一种卸料机及筒仓制造技术

本发明专利技术涉及物料转运技术领域，具体公开了一种卸料机及筒仓。卸料机包括动力装置、卸料斗、回转安装结构及物料输送结构，动力装置包括公转驱动机构和自转驱动机构，回转安装结构通过公转驱动机构可旋转地安装在卸料斗上，物料输送结构通过自转驱动机构可旋转地安装在回转安装结构上，物料输送结构将物料往回转安装结构的方向输送，以使物料从卸料斗卸出。本发明专利技术解决了筒仓内的物料不能够顺畅卸出去的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卸料机及筒仓


[0001]本申请涉及物料转运
，具体而言，涉及一种卸料机及筒仓。

技术介绍

[0002]目前，在工业物料的转运技术中，筒仓中存储流动性差的物料时难以卸料、卸料不彻底，当前针对筒仓流动性差的物料的卸料设备比较少，使小型筒仓内的物料难以顺畅的卸出去，而且现有的卸料设备集成度差、安装复杂、维护量大，不利于推广使用。

技术实现思路

[0003]本申请的主要目的在于提供一种卸料机及筒仓，以解决现有技术中提到的筒仓内的物料不能够顺畅卸出去的问题。
[0004]根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种卸料机，包括：
[0005]动力装置，所述动力装置包括公转驱动机构和自转驱动机构；
[0006]卸料斗；
[0007]回转安装结构，所述回转安装结构通过所述公转驱动机构可旋转地安装在所述卸料斗上；
[0008]物料输送结构，所述物料输送结构通过所述自转驱动机构可旋转地安装在所述回转安装结构上，所述物料输送结构将物料往所述回转安装结构的方向输送，以使所述物料从所述卸料斗卸出。
[0009]进一步地，所述公转驱动机构包括：
[0010]公转驱动模组，所述公转驱动模组固定在所述卸料斗上；
[0011]转盘轴承，所述转盘轴承与所述公转驱动模组可旋转地连接，所述转盘轴承将所述回转安装结构可旋转地安装在所述卸料斗上。
[0012]进一步地，所述公转驱动机构包括：
[0013]公转驱动模组，所述公转驱动模组固定在所述卸料斗上；<br/>[0014]转盘轴承，所述转盘轴承包括第一旋转部和第二旋转部，所述第一旋转部与所述第二旋转部可旋转地连接；
[0015]所述第一旋转部和所述第二旋转部两者之一固定安装在所述卸料斗上；
[0016]所述第一旋转部和所述第二旋转部两者另一与所述公转驱动模组可旋转地连接，所述第一旋转部和所述第二旋转部两者另一还与所述回转安装结构固定连接。
[0017]进一步地，公转驱动模组包括：
[0018]公转驱动电机；
[0019]固定件，所述固定件固定在所述公转驱动电机上，用于将所述公转驱动电机固定在所述卸料斗上；
[0020]旋转连接件，所述旋转连接件与所述公转驱动电机的输出轴固定连接，所述旋转连接件与所述转盘轴承可旋转地连接。
[0021]进一步地，所述卸料机还包括：
[0022]固定安装架，所述公转驱动机构通过所述固定安装架固定在所述卸料斗上。
[0023]进一步地，所述动力装置还包括：
[0024]驱动源，所述驱动源包括驱动电机和液压模组；
[0025]所述液压模组包括液压油箱、液压泵、联轴器及油路连接组件，所述液压油箱与所述液压泵连接，所述驱动电机通过所述联轴器与所述液压泵连接，所述公转驱动机构和所述自转驱动机构均通过所述油路连接组件与所述液压泵连接。
[0026]进一步地，所述油路连接组件包括液压旋转密封接头，所述自转驱动机构包括：
[0027]液压电机，所述液压电机通过所述液压旋转密封接头与所述液压泵连接；
[0028]所述液压电机固定在所述回转安装结构上，所述液压电机的输出轴与所述物料输送结构连接，所述液压电机驱动所述物料输送结构将所述物料往所述回转安装结构的方向输送。
[0029]进一步地，所述回转安装结构包括：
[0030]密封压盖；
[0031]物料回收仓，所述密封压盖固定在所述物料回收仓的一端，所述物料回收仓的另一端通过所述公转驱动机构可旋转地安装在所述卸料斗上；
[0032]所述液压电机通过所述密封压盖固定于所述物料回收仓内，且所述物料回收仓相对所述液压电机的输出轴的一侧设置有入料口；
[0033]所述物料输送结构的一端沿所述入料口进入所述物料回收仓，并与所述液压电机的输出轴固定连接。
[0034]进一步地，所述物料输送结构包括：
[0035]螺旋输送结构，所述螺旋输送结构包括螺旋轴和卸料螺旋，所述卸料螺旋为呈螺旋状环绕固定在所述螺旋轴上的凸条，所述螺旋轴一端与所述液压电机的输出轴固定连接。
[0036]根据本申请实施例的第二个方面，提供了一种筒仓，所述筒仓底部设置有卸料机。
[0037]相对于现有技术而言，本申请的技术方案至少具备如下技术效果：
