送链带的输送端面上等距离固定安装有托盘，输送链带正上方的主机箱上设置有二级破壳机构；一级破壳机构包括有预破壳机箱，预破壳机箱底部固定连接在主机箱顶部一侧，预破壳机箱内部转动安装有辊筒，辊筒上均匀设置有刀片；二级破壳机构包括有升降座，升降座底部固定有和托盘内径适配的压板，升降座顶部固定有导杆，导杆和主机箱顶壁之间弹性连接。本实用新型专利技术可以提高油茶果开裂程度。型可以提高油茶果开裂程度。型可以提高油茶果开裂程度。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶果破壳机构


[0001]本技术涉及油茶果加工
，具体为一种油茶果破壳机构。

技术介绍

[0002]油茶果由茶壳和茶籽组成,茶籽由茶籽壳和茶籽仁组成。茶壳不含油脂,含木质素、多缩戊糖、靴质和皂素等成分,对加工油脂不利,因此在榨油前必须对油茶果作脱壳处理。
[0003]目前小型油坊中的油茶果脱壳主要是依靠人工方式,人工脱壳虽然工作效率较低，但是能最大程度的保证油茶籽的完整性，减少杂质，有利于油品提升，提高售价。由于油茶果比较坚硬，尤其是一些没有开裂或开裂程度不大的油茶果，人工脱壳非常伤手，因此在人工脱壳前，需要预先进行破壳处理，以提升剥壳效率。为此，我们提出一种油茶果破壳机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油茶果破壳机构，设置一级破壳机构和二级破壳机构预先对油茶果进行破壳处理，提高油茶果开裂程度，从而便于后续人工脱壳，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油茶果破壳机构，包括主机箱，所述主机箱进料端设置有一级破壳机构，所述主机箱出料端设置有排料通道，所述主机箱内部安装有输送链带，所述输送链带的输送端面上等距离固定安装有托盘，所述输送链带正上方的主机箱上设置有二级破壳机构；
[0006]所述一级破壳机构包括有预破壳机箱，所述预破壳机箱底部固定连接在所述主机箱顶部一侧，所述预破壳机箱内部转动安装有辊筒，所述辊筒上均匀设置有刀片；
[0007]所述二级破壳机构包括有升降座，所述升降座底部固定有和所述托盘内径适配的压板，所述升降座顶部固定有导杆，所述导杆和所述主机箱顶壁之间弹性连接。
[0008]优选的，所述辊筒至少设置有两个，两个所述辊筒对称分布，且转动方向相反，两个所述辊筒之间的正上方的预破壳机箱上固定有进料斗，两个所述辊筒之间的正下方的主机箱内部设置有进料管。
[0009]优选的，所述导杆设置有两个，且对称分布在升降座顶部两侧，所述导杆顶部延伸至所述主机箱的上方，且固定有防脱柄，所述防脱柄和所述主机箱顶壁之间的导杆上套设安装有弹簧。
[0010]优选的，两个所述导杆之间的所述主机箱内部转动安装有用来抵住所述升降座上端面的凸轮。
[0011]优选的，所述排料通道进料端底部延伸至所述主机箱的内部，且固定有挡板，所述排料通道中段底部均匀开设有筛孔。
[0012]优选的，所述压板下端面和所述托盘底壁内侧面均开设有锯齿槽，所述压板上锯
齿槽和所述托盘上的锯齿槽的排布方向相互垂直。
[0013]优选的，所述托盘底部中间固定有底座，所述底座通过铆钉固定安装在所述输送链带上。
[0014]优选的，两个所述辊筒中间均固定有中轴，所述中轴两端分别转动安装在所述预破壳机箱侧壁上，所述中轴一端均延伸至所述预破壳机箱的外部，且固定安装有齿轮，两个所述齿轮相互啮合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过设置油茶果通过进料斗进入到一级破壳机构，两个辊筒相反转动，可带动刀片将油茶果外壳割破，然后油茶果进入到托盘中，凸轮上的凸出部向下转动，带动升降座下降，压板随之向下移动进入到托盘内部，从而对托盘内部的油茶果进行挤压破碎，最后破壳好的油茶果通过排料通道排出。
附图说明
[0017]图1为本技术内部结构示意图；
[0018]图2为本技术外部结构示意图；
[0019]图3为本技术A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、主机箱；101、进料管；2、预破壳机箱；3、进料斗；4、排料通道；41、筛孔；42、挡板；5、辊筒；51、刀片；6、输送链带；7、托盘；71、底座；8、凸轮；9、压板；10、升降座；11、齿轮；12、导杆；121、防脱柄；13、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种油茶果破壳机构，包括主机箱1，主机箱1进料端设置有一级破壳机构，主机箱1出料端设置有排料通道4，主机箱1内部安装有输送链带6，输送链带6的输送端面上等距离固定安装有托盘7，输送链带6正上方的主机箱1上设置有二级破壳机构；
