堆取料设备及筒仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种堆取料设备及筒仓，包括：取料装置；升降装置，升降装置固定在取料装置上；物料输送装置，物料输送装置通过升降装置可升降地连接在取料装置的输出端；物料输送装置包括安装框架及多个螺旋输送机构；安装框架包括多个安装栈桥，各个安装栈桥的第一端相互连接为一体，每个安装栈桥上固定有一个或多个螺旋输送机构，螺旋输送机构至少用于将物料沿安装栈桥的第一端至第二端的方向输送。本实用新型专利技术可以解决现有技术中提到的大型筒仓堆料、取料不便的问题。取料不便的问题。取料不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
堆取料设备及筒仓


[0001]本申请涉及物料储运
，具体而言，涉及一种堆取料设备及筒仓。

技术介绍

[0002]目前，国内建造的最大筒仓为4万立方米，筒仓直径约40米，高度超过45米以上，筒仓顶部布置环形布料机用于进料，下部配置环形卸料机、环形给料机来出料。目前对于大型筒仓来说它的直径和储量是一个瓶颈，而且有很多弊端。由于它的内部没有堆取料设备，进仓靠自然抛洒，导致仓内的物料偏析严重，不仅导致仓内扬尘大，而且极大的影响了仓体的稳定性(有的筒仓发生过倾斜倒塌)。出料是靠仓底的大型锥形料斗自然落料，极易引起堵塞，物料适应性较差。由于仓内物料随意堆放，增加了氧气接触面，经常容易着火。