[0038]本专利技术提供的卸料机能够在三百六十度公转转动的同时，物料输送结构在自转驱动机构的作用下将物料往回转安装结构的方向输送以使物料从卸料斗卸出，确保筒仓内的物料能够顺畅的卸出去，该卸料机结构采用模块化设计、模块化组装方式，易于安装、使用方便、维护量极小，而且维修简单。
附图说明
[0039]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0040]图1为本专利技术一实施例提供的卸料机的结构示意图；
[0041]图2为图1一仰视角度下卸料机的结构示意图；
[0042]图3为图1未组装物料输送结构时的结构示意图；
[0043]图4为本专利技术一实施例提供的公转驱动模组的结构示意图；
[0044]图5为本专利技术一实施例提供的密封压盖、液压电机及液压旋转密封接头的结构示
意图；
[0045]图6为本专利技术一实施例提供的物料回收仓与转盘轴承连接在一起的结构示意图；
[0046]图7为图6中物料回收仓与转盘轴承拆分开时展示的结构示意图；
[0047]图8为第一安装框板的结构示意图；
[0048]图9为卸料斗与第二安装框板的装配结构示意图；
[0049]图10为驱动电机与液压模组的装配结构示意图；
[0050]图11为本专利技术一实施例提供的筒仓的结构示意图；
[0051]图12为卸料机与筒仓的装配结构示意图。
[0052]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0053]01、卸料机；10、动力装置；11、公转驱动模组；111、公转驱动电机；112、固定件；113、旋转连接件；12、转盘轴承；121、第一旋转部；122、第二旋转部；123、螺钉；13、固定安装架；131、第一安装框板；132、第二安装框板；1321、安装孔；133、围板；14、液压旋转密封接头；15、接头安装架；16、液压电机；17、驱动源；171、驱动电机；172、液压泵；173、联轴器；174、液压油箱；175、液压油空气冷却器；20、卸料斗；21、油路引入孔；30、回转安装结构；31、密封压盖；32、物料回收仓；321、入料口；40、物料输送结构；41、螺旋轴；42、卸料螺旋；02、筒仓；021、仓体底板；03、第一卸料管；04、第二卸料管；05、电动闸板阀。
具体实施方式
[0054]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料机，其特征在于，包括：动力装置(10)，所述动力装置(10)包括公转驱动机构和自转驱动机构；卸料斗(20)；回转安装结构(30)，所述回转安装结构(30)通过所述公转驱动机构可旋转地安装在所述卸料斗(20)上；物料输送结构(40)，所述物料输送结构(40)通过所述自转驱动机构可旋转地安装在所述回转安装结构(30)上，所述物料输送结构(40)将物料往所述回转安装结构(30)的方向输送，以使所述物料从所述卸料斗(20)卸出。2.根据权利要求1所述的卸料机，其特征在于，所述公转驱动机构包括：公转驱动模组(11)，所述公转驱动模组(11)固定在所述卸料斗(20)上；转盘轴承(12)，所述转盘轴承(12)与所述公转驱动模组(11)可旋转地连接，所述转盘轴承(12)将所述回转安装结构(30)可旋转地安装在所述卸料斗(20)上。3.根据权利要求1所述的卸料机，其特征在于，所述公转驱动机构包括：公转驱动模组(11)，所述公转驱动模组(11)固定在所述卸料斗(20)上；转盘轴承(12)，所述转盘轴承(12)包括第一旋转部(121)和第二旋转部(122)，所述第一旋转部(121)与所述第二旋转部(122)可旋转地连接；所述第一旋转部(121)和所述第二旋转部(122)两者之一固定安装在所述卸料斗(20)上；所述第一旋转部(121)和所述第二旋转部(122)两者另一与所述公转驱动模组(11)可旋转地连接，所述第一旋转部和所述第二旋转部两者另一还与所述回转安装结构(30)固定连接。4.根据权利要求2或3所述的卸料机，其特征在于，公转驱动模组(11)包括：公转驱动电机(111)；固定件(112)，所述固定件(112)固定在所述公转驱动电机(111)上，用于将所述公转驱动电机(111)固定在所述卸料斗(20)上；旋转连接件(113)，所述旋转连接件(113)与所述公转驱动电机(111)的输出轴固定连接，所述旋转连接件(113)与所述转盘轴承(12)可旋转地连接。5.根据权利要求1所述的卸料机，其特征在于，所述卸料机还包括：固定安装架(13)，所述公转驱动机构通过所述固定安装架(13)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新龙，马煜，朱宁，
申请(专利权)人：北京纽巴克设备工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：