[0023]一级破壳机构包括有预破壳机箱2，预破壳机箱2底部固定连接在主机箱1顶部一侧，预破壳机箱2内部转动安装有辊筒5，辊筒5上均匀设置有刀片51；
[0024]二级破壳机构包括有升降座10，升降座10底部固定有和托盘7内径适配的压板9，升降座10顶部固定有导杆12，导杆12和主机箱1顶壁之间弹性连接。
[0025]辊筒5至少设置有两个，两个辊筒5对称分布，且转动方向相反，两个辊筒5之间的正上方的预破壳机箱2上固定有进料斗3，两个辊筒5之间的正下方的主机箱1内部设置有进料管101，油茶果通过进料斗3进入预破壳机箱2内部的两个辊筒5之间，最后经过进料管101进入到主机箱1内部的托盘7的内部。
[0026]如图3所示，导杆12设置有两个，且对称分布在升降座10顶部两侧，导杆12顶部延伸至主机箱1的上方，且固定有防脱柄121，防脱柄121和主机箱1顶壁之间的导杆12上套设
安装有弹簧13，两个导杆12之间的主机箱1内部转动安装有用来抵住升降座10上端面的凸轮8，当凸轮8的凸出部向下转动时，会带动升降座10向下移动，使得导杆12向下移动，使得弹簧13被压缩，压板9随之向下移动进入到托盘7内部，从而对托盘7内部的油茶果进行挤压破壳，当凸轮8的凸出部向上转动时，弹簧13自然回复，带动升降座10向上，使得压板9从托盘7脱离，便于托盘7跟随输送链带6移动。
[0027]排料通道4进料端底部延伸至主机箱1的内部，且固定有挡板42，排料通道4中段底部均匀开设有筛孔41，设置挡板42，使得通过托盘7倒入到排料通道4上的油茶果不易掉落，经过一级破壳机构和二级破壳机构的果茶果中，会有一些油茶籽，这些油茶籽经过排料通道4，会通过筛孔41提前排出，实际使用中，会在筛孔41正下方位置放置用来接住油茶籽的收集箱
[0028]如图3所示，压板9下端面和托盘7底壁内侧面均开设有锯齿槽，压板9上锯齿槽和托盘7上的锯齿槽的排布方向相互垂直，通过上述设置，增大了摩擦力，使得油茶果不易蹦出。
[0029]托盘7底部中间固定有底座71，底座71通过铆钉固定安装在输送链带6上。
[0030]两个辊筒5中间均固定有中轴，中轴两端分别转动安装在预破壳机箱2侧壁上，中轴一端均延伸至预破壳机箱2的外部，且固定安装有齿轮11，两个齿轮11相互啮合，通过上述设计，使得两个辊筒5转动方向相反，辊筒5的转动方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油茶果破壳机构，包括主机箱(1)，其特征在于：所述主机箱(1)进料端设置有一级破壳机构，所述主机箱(1)出料端设置有排料通道(4)，所述主机箱(1)内部安装有输送链带(6)，所述输送链带(6)的输送端面上等距离固定安装有托盘(7)，所述输送链带(6)正上方的主机箱(1)上设置有二级破壳机构；所述一级破壳机构包括有预破壳机箱(2)，所述预破壳机箱(2)底部固定连接在所述主机箱(1)顶部一侧，所述预破壳机箱(2)内部转动安装有辊筒(5)，所述辊筒(5)上均匀设置有刀片(51)；所述二级破壳机构包括有升降座(10)，所述升降座(10)底部固定有和所述托盘(7)内径适配的压板(9)，所述升降座(10)顶部固定有导杆(12)，所述导杆(12)和所述主机箱(1)顶壁之间弹性连接。2.根据权利要求1所述的油茶果破壳机构，其特征在于：所述辊筒(5)至少设置有两个，两个所述辊筒(5)对称分布，且转动方向相反，两个所述辊筒(5)之间的正上方的预破壳机箱(2)上固定有进料斗(3)，两个所述辊筒(5)之间的正下方的主机箱(1)内部设置有进料管(101)。3.根据权利要求1所述的油茶果破壳机构，其特征在于：所述导杆(12)设置有两个，且对称分布在升降座(10)顶部两侧，所述导杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何佐侬，包明霞，包训发，龙道宝，
申请(专利权)人：安徽千草药农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：