技术实现思路

[0003]本申请的主要目的在于提供一种堆取料设备及筒仓，以解决现有技术中提到的大型筒仓堆料、取料不便的问题。
[0004]根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种堆取料设备，包括：
[0005]取料装置；
[0006]升降装置，所述升降装置固定在所述取料装置上；
[0007]物料输送装置，所述物料输送装置通过所述升降装置可升降地连接在所述取料装置的输出端；
[0008]所述物料输送装置包括安装框架及多个螺旋输送机构；
[0009]所述安装框架包括多个安装栈桥，各个所述安装栈桥的第一端相互连接为一体，每个所述安装栈桥上固定有一个或多个所述螺旋输送机构，所述螺旋输送机构至少用于将物料沿所述安装栈桥的第一端至第二端的方向输送。
[0010]进一步地，所述物料输送装置还包括分料桶，所述分料桶固定在所述安装框架上，并位于各个所述安装栈桥的相互连接的位置处，所述分料桶与所述取料装置的输出端连通，且所述分料桶位于所述螺旋输送机构上方。
[0011]进一步地，所述螺旋输送机构包括第一驱动器和螺旋推料结构，所述第一驱动器的输出端与所述螺旋推料结构一端固定连接。
[0012]进一步地，所述取料装置包括：
[0013]取料框架；
[0014]伸缩落料管，所述伸缩落料管一端可旋转地连接在所述取料框架内；
[0015]中心旋转机构，所述中心旋转机构套设在所述伸缩落料管上并与所述取料框架固定连接，所述升降装置固定在所述中心旋转机构上；
[0016]所述物料输送装置通过所述升降装置可升降地连接在所述伸缩落料管另一端，并能随所述中心旋转机构旋转。
[0017]进一步地，所述取料装置还包括中心集电环，所述伸缩落料管一端通过所述中心
集电环可旋转地连接在所述取料框架上。
[0018]进一步地，所述中心旋转机构包括：
[0019]转盘轴承，所述转盘轴承与所述伸缩落料管套接，并与所述取料框架固定连接；
[0020]旋转组件，所述旋转组件通过所述转盘轴承与所述伸缩落料管可旋转地固定在一起；
[0021]旋转驱动组件，所述旋转驱动组件与所述旋转组件固定连接，所述旋转驱动组件驱动所述旋转组件旋转。
[0022]进一步地，所述旋转组件包括：
[0023]旋转连接部，所述旋转连接部通过所述转盘轴承与所述伸缩落料管可旋转地固定在一起；
[0024]固定框架，所述固定框架与所述旋转连接部固定连接，所述升降装置固定在所述固定框架上；
[0025]栈桥，所述栈桥一端与所述固定框架固定连接，所述旋转驱动组件固定在所述栈桥另一端。
[0026]进一步地，所述旋转驱动组件包括：
[0027]第二驱动器；
[0028]驱动臂，所述驱动臂一端与所述第二驱动器的输出端连接；
[0029]滑动件，所述滑动件与所述驱动臂另一端固定连接。
[0030]根据本申请实施例的第二个方面，提供一种筒仓，所述筒仓包括：
[0031]仓体；
[0032]输料栈桥，所述输料栈桥固定在所述仓体的顶部；
[0033]落料系统，所述落料系统设置在所述仓体的底部；
[0034]所述筒仓还设置有堆取料设备，所述堆取料设备位于所述仓体内，且所述堆取料设备的所述取料装置与所述输料栈桥固定连接。
[0035]进一步地，所述仓体内还设置有与所述堆取料设备的滑动件相适配的滑轨，所述仓体的内壁上设置有搭载台，所述滑轨固定在所述搭载台上。
[0036]相对于现有技术而言，本申请的技术方案至少具备如下技术效果：
[0037]本技术提供的堆取料设备能够将物料更加均匀地输送到筒仓内，避免物料偏析，减少仓内扬尘，仓体稳定性好，物料从筒仓内卸出时，通过堆取料设备的中心旋转机构带动物料输送装置旋转，将物料不断填补至在出料口处形成的活化火山口处，避免物料堵塞甚至卸料不彻底的问题，经过堆取料设备将物料堆放至筒仓内后，由于物料的堆放更加均匀紧密，减少了氧气接触面，确保了存储物料的安全。
附图说明
[0038]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0039]图1为本技术一实施例种提供的设置在筒仓内的堆取料设备的结构示意图；
[0040]图2为图1去掉筒仓后和升降装置的钢丝绳后堆取料设备的结构示意图；
[0041]图3为中心集电环、伸缩落料管及中心旋转机构的装配结构示意图；
[0042]图4为取料框架的结构示意图；
[0043]图5为旋转连接部与转盘轴承、伸缩落料管的装配结构示意图；
[0044]图6为安装栈桥与分料桶的装配结构示意图；
[0045]图7为螺旋输送机构的结构示意图；
[0046]图8为分料桶的结构示意图；
[0047]图9为旋转驱动组件的结构示意图；
[0048]图10为筒仓的结构示意图。
[0049]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0050]10、堆取料设备；11、取料装置；111、取料框架；111a、集电环固定架；111b、轴承固定部；112、伸缩落料管；113、中心旋转机构；131、转盘轴承；132、旋转连接部；133、固定框架；134、栈桥；135、旋转驱动组件；351、第二驱动器；352、驱动臂；521、第一驱动部；522、第二驱动部；353、滑动件；114、中心集电环；12、物料输送装置；121、安装框架；1211、安装栈桥；1212、螺旋连接部；122、螺旋输送机构；221、第一驱动器；222、螺旋推料结构；123、分料桶；1231、入料口；1232、出料口；13、升降装置；20、筒仓；21、仓体；211、滑轨；212、搭载台；22、输料栈桥；23、落料系统；231、落料斗。
具体实施方式
[0051]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0052]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆取料设备，其特征在于，包括：取料装置(11)；升降装置(13)，所述升降装置(13)固定在所述取料装置(11)上；物料输送装置(12)，所述物料输送装置(12)通过所述升降装置(13)可升降地连接在所述取料装置(11)的输出端；所述物料输送装置(12)包括安装框架(121)及多个螺旋输送机构(122)；所述安装框架(121)包括多个安装栈桥(1211)，各个所述安装栈桥(1211)的第一端相互连接为一体，每个所述安装栈桥(1211)上固定有一个或多个所述螺旋输送机构(122)，所述螺旋输送机构(122)至少用于将物料沿所述安装栈桥(1211)的第一端至第二端的方向输送。2.根据权利要求1所述的堆取料设备，其特征在于，所述物料输送装置(12)还包括分料桶(123)，所述分料桶(123)固定在所述安装框架(121)上，并位于各个所述安装栈桥(1211)相互连接的位置处，所述分料桶(123)与所述取料装置(11)的输出端连通，且所述分料桶(123)位于所述螺旋输送机构(122)上方。3.根据权利要求1或2所述的堆取料设备，其特征在于，所述螺旋输送机构(122)包括第一驱动器(221)和螺旋推料结构(222)，所述第一驱动器(221)的输出端与所述螺旋推料结构(222)一端固定连接。4.根据权利要求1所述的堆取料设备，其特征在于，所述取料装置(11)包括：取料框架(111)；伸缩落料管(112)，所述伸缩落料管(112)一端可旋转地连接在所述取料框架(111)内；中心旋转机构(113)，所述中心旋转机构(113)套设在所述伸缩落料管(112)上并与所述取料框架(111)固定连接，所述升降装置(13)固定在所述中心旋转机构(113)上；所述物料输送装置(12)通过所述升降装置(13)可升降地连接在所述伸缩落料管(112)另一端，并能随所述中心旋转机构(113)旋转。5.根据权利要求4所述的堆取料设备，其特征在于，所述取料装置还包括中心集电环(114)，所述伸缩落料管(112)一端通过所述中心集电环(114)可旋转地连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐晞磊，鲍亨来，王新龙，马煜，朱宁，
申请(专利权)人：北京纽巴克设备工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：